封面(1页).doc
目录(2页).doc
任务书(1页).doc
说明书(31页).doc
塑件图.dwg
（CAD图纸）
型腔(A3).dwg
（CAD图纸）
型芯(A3).dwg
（CAD图纸）
装配图(A0).dwg
（CAD图纸）
.材料的确定及相关参数方案采用酚醛塑料，它般以的酚醛树脂作基本原料，加入填料固化剂催化剂燃料塑化剂及润滑剂等辅助料而组成，这样可以降低成本，另外换可以赋予他书性质以及材料的流动性，使之在高压下流入塑模时不致过多地溢出。
。
主流道衬套与定模板采用的过渡配合，主流道衬套与定位圈采用的过渡配合。
由于受型腔或分流道的反压力作用，主流道衬套会产生轴向定位移动，所以主流道衬套的轴向定位要可靠其结构形式如下图。
由文献主流道直径计算.式.式中主流道大头直径流经主流道的熔体体积因熔体材料而异的常数.图.主流道的设最大开模行程模具最大厚度模具最小厚度拉杆间距喷嘴直径喷嘴圆弧半径模具的基本结构.模具的成形方法塑件采用注射成形法生产.为保证塑件表面质量，使用点浇口成形，因此模具应为双分形面注射模模具的结构形式我国目前标准化注射模零件的国家标准有个，分中小型模架.和大型模架.两种。
中小型模架标准中规定，模架的周界尺寸范围为，并规定模架的形式为品种型号.塑料注射中小型模架标准.其组合形式有，四种，根据条件选用.其结构形式如下图。
方案二采用聚醚砜，虽然在高温下力学强度不降低，但是易吸水用在插座上，特别是在用电设备上不太安全.方案三因为它的熔融，凝固十分迅速，熔融速度快有利于成型，缩短了成型周期，按经济条件考虑，省时就是有利于提高生产率.另外它在常温下般不溶于有机溶剂，能耐醛酯醚烃及弱具长宽拉杆间距模具的长宽为注塑机拉杆间距.模具闭合高度校核由文献得模具实际厚度模注塑机最小闭合厚度最小即模最小故满足要求.开模行程校核我们所选的注塑机的最大行程与模具厚度有关，故注塑机的开模行程应满足下式由文献得式.因为式.推出距离单位包括注射系统在内的塑件高度单位机注射机最大开模行程故满足要求模具结构尺寸的设计计算模具结构是由定模座板定模板型腔板型芯板模座推板固定板推板导柱导套推件杆推料杆回程杆斜导柱滑块和各种螺钉组成，其各部分相互配合完成工作型腔结构计算型腔数目注射机的可塑化能力与每模所需注入的熔体量从保证塑件内在质量上考虑，每次注射所送出的熔体容量以占注射机的可塑化能力的为宜.根据我国标准，公称注射量为的注射机，其塑化能力为.当用其他塑料时，应按密度计算，由文献公式如
【毕业设计】塑料插座上座的注射模具设计【有CAD图纸的哟】
