数控机床综合了微电子计算机信息处理自动检测自动控制电机与拖动，电子和电力精密测量气液压及现代机械制造技术等多种先进技术的机电体化产品，是数控机床的心脏。具有高精度，高效率，柔性自动化等特点决定了今后发展数控机床是我国机械制造业技术改造的必由之路，是工厂自动化的基础。数控机床在各个机械制造企业已成为大中型企业的主要技术装备。机床数控系统，即计算机数字控制系统是在传统的硬件数控的基础上发展起来的。它主要由硬件和软件两大部分组成。通过系统控制软件与硬件的配合，完成对进给坐标控制主轴控制刀具控制辅助功能控制等。系统利用计算机来实现零件程序编辑坐标系偏移刀具补偿插补运算公英制变换图形显示和固定循环等。使数控机床按照操作设计要求，加工出需要的零件。关键词机械加工制造自动化计算机数字控制数控机床的简介数控机床是数字控制机床的简称，是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机活动均依靠系统软件来指挥。二数控机床的应用数控加工的概念数控加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质加工要求机床的特性和系统所规定的指令格式数控语言或符号编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动停止主轴的启停旋转方向和转速的变换进给运动的方向速度方式刀具的选择长度和半径的补偿刀具的更换，冷却液的开起关闭等。数控机床的特点具有高度柔性在保证工件表面精度，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造更换许多工具夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。加工精度高数控机床的加工精度，般可达到，数控机床是数控车床编程中的坐标系机床坐标系以机床原点为坐标系原点建立起来的轴直角坐标系，成为机床坐标系。车床的机床原点为主轴旋转中心与卡盘后端面之交点。机床坐标系是制造和调整机床的基础，也是设置工件坐标系的基础，般不允许随意变动。参考点参考点是机床上的个固定点。该点是刀具退离到个固定不便的极限点。，其位置由机械挡块或行程开关确定。以参考点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫做参考坐标系。工件坐标系数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基础，在加工过程中有工艺基准，同时应尽量将工艺基准和设计基准统，该基准点通常成为工件原点，以工件原点为坐标原点建立起来的轴直角坐标系为工件坐标系。在车床上工件原点可以选择在工件的量。三背吃刀量通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义，如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算式中工件待加工表面直径工件已加工表面直径。数控车床的种类加工范围型号精度要求高的零件由于数控车床的刚性好，制造和对刀表面粗糙度好的回转体数控车床能加工出表面粗糙度小的三设计图及数控程序分析零件图样零件图如附图所示零件分析毛坯尺寸为。为了确保尺寸精度和形位公差的要求，采用精加工。根据图样要求，使用把刀加工切外圆用合金左偏刀合金螺蚊车刀和切断刀。刀号形状类型材料粗车外圆刀切断刀，刀宽螺蚊车刀加工工艺装夹毛坯件用三爪卡盘夹住毛坯外圆，长度为。用外圆粗车循环粗车和外圆倒角。用精加工循环精车外圆和外圆倒角，保证达到精度要求和表面形位公差的要求。用复合螺蚊切削循环切削方法加工图右边的螺蚊。用端面车削循环粗车切槽，保证用端面粗车循环的退刀位置。用端面粗车循环加工图左边剩下的位置。切断工件时分刀切断。用试切对刀的方法对刀。编写程序。检查程序，切削加工。加工完毕，测量检查各部位尺寸，交验。数值计算坐标点零件加工刀具卡产品名称零件名称零件图号程序编号工步号刀具号刀具名称刀片形式刀尖半径备注左偏刀螺蚊车刀切断刀零件加工工序卡单位名称阳春广播电视大学产品名称或代号零件名称零件图号工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪卡盘数控车床数控实训基地工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车削自动车削切槽切槽快速定位，接近工件切槽切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓切槽切断工件方向远离工件返回起刀点程序结束仿真加工出的零件截图结语本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技能，从分析设计到计算加工致谢时光匆匆如流水，转眼便是大学毕业时节参考文献张超英数控编程技术北京中央广播电视大学出版社齐宏机械制造基础中央电大公学院孙兰凤机械制图北京中央广播电视大学出版社黄丽芬数控车床编程与操作北京中国劳动社会保障出版社徐宏海数控加工工艺北京中央广播电视大学出版社附图自动精车削和自动车削螺蚊自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切断工件自动零件加工程序单程序编号产品名称零件名称零件图号程序段号程序段注释正转主轴，换左偏刀快速设置起刀点快速定位，接近工件每次进刀量，退刀外形轮廓粗车加工，方向余量各为外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓接近起刀点换螺蚊车刀快速定位，接近工件复合螺蚊切削循环接近起刀点换回切断刀快速定位，接近工件切槽快速定位，接近工件切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓快速定位，接近工件零件加工程序单仿真加工出的零件截图结语致谢参考文献摘要及关键词内容摘要近几年来，机械加工业大量采用数控机床取代传统的普通机床进行机械加工，普通机械逐渐被数控机械所代替。左或定修改，可以避免盲目进货造成商品积压。按计划单有选择性地进行自动入库登记。综合查询打印计划进货与入库记录及金额。销售管理商品正常销售促销与限量限期及禁止销售控制。综合查询各种销售明细记录交结账情况等。按多种方式统计生成销售排行榜，灵活察看和打印商品销售日月年报表。库存管理综合查询库存明细记录。库存状态自动告警提示。如库存过剩少货缺货等。软件为您预警，避免库存商品积压损失和缺货。库存自动盘点计算。系统结构图系统总体结构图模块子系统结构后台管理系统进货管理销售管理库存管理用户管理商品录入快速商品录入支持条形码扫描小型超市零售管理系统进货管理图进货管理功能描述进货管理子系统可以根据库存自动指定进货计划，进货时自动等级，以及提供查询和打印计划进货与入库记录的功能。销售管理图销售管理功能描述销售管理子系统可以控制商品是否允许销售，查询每种商品的销售情况并产生年月日报表，同时可以生成销售排行榜。进货管理自动制定进货计划自动入库登记查询打印计划进货与入库记录销售管理商品销售控制查询打印销售情况生成销售排行榜清单操作软件计算交易总金额操作软件输出交易清单超市经理操作软件录入商品，供货商，厂商操作软件制定进货计划查询打印计划进货与入库记录操作软件控制商品销售与否查询打印销售情况操作软件生成销售排行榜查询库存明细记录根据软件发出的库存告警进行入货操作软件进行盘点计算营业员条形码扫描快速商品录入，销售，交易金额打印清单商品信息列表，商品录入商品信息商品信息商品信息商品信息业务信息业务清单文档交易信息表业务信息开，由推件板把塑件由型芯上推下。模塑设备的选择主要依据注射量，因此需计算塑件的质量，经计算，塑件的体积根据设计手册可查得的密度为，故塑件的质量为根据以上因素及计算结果，考虑塑件的外形尺寸注射时所需压力和般工厂的现有设备等情况，本模具采用模两腔的模具结构，螺杆式注射机额定注射量最小的型号为。塑件注射工艺参数的确定根据设计手册并参考工厂实际应用的情况，增强的成型工艺参数可作为如下选择预热温度时间料筒温度后段中段前段吹风机外壳的模具设计与加工喷嘴温度模具温度注射压力成型时间注射时间高压时间冷却时间总周期螺杆转速上述工艺参数在试模时需作适当调整。注射模的结构设计分型面的选择如何确定分型面，需要考虑的因素更加复杂。自从离别塑胶模具配件过程中的结构塑料件，浇注系统的设计，位置和精密成型，插入形状和位置的操作流程，模具制造，排气，介绍了各种因素的影响，所以这种方法的选择应离别持哪些功能，帮助分析人员理解系统的行为，它是对系统功能的宏观描述，个完整的系统中通常包含若干个用例，每个用例具体说明应完成的功能，代表系统的所有基本功能集。角色是与系统进行交互的外部实体，它可以是系统用户，也可以是其它系统或硬件设备，总之，凡是需要与系统交互的任何东西都可以称作角色。系统的边界线以内的区域即用例的活动区域则抽象表示系统能够实现的所有基本功能。在个基本功能集已经实现的系数控机床综合了微电子计算机信息处理自动检测自动控制电机与拖动，电子和电力精密测量气液压及现代机械制造技术等多种先进技术的机电体化产品，是数控机床的心脏。具有高精度，高效率，柔性自动化等特点决定了今后发展数控机床是我国机械制造业技术改造的必由之路，是工厂自动化的基础。数控机床在各个机械制造企业已成为大中型企业的主要技术装备。机床数控系统，即计算机数字控制系统是在传统的硬件数控的基础上发展起来的。它主要由硬件和软件两大部分组成。通过系统控制软件与硬件的配合，完成对进给坐标控制主轴控制刀具控制辅助功能控制等。系统利用计算机来实现零件程序编辑坐标系偏移刀具补偿插补运算公英制变换图形显示和固定循环等。使数控机床按照操作设计要求，加工出需要的零件。关键词机械加工制造自动化计算机数字控制数控机床的简介数控机床是数字控制机床的简称，是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机活动均依靠系统软件来指挥。二数控机床的应用数控加工的概念数控加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质加工要求机床的特性和系统所规定的指令格式数控语言或符号编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动停止主轴的启停旋转方向和转速的变换进给运动的方向速度方式刀具的选择长度和半径的补偿刀具的更换，冷却液的开起关闭等。数控机床的特点具有高度柔性在保证工件表面精度，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造更换许多工具夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。加工精度高数控机床的加工精度，般可达到，数控机床是数控车床编程中的坐标系机床坐标系以机床原点为坐标系原点建立起来的轴直角坐标系，成为机床坐标系。车床的机床原点为主轴旋转中心与卡盘后端面之交点。机床坐标系是制造和调整机床的基础，也是设置工件坐标系的基础，般不允许随意变动。参考点参考点是机床上的个固定点。该点是刀具退离到个固定不便的极限点。，其位置由机械挡块或行程开关确定。以参考点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫做参考坐标系。工件坐标系数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基础，在加工过程中有工艺基准，同时应尽量将工艺基准和设计基准统，该基准点通常成为工件原点，以工件原点为坐标原点建立起来的轴直角坐标系为工件坐标系。在车床上工件原点可以选择在工件的