1、，许多重要的经验都来源于手工编程，并不断丰富和推动自动编程的发展。自动编程自动编程是指借助数控语言编程系统或图形编程系统，由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求，借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹，并输出零件数控加工程序。由于在计算机上可自动地绘出所编程序的图形及进给轨迹，所以能及时地检查程序是否有错，并进行修改，得到正确的程序。加工程序清单零件的主程序如下所示件的加工工艺性研究零件的被加工表面是否适合于数控铣床加工，被加工表面是否太厚，内转接圆弧是否太小。如图所示，当小于为被加工内轮廓面的最大高度时，其加工的工艺性不好。即刀具被迫采用小直径的使其刚性变差，需要采用多次分层切削加工。当被加工表面的凹。

2、社本嘎查入社户，另有户邻近嘎查牧民入社，合作社按“四个统”即统管理，统防治，统配种，统销售为原则进行合股经营。年被评为镶黄旗推动实施两转双赢和联户经营典范嘎查项目法人浩毕斯哈拉图，男，岁，蒙古族，中共党员。现任该嘎查嘎查长和本合作社理事长先后被评为旗级劳动模范和科技致富带头人二项目建设必要性十七大提出要深入贯彻落实科学发展观坚持生产发展生活富裕生态良好目标。指明了实现经济又好又快文明发展道路国务院常务会议部署扩大内需促进经济增长措施及农业部要求各地农业部门尽快落实扩大内需投资项目，安排做好确保农业农村经济稳定发展工作和国家实施西部大开发战略，为加强草原生态建设和实施农牧业产业化带来了良好机遇。内蒙古作为全国五大牧区之，是蒙古族聚集地区，镶黄旗是全国唯牧区改革实验区，目前正在积极响应，调整优化产业结构及推动经济又好又快地发展。按照“保护优。

3、孔立铣刀自动精铣孔立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀自动钻的孔麻花钻自动钻的孔麻花钻自动攻丝孔自丝锥动攻丝孔丝锥自动零件数控加工刀具卡如下表零件数控加工刀具卡产品名称或代号零件名称零件图号序号刀具编号刀具规格和名称数量加工表面备注面铣刀零件上下表面，正八边形及台阶面多余轮廓立铣刀凸台轮廓立铣刀中心孔，两个凹槽麻花钻两个螺纹孔丝锥两个螺纹孔数控加工程序的编制数控编程的分类数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时，都可以采用手工编程的方法。手工编程在目前仍是广泛采用的编程方式，即使在自动编程高速发展的将来，手工编程的重要地位也不可取代，仍是自动编程的基础。在先进的自动编程方法。

4、布家直进行羔羊育肥。在他影响和带动下，全嘎查牧户都采取了羔羊育肥措施。年嘎查牧民自发成立了德美羊养殖专业合作社，羊品种不断优化和提纯。德美羔羊舍饲育肥被列为提高牧业效益重要手段。年，全体社员按分户舍饲，统饲料，统配种，统防疫，统销售方式，对只德美羔羊进行了天全舍饲育肥。月日将全部育肥羔羊与教材式特留只按传统跟群牧养羔羊，起在镶黄旗亘德冷库做屠宰销售。结果育肥羔羊比传统牧养羔羊每只平均多产净肉斤，肉价每斤高出元皮张每张高出元。总销售每只育肥羔羊比传统牧养羔羊多收入元，减去饲草料成本平均元传统牧养羔羊饲草料成本按计算，则育肥羔羊纯利润要比传统牧养羔羊每只多元。羔羊育肥在提高养羊为主品种为德美毛肉兼用细毛羊，改良率已达，另兼养部分西门塔尔牛。年存栏畜有头只。人均经济收入元。嘎查有牧民自发组建养羊协会个，年组建了德美羊养殖专业合作社，由户牧民入。

5、内蒙古锡林郭勒盟。位于内蒙古自治区中部，锡林郭勒盟西南端。是个以畜牧业为主体经济纯牧业旗。项目区文贡乌拉苏木阿拉腾毛都嘎查位于镶黄旗东北部浑善达克沙地南缘，土地面积万亩。受土在锡盟建设社会主义新牧区，推进“三化”工业化城镇化农牧业都有待提高。就治标与治本，如何才能使畜牧业生产不会因之滑坡，并气候及人为因素影响，该地区生态退化日趋严重，草畜矛盾日显突出由于连续干旱及草场利用方式不合理，特别是受超载过牧影响，草地产草能力逐年下降平均产草量由年代公斤亩，下降到目前公斤亩退化沙化面积由年代初亩，扩大到现在亩。嘎查总人口户，人。主要以饲养羊为主品了疑惑，使的毕业设计工作顺利的开展。在毕业设计的过程当中也遇到了不少的困难，尤其是越到毕业设计的后期，自己遇到的困难就越来越多，但每次通过文老师和杨老师的耐心讲解都能将问题顺利的解决。没有老师们无私的帮粗。

6、圆弧尺寸较多时，应该尽量统，以减小使用的铣刀的数量，保证零件表面光滑。否则，在进行切削的时候，在接刀处会留下较多的刀痕，最终影响了表面的加工质量。零件被加工的底面与侧面相交处的圆角半径是否太大，如图所示，当刀具圆角半径越大时，铣刀端刃铣削平面的能力就越差，效率也就越低，应该尽量的避免。图内轮廓圆弧对铣削工艺性的影响图零件底面圆弧对铣削工艺性的影响要研究分析零件的精度。零件的精度尺寸形状位置是否能够保证，表面质量是否保证。根据精度表面质量来决定是否采用粗铣，还是精铣，以及是否要多次进给。要研究分析零件的刚性。零件的厚度如果太薄会引起加工变形。当加工薄壁而且面积较大的零件时，在其加工完后也易引起加工变形，很难保证精度。要研究分析零件的定位精度。零件上如果有统的定位基准，便可保证零件在多次装夹定位后各加工表面之间的位置精度。其定位基准能够保证。

7、加快建设科学利用”方针，以转变畜牧业生产经营方式，提高农牧民收入为目，紧紧围绕提高畜牧业防灾能力和市场竟争能力。努力推进“四个转变”。即饲养方式由自然放牧向舍饲半舍饲转变经营方式由粗放经营向集约化经营转变增长方式由单数量型向质量效益型转变结合本地自然资源和区位优势发展为重点建设项目，并作为畜牧业产业化发展突破毛都嘎查法定代表人所有制形式民营股份项目主管单位镶黄旗农业综合开发办公室投资规模及资金构成总投资万元，其中申请国家及地核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！方财政补贴资金万元项目单位自筹万元二建设内容投资估算引进优质德美基础母羊只万元引进优质德美种公羊只万元建标准化棚舍平方米万元贮草棚立方米万元青贮窖立方米万元仓库平方米万元小型饲料加工车间及机械处万元兽医配种室及设备处万元打人畜饮水井眼万元流动资金万元三主要经济指标总投资万元其中。

8、已经选定的背吃刀量进给量刀具的耐用度来工件材料的强度和硬度以及切削加工性来选取。而切削速度与主轴转速的关系如下公式所示式中切削刃选定点处所对应的工件或刀具的最大回转直径,单位为主轴转速，单位为切削速度，单位为进给量或。进给量的选取主要根据零件的加工精度和表面的粗糙度以及刀具工件材料性质来选取。当零件的加工精度表面粗糙度要求高时，进给量应该取小值。最大进给量受机床刚度和进给系统的性能限制，并与脉冲当量有关。切削液的选择在金属切削过程中合理的选择切削液，可以改善切屑工件与刀具间的摩擦状况，抑制积屑瘤和鳞刺的生长，从而降低切削力和切削温度，减少刀具的磨损和工件的热变形，提高刀具的耐用度，提高加工效率和加工质量。切削液在加工过程中的作用很大，它主要具有冷却作用润滑作用清洗作用防锈作用。常用的切削液主要有水溶液乳化液切削油。在选用切削液时。

9、向基础设施设备投资万元占，引进优质基础母羊及种公羊万元占。流动资金万元占通过本项目投资可拉动地方投资万元项目建成后可提高牧民人均年收入元，年创利润万元。投资利润率四主要治理措施技术来源项目建设主要技术依托单位是旗畜牧工作站，草原工作站。并聘请有中级职称以上技术人员和项目单位现有技术人员组成专家咨询部，进行生产指导和技术检验。建设期项目经批准建设后，要严格按照国家有关法规政策实施管理，严格执行工程建设“六制”严格履行建设程序，健全项目法人责任，成立项目班子，项目法人对工程负责，按规定执行招投标质量监督工程监理等相关制度手续。项目建设期为年。项目建成后，该羔羊育肥基地将按照建立现代股份制合作企业制度要求，完善各项经营管理制度。按照机制好经营活管理严发展方针确保项目发挥应有功效。以取得良好经济效益和社会效益。项目单位五项目单位简介镶黄旗隶属于。

10、夹具，来提高效率。在选择夹具时还要保证零件的装卸要快速方便可靠。夹具上各部件应不妨碍机床对零件各表面的加工。切削用量的选择合理的选择切削用量，对零件的表面质量精度加工效率影响很大。切削用量包括主轴的转速背吃刀量进给量。合理选择切削用量的原则粗加工时，般以提高效率为主，并考虑经济性和加工成本半精加工和精加工时，应该在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率经济性加工成本。背吃刀量。选择背吃刀量的主要依据是机床夹具刀具和工件的刚度。在刚度允许的情况下，尽量选择较大的背吃刀量来减少进给次数，提高生产效率。但在工艺系统刚性不足或毛坯余量很大，或余量不均匀时，粗加工要分几次进给，并且应该把第二次进给的背吃刀量尽量取得大些。在加工铸锻件时应该尽量使背吃刀量大于硬皮层的厚度，以保护刀尖。主轴转速。主轴转速主要根据允许的切削速度选取。而刀具的切削速度主要根据。

11、应该注意以下几点在粗加工时，加工所以在铣削加工时，可以分别调用先粗铣,再精铣的方案。又考虑到选择的零件的毛坯是铝件，其切削加工性能很好且表面无硬皮，所以在铣削加工时采用顺铣的方法，这样可以提高其加工零件的表面粗糙度且可以减少刀具的磨损。在对圆槽进行加工时，考虑到机床的加工的精度和定位的精度较高，所以在加工直径为的圆槽时，可以采用带端刃的立铣刀，调用循环进行粗铣和精铣加工，就能够满足零件的加工精度的要求。对于零件上两个螺纹孔的加工时，可以采用先调用钻孔后用丝锥调用进行攻丝的方法进行加工。对于零件上的两个凹槽可以调用循环并且利用立铣刀进行粗铣和精铣将其加工出来。选择加工路线在确定加工的路线时，应该遵循的原则是“基面先行，先面后孔，先粗后精”在对正八边形的外轮廓和凸台轮廓进行加工时，由于采用的毛坯是铝件,切削性能好，所以应该采用顺铣的加工方法。

12、件定位稳定可靠，便没有基准不重合的误差。要研究分析零件的毛坯和材料。材料是否具有较好的加工工艺性能，硬度热处理状态是怎样的，毛坯的余量是否足够，是否均匀，毛坯的安装定位平面是否方便可靠。装夹方案的确定定位基准的选择在选择定位基准时，应该减小装夹的次数，尽量做到在次安装中能够把零件上所有要加工的表面都加工出来。般选择零件上不需要铣削加工的表面或者孔作为定位基准。对于薄壁的零件，选择的定位基准应该有利于提高加工的刚性，以减小切削变形。并且定位基准应该和设计基准重合以减小定位误差对尺寸精度的影响。夹具的选择在选择夹具的时候有两个基本的要求。是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对的固定二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具可调试夹具及其它通用夹具，来缩短生产准备时间节省生产费用。在成批量生产时，采用专。

参考资料：

[1]【终稿】CA6140拨叉831005零件的加工工艺规程及拉削Φ6毛坯孔的专用夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353787页，发表于2022-06-25）

[2]【终稿】CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353786页，发表于2022-06-25）

[3]【终稿】CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353785页，发表于2022-06-25）

[4]【终稿】CA6140后托架铣底面夹具及零件数控编程设计【CAD图纸全套终稿】（第2353784页，发表于2022-06-25）

[5]【终稿】CA6140卧式车床齿轮工艺及镗Φ68孔夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353783页，发表于2022-06-25）

[6]【终稿】CA6140主轴加工工艺及磨床夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353782页，发表于2022-06-25）

[7]【终稿】CA6132普通车床的数控改造进给系统设计【CAD图纸全套终稿】（第2353780页，发表于2022-06-25）

[8]【终稿】CA538汽车变速器的设计【CAD图纸全套终稿】（第2353779页，发表于2022-06-25）

[9]【终稿】CA538中型货车三轴式五档手动变速器设计【CAD图纸全套终稿】（第2353777页，发表于2022-06-25）

[10]【终稿】CA141汽车右转向节的加工工艺及铣端面钻中心孔夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353776页，发表于2022-06-25）

[11]【终稿】CA141三轴六档手动变速器设计【CAD图纸全套终稿】（第2353775页，发表于2022-06-25）

[12]【终稿】CA1340自动车床杠杆的加工工艺规程及锪Φ8圆锥沉头孔夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353774页，发表于2022-06-25）

[13]【终稿】CA1340自动车床杠杆的加工工艺规程及钻孔Φ4夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353773页，发表于2022-06-25）

[14]【终稿】CA1340杠杆夹具铣槽Φ20H7两侧设计【CAD图纸全套终稿】（第2353772页，发表于2022-06-25）

[15]【终稿】CA1340杠杆加工工艺及钻M4螺孔加工夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353771页，发表于2022-06-25）

[16]【终稿】CA10B解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计【CAD图纸全套终稿】（第2353770页，发表于2022-06-25）

[17]【终稿】CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353769页，发表于2022-06-25）

[18]【终稿】CA10B解放汽车中间轴轴承支架设计【CAD图纸全套终稿】（第2353768页，发表于2022-06-25）

[19]【终稿】CA10B解放汽车中间轴轴承支架粗车内孔Φ140H7夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353767页，发表于2022-06-25）

[20]【终稿】CA10B前刹车调整臂外壳加工工艺设计及专用夹具设计【CAD图纸全套终稿】（第2353766页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！