1、助数控语言编程系统或图形编程系统，由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求，借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹，并输出零件数控加工程序。由于在计算机上可自动地绘出所编程序的图形及进给轨迹，所以能及时地检查程序是否有错，并进行修改，得到正确的程序。加工程序清单零件的主程序如下所示件的加工工艺性研究零件的被加工表面是否适合于数控铣床加工，被加工表面是否太厚，内转接圆弧是否太小。如图所示，当小于为被加工内轮廓面的最大高度时，其加工的工艺性不好。即刀具被迫采用小直径的使其刚性变差，需要采用多次分层切削加工。当被加工表面的凹圆弧尺寸较多时，应该尽量统，以减小使用的铣刀的数量，保证零件表面光滑。否则，在进行切削的时。

2、“省最佳旅游乡镇”，汤池镇被评为“省优秀旅游乡镇”，万佛湖镇白鹿村和汤池镇三江村被评为“省优秀旅游村”，乡村生态休闲游呈现蓬勃发展态势。旅游产业体系逐步完善。全县拥有级景区个级景区个旅行社家五星级标准旅游饭店家四星级旅游饭店家三星级旅游饭店家二星级旅游饭店家。县城和主要景区已形成日接待名游客住宿和超过万名游客就餐能力。全县先后编制完成了系列旅游发展规划，特别是高起点高标准高水平编制了舒城县旅游业发展规划万佛湖旅游区总体规划万佛湖风景名胜区总体规划万佛山旅游区总体规划万佛山风景名胜区总体规划和万佛湖部分区域控制性详规，为旅游资源有序开发提供了科学依据。旅游设施不断改观。全县已累计投入亿多元，先后实施了景区“交通畅通工程”“信息畅通工程”“供电畅通工程”。按二级路标准，先后改建了县城至万佛湖景区合界高速和万佛山景区所在镇道路。在万佛湖景区，修。

3、自动精铣槽立铣刀自动钻的孔麻花钻自动钻的孔麻花钻自动攻丝孔自丝锥动攻丝孔丝锥自动零件数控加工刀具卡如下表零件数控加工刀具卡产品名称或代号零件名称零件图号序号刀具编号刀具规格和名称数量加工表面备注面铣刀零件上下表面，正八边形及台阶面多余轮廓立铣刀凸台轮廓立铣刀中心孔，两个凹槽麻花钻两个螺纹孔丝锥两个螺纹孔数控加工程序的编制数控编程的分类数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时，都可以采用手工编程的方法。手工编程在目前仍是广泛采用的编程方式，即使在自动编程高速发展的将来，手工编程的重要地位也不可取代，仍是自动编程的基础。在先进的自动编程方法中，许多重要的经验都来源于手工编程，并不断丰富和推动自动编程的发展。自动编程自动编程是指。

4、全面建设小康社会构建社会主义和谐社会和环境友好型社会战略任务，国家对旅游业发展越来越重视，国家宏观政策对旅游业发展十分有利二是“十五”期间，概论第节项目概况第二节投资人简介第三节编制依据指导思想原则和内容第四节编制的目的与作用第二章项目建设的必要性第三章市场分析与预测第节舒城县旅游市场简析第二节舒城县旅游饭店市场简析第三节项目周边市场环境分析第四章建设用地及相关配套条件第节建设用地概况第二节用地优势及场址选择第三节场址自然及历史人文概况第五章建设方案第元，初步建成了国家级景区万佛湖国家级景区万佛山。与此同时，红色旅游项目新四军四支队旧址纪念馆以毛泽东视察舒茶纪念馆为依托“九六”茶园景区百丈岩景区干汊河镇瑜城村周瑜城慈母宫等批旅游景区点也相继形成。全县已兴建旅游项目近个，批高档次高品位高投入重点项目有即将完工，有正在抓紧兴建。万佛湖镇被评为。

5、广大中西部地区在软件管理方面与发达地区和国外先进水平相比还有较大差距。因此，在酒店业进行有选择引进消化和发展软件管理，对继续深化我国流通体制改革不断提高企业管理水平仍具有重要意义。是实施行业精品战略，进行结构调整需要目前舒城县各类酒店数量并不少，但软硬设施堪称流服务水平令消费者满意高档精品酒店并不多，且存在布局过于集中经营结构不尽合理问题。商务酒店建立将对缓解此类矛盾起到应有作用填补了开发区高档精品酒店为空白状况。是进步推动对外开放，完善开发区功能需要了疑惑，使的毕业设计工作顺利的开展。在毕业设计的过程当中也遇到了不少的困难，尤其是越到毕业设计的后期，自己遇到的困难就越来越多，但每次通过文老师和杨老师的耐心讲解都能将问题顺利的解决。没有老师们无私的帮粗铣孔立铣刀自动精铣孔立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动粗铣槽立铣刀自动精铣槽立铣刀。

6、候，在接刀处会留下较多的刀痕，最终影响了表面的加工质量。零件被加工的底面与侧面相交处的圆角半径是否太大，如图所示，当刀具圆角半径越大时，铣刀端刃铣削平面的能力就越差，效率也就越低，应该尽量的避免。图内轮廓圆弧对铣削工艺性的影响图零件底面圆弧对铣削工艺性的影响要研究分析零件的精度。零件的精度尺寸形状位置是否能够保证，表面质量是否保证。根据精度表面质量来决定是否采用粗铣，还是精铣，以及是否要多次进给。要研究分析零件的刚性。零件的厚度如果太薄会引起加工变形。当加工薄壁而且面积较大的零件时，在其加工完后也易引起加工变形，很难保证精度。要研究分析零件的定位精度。零件上如果有统的定位基准，便可保证零件在多次装夹定位后各加工表面之间的位置精度。其定位基准能够保证零件定位稳定可靠，便没有基准不重合的误差。要研究分析零件的毛坯和材料。材料是否具有较好的加工。

7、了环湖东路龙湖大道汤池温泉至三江公路，增强了景区可进入性。新建了万佛湖旅游度假区变电所，并在部分岛屿间铺设了水下电缆，确保了景区景点用电。建成了“舒城旅游资讯网”和“舒城旅游移动信息化管理平台”期工程，旅游信息化建设步伐明显加快。旅游促销成效明显。多年来，舒城县坚持“立足合肥，辐射周边，面向华东，走向全国”旅游宣促战略，有针对性地开展了旅游市场宣传与促销，有效地拓展了旅游客源市场。尤其是“年万佛湖首届龙舟赛”“年亚洲铁人三项赛”“年首届中国万佛湖旅游文化节暨国际龙舟赛”“年万佛湖鱼头文化节”成功举办，极大地提高了舒城旅游知名度。为了更好地加快融入省会旅游经济圈，舒城县于年与肥西肥东庐江联合成立了“合肥环巢湖旅游合作组织”，建立了资源网络信息市场等共享机制，构建了无障碍旅游区，并正在开展规划编制市场调研与开发线路整合宣传营销等各项工作。环巢。

8、转速的关系如下公式所示式中切削刃选定点处所对应的工件或刀具的最大回转直径,单位为主轴转速，单位为切削速度，单位为进给量或。进给量的选取主要根据零件的加工精度和表面的粗糙度以及刀具工件材料性质来选取。当零件的加工精度表面粗糙度要求高时，进给量应该取小值。最大进给量受机床刚度和进给系统的性能限制，并与脉冲当量有关。切削液的选择在金属切削过程中合理的选择切削液，可以改善切屑工件与刀具间的摩擦状况，抑制积屑瘤和鳞刺的生长，从而降低切削力和切削温度，减少刀具的磨损和工件的热变形，提高刀具的耐用度，提高加工效率和加工质量。切削液在加工过程中的作用很大，它主要具有冷却作用润滑作用清洗作用防锈作用。常用的切削液主要有水溶液乳化液切削油。在选用切削液时，应该注意以下几点在粗加工时，加工所以在铣削加工时，可以分别调用先粗铣,再精铣的方案。又考虑到选择。

9、湖旅游圈建立，为拓展南京等长三角旅游市场搭建了平台铺设了桥梁。年，舒城肥西两县联手与南京有关方面合作，开通了南京三河古镇万佛湖旅游直通车，标志着南京旅游市场全面四节编制目与作用通过对项目建设必要性市场分析建设规模投资估算效益评价结论与建议等主要内容进行比较科学完整准确定性和定量分析，编制比较规范项目建议书，从而为投资人进行项目建设前期工作和后续经营提供相关决策依据。第二章项目建设必要性是推动舒城县政府城区经济发展战略需要改革开放以来，舒城县域经济发展持续增长，目前舒城县在快速融入“皖江城市带承接产业转移”过程中，迎来了个大发展关键时期。商务酒店装饰建设必将对舒城县及周边地区经济建设起到推动作用。是不断提高企业管理水平需要长期以来，我国在流通领域内方面引进资金，另方面引进技术和管理，从而不断推动了我国流通体制总体发展和综合效益提高。但是，我。

10、件各表面的加工。切削用量的选择合理的选择切削用量，对零件的表面质量精度加工效率影响很大。切削用量包括主轴的转速背吃刀量进给量。合理选择切削用量的原则粗加工时，般以提高效率为主，并考虑经济性和加工成本半精加工和精加工时，应该在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率经济性加工成本。背吃刀量。选择背吃刀量的主要依据是机床夹具刀具和工件的刚度。在刚度允许的情况下，尽量选择较大的背吃刀量来减少进给次数，提高生产效率。但在工艺系统刚性不足或毛坯余量很大，或余量不均匀时，粗加工要分几次进给，并且应该把第二次进给的背吃刀量尽量取得大些。在加工铸锻件时应该尽量使背吃刀量大于硬皮层的厚度，以保护刀尖。主轴转速。主轴转速主要根据允许的切削速度选取。而刀具的切削速度主要根据已经选定的背吃刀量进给量刀具的耐用度来工件材料的强度和硬度以及切削加工性来选取。而切削速度与主。

11、的零件的毛坯是铝件，其切削加工性能很好且表面无硬皮，所以在铣削加工时采用顺铣的方法，这样可以提高其加工零件的表面粗糙度且可以减少刀具的磨损。在对圆槽进行加工时，考虑到机床的加工的精度和定位的精度较高，所以在加工直径为的圆槽时，可以采用带端刃的立铣刀，调用循环进行粗铣和精铣加工，就能够满足零件的加工精度的要求。对于零件上两个螺纹孔的加工时，可以采用先调用钻孔后用丝锥调用进行攻丝的方法进行加工。对于零件上的两个凹槽可以调用循环并且利用立铣刀进行粗铣和精铣将其加工出来。选择加工路线在确定加工的路线时，应该遵循的原则是“基面先行，先面后孔，先粗后精”在对正八边形的外轮廓和凸台轮廓进行加工时，由于采用的毛坯是铝件,切削性能好，所以应该采用顺铣的加工方法进行加工，以提高其加工的质量。同时，在刀具切入和切出时，为了避免在刀具的切入和切出处留下进刀和退刀。

12、艺性能，硬度热处理状态是怎样的，毛坯的余量是否足够，是否均匀，毛坯的安装定位平面是否方便可靠。装夹方案的确定定位基准的选择在选择定位基准时，应该减小装夹的次数，尽量做到在次安装中能够把零件上所有要加工的表面都加工出来。般选择零件上不需要铣削加工的表面或者孔作为定位基准。对于薄壁的零件，选择的定位基准应该有利于提高加工的刚性，以减小切削变形。并且定位基准应该和设计基准重合以减小定位误差对尺寸精度的影响。夹具的选择在选择夹具的时候有两个基本的要求。是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对的固定二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具可调试夹具及其它通用夹具，来缩短生产准备时间节省生产费用。在成批量生产时，采用专用夹具，来提高效率。在选择夹具时还要保证零件的装卸要快速方便可靠。夹具上各部件应不妨碍机床对零。

参考资料：

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