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毕业设计封面.doc
发动机连杆加工工艺分析与设计.doc
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第四章连杆机械加工工艺过程分析工艺过程的安排在连杆加工中有两个主要因素影响加工精度连杆本身的刚度比较低，在外力切削力，夹紧力的作用下容易变形连杆是模锻件，孔的加工余量大，切削时会产生较大的残余内应力，并引起内应力的重新分布因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分工。
这样，粗加工生产的变形就可以在半精加工中得到修正半精加工中生产的变形可以在精加工中得到修正，最后达到零件的技术要求。
各主要表面的工序安排如下两端面粗铣粗磨半精磨精磨小头孔钻孔扩孔拉孔精镗，压入衬套后再精镗大头孔粗镗半精镗精镗螺栓孔钻孔扩孔铰孔。
些次要表面的加工，则视需要和可能安排在工艺过程的中间或后面。
.连杆主要加工表面的工序安排连杆的主要加工表面为大小头孔端面连杆盖与连杆体的接合面和连杆螺栓孔次要加工表面为油孔锁口槽等。
此外，还有检验清洗去毛刺等工序。
大头孔的加工顺序般为大头孔的加工顺序般为粗镗半精镗金刚镗珩磨。
为了保证主要表面的加工精度和表面粗糙的要求，连杆在机械机械加工时，粗加工精加工和光整加工工序分阶段进行。
由于连杆刚度较差，在确定夹紧力的作用点时，应使连杆在夹紧力与切削力的作用下产生的变形最小。
大小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度两孔轴心线在连杆轴线方向的平行度误差会使活塞在气缸中倾斜，从而造成气缸壁磨损不均匀，同时使曲轴的连杆轴颈产生边缘磨损，所以两孔轴心线在连杆轴线方向的平行度要求较高而两孔轴心线在垂直于连杆轴线方向的平行度误差对不均匀磨损影响较小，因而其公差值较大。
此处规定为两孔轴心线在连杆轴线方向的平行度在长度公差为.在垂直于连杆轴线方向的平行度在长度上公差为.。
大小头孔的中心距大小头孔的中心距影响到气缸的压缩比，即影响到柴油机的效率，所以规定了比较高的要求.。
大头孔两端面对大头孔轴心线的垂直度大头孔两端面对大头孔轴心线的垂直度影响到轴瓦的安装和磨损同时，这个垂直度在加工过程中将影响到加工小头孔两端面时的定位精度，所以对它也提出了定的要求大头孔两端面对大头孔轴心线的垂直度在长度上公差为.。
有关螺栓孔的技术要求连杆在工作过程中承受着急剧变化的动载荷，这动载荷又传递到连杆体和连杆盖的两个螺栓及螺母上。
因此除了对螺栓及螺母要提出高的技术要求外，对于安装这两个动力螺栓孔及端面也提出了定的要求螺栓孔按公差等级和表面粗糙度.两螺栓孔在互相垂直的两个方向的平行度在长度上公差为.螺栓孔两端面对螺栓孔轴心线的圆跳动在长度上公差为.。
连杆的加工工艺分析设计
