效氧化钙含量 石灰掺量所用石灰中有效氧化钙含量 粉煤灰掺量石灰掺量 石膏掺量 配合中是否掺入石膏应根据试验决定在所确定的工艺条件下，如果砖可以达到预期的强度包括抗 压和抗折强度要求，则可以不掺石膏 蒸压粉煤灰砖的石膏掺量以外掺为宜掺量过多，并不能有效提高强度，反而对炭化稳定性 和抗冻性有不利影响 石膏常采用外掺计量，即以石灰粉煤灰之和为，外加石膏 煤渣或其他细集料掺量 蒸压粉煤灰砖中的煤渣或其他细集料是为补充粉煤灰中粗颗粒的不足而加入的因而，其掺量应以 组成最佳颗粒级配为目标加以确定 当煤渣或其他细集料的质量达到前面原料节中所提出的要求时，其掺量含硅材料用量的 ，即以粉煤灰和煤渣之和视为时，煤渣为之间 水用量 水用量是影响蒸压粉煤灰砖产品质量和成型工艺的重要因素水量应保证在工艺过程中消化和形成水 化产物的需要，还需保证成型时和易性良好成型水分过多或过少都会使成型时产生过压现象，而易 损坏压砖机，另外，水分过少还会产生砖坯过厚，过多易产生砖坯层裂，这些都是影响砖的外观和质量，造 成废品 水用量与原材料性质配合比原料颗粒级配消化方式压砖机型号等有关例如用煤渣作细集料 时，用水量就需较大采用砂时，用水量就小采用生石灰，用水量大采用电石渣相当于消石灰加水量可 以减少 蒸压粉煤灰砖成型时的水分即总的加水重应在。它是原材料中所含水量与在搅拌 轮碾等工艺过程中加入的水量之和。 配合比的确定 蒸压粉煤灰砖的参考配合比见表 表参考配合比表干重计 粉煤灰煤渣石灰混合料中有效氧化钙石膏加水量 粉煤灰煤渣石灰之和的全部干料的 由于原材料的品质不同，各厂采用的工艺流程和选用的设备不同，因此，对于具体工厂的配合比 需通过半工业性试验最后予以确定。 三蒸压粉煤灰砖生产工艺和设备 蒸压粉煤灰砖的工艺布置和采用的设备型号有各种形式，但其基本工艺环节都包括原材料处理配料搅拌消化轮碾成型高压蒸汽养护检验堆放等工序。 原材料处理 粉煤灰脱水 生产蒸压粉煤灰砖可采用干排粉煤灰或湿排粉煤灰。 采用干排粉煤灰时，可不进行处理，进厂后直接贮寸于料仓中待用。 采用湿排粉煤灰时，根据其含水率大小，选用不同脱水方法进行处理，使其含水率达到要求。 电厂湿法排出的粉煤灰浆，含水率很高，粉煤灰与水的质量比固液比般高达 ，即含水率为要使水分达到制砖要求，含水率应为，需经过二级脱水。蒸压粉 煤灰砖厂在年产量为万块左右规模时，可采用浓缩真空过滤法进行脱水处理。 这种脱水方法是机械连续作业。第阶段是利用耙式浓缩机池将电厂排出的湿粉煤灰脱水浓缩至 固液比达含水率为第二阶段是利用真空过滤机，使经浓缩的粉煤灰浆脱水 至含水率达，此时，粉煤灰可通过胶带输送机运送，贮存待用。 石灰石膏的破碎和磨细 采用块状石灰时，需经破碎和磨细，其细度应达到定要求见表 生石灰颗粒越细，与粉煤灰颗粒之间的反应越块，水化生成物也越多，产品的强度高性能好但也 不宜磨的过细，因粉磨耗电量过大，使成本增加。对于不同消化工艺，细度要求可有所不同，因地面消 化时间长，因而磨细度要求可适当放宽。 表生石灰磨细度要求 消化工艺方式 细度要求磨细后石灰表现密度 筛孔筛余量筛孔筛余量 料仓消化 地面消化 采用天然石膏，因其为块状，亦需破碎磨细后使用。其细度要求为筛孔筛余量。石膏可 经破碎后按比例配料，再与石灰起磨细。也可按细度要求单独磨细。 石灰破碎磨细时，应注意以下问题 石灰极易受潮消化，因此，生石灰入厂后应注意防潮，不应露天堆放。破碎磨细过程中也要 注意防潮。 石灰破碎磨细时，粉尘很大，应注意防尘。 石灰粉磨经常发生粘磨现象，研磨体表面会被定厚度的石灰粉包裹而降低研磨效果，为 防止此种现象发生，可掺入石灰量左右的破碎破碎的蒸压粉煤灰砖块作为助磨剂，这不但可消 除或减轻粘磨现象，而且由于碎砖起晶坯作用，而有利于提高砖的强度。 细集料破碎筛分 采用煤渣水渣等工业废渣作细集料时，渣中有时含有钢铁屑等夹杂物，在破碎前应剔除。通常采用 磁选方法将钢铁屑除去。 经磁选后符合表要求的原料，当颗粒尺寸不能满足需要时，再经破碎后筛分，选用符合要求者 作细集料。 采用砂为细集料应筛除杂物及粘土，有时应进行冲洗。 二配料 蒸压粉煤灰砖的强度及各种性能均是由于各原料相互作用，生成定的水化产物，组成定的结构而获得。因此，在生产过程中，要使各组分按规定的配合比进行配料。 配料的目的就是要使各种原料能均匀准确地按确定的配合比例相互混合为此选择合适的计量方法 和计量精确的设备与配料方式，保证物料的准确是必要的，而如何保证物料的均匀性，也应作为选择配料 方式的不可缺少的必要条件，尤其是对于那些数量较少的原料的配料例如，设有干热管道，蒸汽通入干热管道内，通过 干热管散热加热空气，使砖坯脱水后获得定强度干热静停温度为左右，静停时间为与湿热静停比较，干热静停升温慢，周期长，生产效率低这种静停方法适用于砖坯水分较大者，般成型水分 在以上时采用 图表示了几种静停条件与砖坯强度的关系 高压蒸汽养护 养护的作用是通过在高温，高湿的环境下，使混合料中的钙质成分与硅质成分等发生作用，生成水化产 物，获得定强度和各种性能，最终形成产品砖坯经静停后进入蒸压釜内，完成养护过程，得到符合质量 外观和性能质量要求的蒸压粉煤灰砖 在蒸压釜内养护，包括升温恒温降温三个阶段升温恒温降温的时间，最高温度压力，以及 升温降温的速度是养护工艺中的主要参数 砖各项性能的优劣，主要决定于养护温度压力的高低，以及养护时间的长短温度压力高，反应充 分，各项性能都较好同时，砖养护温度高时，得到相同强度所需的养护时间也可相应缩短 些工厂采用蒸压釜的工作压力较低，尽管砖的强度能够达到标准的规定，但砖的干燥收缩值较大， 这是造成蒸压粉煤灰砖使用时墙面裂缝较多的原因因此，在条件许可的情况下，蒸压粉煤灰砖的蒸压养 护压力应大于 养护中生温降温速度不当，砖坯会产生裂缝，影响外观质量 粉煤灰砖蒸压养护的工艺参数见表 表蒸压养护工艺参数 釜外静停升温恒温降温 温度前砖坯温度不超过温度相应压力控制出釜时砖的温度与环境温度之差小于 八主要设备 蒸压粉煤灰砖生产所需的主要设备有搅拌机，轮碾机，压砖机和蒸压釜各种设备都有几种型号，适合 于不同的建厂要求和条件，本节只选取其中常用型号作简要介绍 搅拌机 其技术性能见表 表粉煤灰砖用搅拌机技术性能 双轴搅拌机 强制式搅拌机 砂 浆搅拌机 有效容积 生产能力 电动机 型号 功率 转速 设 备 名 称 规 格项 目外形 尺寸 长 宽 高 设备质量 资料来源河南能达机械制造有限公司河南能达机械制造有限公司河南能达机械制造公司 轮碾机 其技术性能见 表蒸压粉煤灰砖用轮碾机技术性能表 项目单位连续式石碾机间歇式铁碾机 碾轮直径 碾轮宽度 碾轮质量 主轴转速 生产能力 电动机 型号 功率 转速 外形尺 寸 长 宽 高 设备质量 资料来源河南能达动力机械制造有限公司河南能达动力机械制造有限公司 压砖机 常用型号压砖机技术性能见表 表蒸压粉煤灰砖常用压砖机技术性能表 项目 单位 形式与型号 杠杆式 盘转式 砖坯规格 产量块 最大成型压力单位成型压力 模框数个 电动机功率 总质量 生产厂河南正建材机械制造有限公司河南能达动力机械制造有限公司河南能达动力机械制造有限公司 蒸压釜 其技术性能见表 表蒸压釜技术性能 项目名称单位参数项目名称单位参数 釜体工作内径 外 形 尺 寸 长 釜体工作长度 宽釜内养护小车轨距 釜内工作压力高 釜内饱和蒸汽温度设备质量 与蒸压釜配套的辅助设备有养护小车摆渡车摆渡养护小车入釜用牵引小车入釜用的慢动卷 扬机和操纵釜盖开启用的空气压缩机 四蒸压粉煤灰砖产品标准和性能 蒸压粉煤灰砖应按照行业粉煤灰砖组织生产 标准简介 产品种类和应用范围 级别和等级标准规定粉煤灰砖分个强度级别个等级个级别是以外观 质量强度抗冻性和干燥收缩指标分优等品等品合格品 使用范围可以使用在工业与民用建筑的墙体和基础但用于基础及易受冻融和干湿交替的建筑部 位时必须使用等品砖与优等品砖在长期受热高与受冷热交替作用或有酸性侵蚀的建筑部位不 得使用粉煤灰砖 技术要求 砖的外观质量。应符合表的要求。 粉煤灰砖外观质量 项目指标优等品等品合格品 尺寸允许偏差 长度 宽度 高度 对应高度差不大于 每缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于 完整面不少于 二条面和 顶面或二顶 面和条面 条面和 顶面条面和顶面 裂纹长度不大于 大面上宽度方向的裂纹包括延伸到条 面上的长度 层裂不允许不允许不允许 其他裂纹 注在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于和者为非完整面。 砖的强度指标。应符合表的要求。 砖的抗冻性。应符合表的要求。 砖的干燥收缩值。应符合以下要求优等品应不大于，等品应不大于，合格品应不大于 。表粉煤灰砖温度指标 强度 级别 抗压强度抗折强度 十块平均值不小于单块值不小于十块平均值不小于单块值不小于 注强度级别以蒸汽养护后天的强度准。 表粉煤灰砖抗冻性指标 强度级别抗压强度平均值不小于 单块砖的干质 量损失不 大于 强度级别抗压强度平均值不小于 单块砖的干质 量损失不