高加工精度。的孔和其两端面都已加工好，为了使定位误差减小，选择已加工好的孔和其端面作为定位精基准，来设计本道工序的夹具，以两销和两已加工好的孔的端面作为定位夹具。为了提高加工效率，缩短辅助时间，决定用简单的螺母作为夹紧机构。切削力和夹紧力计算刀具高速钢错齿三面刃铣刀机床型万能铣床由所列公式得查表得其中修正系数中北大学课程设计说明书代入上式，可得因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数，取为工件自重夹紧螺钉公称直径，材料钢性能级数为级螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅中北大学课程设计说明书螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为取得满足要求经校核满足强度要求，夹具安全可靠，使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧，调节夹化的，就像是那种生了锈的钢铁，路向前，飞翔蓝天。由于每天忙着找工作，考研，我们只做到了这个水平，希望指导教师能够多多包涵，学中北大学课程设计说明书生在此先谢过了。参考文献崇凯机械制造技术基础课程设计指南北京化学工业出版社，张龙勋机械制造工艺学课程设计指导书及习题北京机械工业出版社，孟少农，机械加工工艺手册北京机械工业出版社，艾兴，肖诗纲切削用量简明手册北京机械工业出版社李益明机械制造工艺设计简明手册哈尔滨哈尔滨工业大学出版赵家奇，机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社，李云，机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社，紧力调节装置，即可指定可靠的夹紧力定位误差分析定位元件尺寸及公差确定。夹具的主要定位元件为平面和两定位销，孔与销间隙配合。工件的工序基准为孔心，当工件孔径为最大，定位销的孔径为最小时，孔心在任意方向上的最大变动量等于孔与销配合的最大间隙量。本夹具是用来在卧式镗床上加工，所以工件上孔与夹具上的定位销保持固定接触。此时可求出孔心在接触点与销中心连线方向上的最大变动量为孔径公差多半。工件的定位基准为孔心。工序尺寸方向与固定接触点和销中心连线方向相同，则其定位误差为本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于夹具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。中北大学课程设计说明书夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单,便于操作,降低成本。提高夹具性价比。本道工序为铣床夹具选择了铰链压板的夹紧方式。本工序为铣切削余量小,切削力小,所以般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑。夹具的夹紧力不大,故使用手动夹紧。为了提高生产力,使用铰链压板的夹紧机构。课程设计心得静静地完成这几乎是最后的步，不敢想这是种什么感觉，只知道马上就轻松多了，大学里所剩不多的几个课程设计，我和我的伙伴很认真的为它忙碌了这段难忘的日子，每天愁啊愁，真正到了现在才发现，胡子长了，头发也长了，也知道饿了，好像整个人都憔悴了，也管不了那么多了，毕竟大学里闲的时间多，也难得充实把，还是压抑不住自己内心深处的兴奋。课程设计我就不多说了，有时候还是觉得不如其他同学做的好，大概真是水平不行吧，也懒得怪自己，毕竟也没轻松，每天瞎忙着，对得起自己就行了，至于答辩还得看指导教师的，听他们说挺好过的，心里还是七上八下的，毕竟时间有点紧，有些东西还是没有彻底的学透，只知道是那样用，还有其他同学帮助解决的，还需要更好的分析下，该好好的谢谢些人了，帮助过我的每个人，谢谢你们了，以后的路我会更加努力的，让我们未来的路上风雨兼程。每次课程设计都能长进不少，机械设计工艺学也不例外，把以前好多课，特别是那些基础课很好地又复习了下，至于工艺课就更不用说了，尽管考试的不怎么样，有些激动也有些紧张，时间不知道该说些什么，这大概就是我的感受吧。这次课程设计我收获最大的就是对团队的认识，个团队的成功，需要团队里的每人做好自己的事情，情形不好的时候可以互相鼓励，累了的时候可以继续坚持，埋下颗颗晶莹的汗水，除了成功收获的更重要的是友谊，而我们每个人都能深深地感受到这点。课程设计使我对生活的信念更加的坚定，也让我再次在脸上写上笑容，前面的路还很长，每次小的成功和失败都不应该长久的停留，没有最终的目标，我只能路向前，回想昨天，就把它当成别人的故事，而我，明天会好的，把握下今天吧，这种很悠闲的生活很容易使个人腐钻铰锥孔。工序九以孔为精基准，钻个孔，攻螺纹。工序十以孔为精基准，铣槽端面。工序十以孔为精基准，铣的槽保证槽的侧面相对孔的垂直度误差是。工序十二两件铣断工序十三检查。虽然工序仍然是十三步，但是效率大大提高了。工序和工序二比起工艺路线方案二快了倍实际铣削只有两次，而且刀具不用调整。多次加工孔是精度要求所致。以上工艺过程见附图。机械加工余量工序尺寸及毛皮尺寸的确定车床拨叉，零件材料为，硬度，毛坯重量，生产类型为中北大学课程设计说明书中批量，铸造毛坯。据以上原始资料及加工路线，分别确定各家工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下外圆表面考虑其零件外圆表面为非加工表面，所以外圆表面为铸造毛坯，没有粗糙度要求，因此直接铸造而成。外圆表面沿轴线方向长度方向的加工余量及公差，端面。查机械制造工艺设计简明手册以下称工艺手册表，取，端面长度余量均为均为双边加工铣削加工余量为粗铣半精铣内孔已铸成的孔查工艺手册表，为了节省材料，取孔已铸成孔长度余量为，即铸成孔半径为。工序尺寸加工余量钻孔扩孔铰孔精铰同上，零件的孔也已铸出的孔。工序尺寸加工余量钻孔至余量为扩孔钻粗铰孔精铰孔槽端面至中心线垂直中心线方向长度加工余量铸出槽端面至中心线的距离，余量为。工序尺寸加工余量粗铣端面中北大学课程设计说明书半精铣精铣螺纹孔顶面加工余量铸出螺纹孔顶面至孔轴线且垂直轴线方向的距离，余量为工序尺寸加工余量粗铣顶面半精铣精铣其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为中批量生产，应该采用调整加工。因此在计算最大最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。确立切削用量及基本工时工序以外圆为粗基准，粗铣孔上下端面。加工条件工件材料,,铸造。加工要求粗铣孔上下端面。机床立式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。选择刀具前角后角，副后角，刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε。切削用量铣削深度因为切削量较小，故可以选择，次工序四以孔为精基准，钻粗镗精镗孔，保证孔的精度达到。中北大学课程设计说明书选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法。选择钻床,选择切削用量决定进给量查表钻头进给量按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择机床已有的进给量计算工时选择所以选择镗刀选择高速钢镗刀，粗镗时选择卧式镗床,粗镗时,精镗时,工序五粗铣半精铣精铣槽的端面选择机床刀具选择立式铣床硬质合金钢端铣刀切削用量查表取计算工时中北大学课程设计说明书半精铣工序六精铣槽本道工序精铣槽之前已进行了粗铣和半精铣工步，此工序精铣槽须满足各技术要求包括槽宽，槽深，槽两侧面粗糙度为，槽底面粗糙度为。选择机床及刀具机床型万能铣床刀具错齿三面刃铣刀铣槽查表国家标准齿数计算切削用量由表和查得走刀量铣刀磨钝标准和耐用度由表查得磨钝标准为表查得耐用度为切削速度由式查表得其中修正系数中北大学课程设计说明书，代入上式，可得确定机床主轴速度由按机床选取主轴转速为所以实际切削速度为计算切削工时工序七铣螺纹孔顶面选择机床及刀具机床立式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。切削用量铣削深度因为切削量较小，故可以选择，次走刀即可完成所需长度。刀具耐用度查表寿命走刀即可完成所需长度。每齿进给量机床功率为。查切削手册。由于是对称铣，选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查机械切削用量手册表，寿命计算切削速度按表，中北大学课程设计说明书计算基本工时。工序二精铣孔上下端面。加工条件工件材料,,铸造。加工要求精铣上下端面。机床卧式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。选择刀具前角后角，副后角，刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε。切削用量铣削深度因为切削量较小，故可以选择，次走刀即可完成所需长度。每齿进给量机床功率为。查切削手册表。由于是对称铣，选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表，寿命计算切削速度按切削手册表，查得，计算基本工时。工序三以孔上端面为精基准，钻扩铰精铰孔，孔的精度达到。选择钻床及钻头选择钻床，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，中北大学课程设计说明书选择切削用量决定进给量由,查表按钻头按机床强度查表选择最终决定选择机床已有的进给量耐用度查表切削速度查表取计算工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。扩铰和精铰的切削用量如下扩钻选高速钢扩孔钻铰孔选高速钢铰刀精铰选高速钢铰刀中北大学课程设计说明书序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学学习中占有重要的地位。就我个人而言，通过这次工艺课程设计，使我能够熟悉运用了相关手册图表，对识图制图运算及编制文件各个方面都得到了长足的进步，同时我也把这次课程设计当做次很真实的岗前练兵，希望能通过这次课程设计，能够使我面对问题时能够更理性，更勇敢。这个题目不仅仅是我个人的，这是我们两个人的成果，这使我第次感到了团队我们配合的很默契，也很成功，尽管结果可能不像老师预期的那样好，但是我们都已经很尽力了，只因基础知识不够扎实，水平有限，希望指导老师能够多多包涵。中北大学课程设计说明书零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回