深度进给量及切削速度。确定方法是确定切削深度确定进给量确定切削速度具体要求是由工序或工步余量确定切削深度精半精加工全部余量在次走刀中去除在中等功率机床上次走刀可达。按本工序或工步加工表面粗糙度确定进给量对粗加工工序或工步按加工表面粗糙度初选进给量后还要校验机床进给机构强度可用查表法或计算法得出切削速度查，用公式换算出查表或计算法所得的转速查，根据查在选择机床实有的主轴转速表中选取接近的主轴转速机作为实际的转速，再用换算出实际的切削速度机填入工艺文件中。对粗加工，选取实际切削速度机实际进给量机和背吃刀量之后，还要校验机床功率是否足够等，才能作为最后的切削用量填入工艺文件中。工序钻个孔加工条件工件材料正火，，加工要求钻孔机床选择选用立式钻床见工艺手册表确定切削用量及基本工时选择高速钢锥柄标准麻花钻见工艺手册机见切削手册表和工艺手册表查见切削手册表查基本工时取按工艺手册表公式计算工序粗精铣左右端面粗铣选择刀具根据工艺手册表，选择用把硬质合金端铣刀，其参数为铣刀外径，铣刀齿数。确定铣削深度单边加工余量，余量不大，次走刀内切完，则确定每齿进给量根据切削手册表，用硬质合金铣刀在功率为的铣床加工时，选择每齿进给量，由于是粗铣，取较大的值。现取选择铣刀磨钝标准及刀具耐用度根据切削手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，现取，根据切削手册表铣刀直径的硬质合金端铣刀的耐用度。确定切削速度根据切削手册表可以查由，查得ƒ根据型立铣床说明书表ƒ横向计算基本工时半精铣选择刀具根据工艺手册表，选择用把硬质合金端铣刀，铣刀外径，铣刀齿数确定铣削深度由于单边加工余量，故次走刀内切完，则确定每齿进给量由切削手册表，用硬质合金铣刀在功率为的铣床加工时，选择每齿进给量，半精铣取较小的值。现取选择铣刀磨钝标准及刀具耐用度根据切削手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，现取，根据切削手册表铣刀直径的硬质合金端铣刀的耐用度。确定切削速度个星期的机械制造工艺就要结束了，回顾这两周的课程设计生活感觉就像是个提升的过程，在课程设计中，我们不断的看教材，看参考书看资料，遇到问题和不懂的我们起分析或向老师请教等等，从中寻找出对我们设计有用的数据和资料，然后将他们变为我们的设计原材料等，通过这次设计我们学会了很多知识，而且学会和熟悉了查表和查工具书，同时也掌握了和的相关操作，对零件的工艺设计有了很深刻的认识和了解，对夹具的设计也有了定的了解，知道了些基本的夹具零件的具体结构，例如挡板，钻套，心轴。在本次课程设计中，非常感谢老师的精心辅导。同时我们获得了更多的分析和解决问题的能力。在这过程中，发现我们最缺少的是社会实践经验，空有书本理论知识，没有感性的认知，往往会有可能与实际脱节。总体来说，做这类设计可以使我们将所学的相关知识系统地联系起来，从而暴露出自身的不足。也希望我们在以后的学习中可以多走进社会，多做些社会实践，以提升自己适应社会的能力。参考文献徐志刚基于广义映射原理的组合夹具结构设计自动化机械工报，朱耀祥，融亦鸣柔性夹具与计算机辅助夹具设计技术的发展全国生产工程第届学术大会论文集北京机械工业出版社，周振宝机床夹具精度的分析机床与液压，刘丽娟机床夹具设计中的面二销定位润滑与密封，闫志中，刘先梅计算机辅助夹具设计方法及发展趋势内蒙古林学院学报王凤岐，许红静，郭伟计算机辅助夹具设计综述航空制造技术，朱耀祥，融亦呜夹具设计自动化的现状及发展趋势机械科技，张福润，徐鸿本，刘延林机械制造技术基础武昌华中科技大学出版社，赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社，顾崇衔等机械制造工艺学西安陕西科学技术出版社，王启平机床夹具设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，，王小华机床夹具图册北京机械工业出版社，，丁殿忠，姜鸿维金属工艺学课程设计北京机械工业出版社，国家标准全文数据库系统，东北重型机械学院，洛阳工学院，第汽车制造厂职工大学机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社刘友和金工工艺设计广州华南工学院，崔剑钢纤维聚合物混凝土材料优化及其机床床身的研究辽宁省阜新市辽宁工程技术大学，徐家军汽车减振器系统的开发与研制湖南省长沙市中南林学院，根据切削手册表可以查由ƒ，查得ƒ根据型立铣床说明书表ƒ横向计算基本工时所以本工序的基本时间为工序钻绞孔钻孔余量参考文献表取钻为，半精绞切削余量为，钻孔后尺寸为，各工部余量和工序尺寸公差列于表加工表面加工方法余量公差等级工序尺寸及公差钻半精绞孔轴线到底面位置尺寸为，精镗后工序尺寸为，与下底面的位置精度为，与左右端面的位置精度为，且定位夹紧时基准重合，故不需保证。跳动公差由机床保证。钻半精绞孔选择高速钢锥柄标准麻花钻见工艺手册机见切削手册表和工艺手册表查见切削手册表