势目前国际上二次充电电池市场，仍是以镍镉镍氢化合物电池占主导地位，作为其关键材料泡沫镍，将是必不可少。如国内年度连续化带状泡沫镍用量近万，全部依赖进口，块状泡沫镍用量近万，由国内多个厂家提供，由此可分析出产业化生产该产品优势。利用自有技术规模化生产带状泡沫镍，在品质上与进口相同，而价格低于进口左右，在国内市场上毫无疑问具有巨大价格优势。带状泡沫镍不可替代优点必将取代块状泡沫镍，规模生产出带状泡沫镍，取代块状泡沫镍，也必将加速其市场迅速扩大。随着带状泡沫镍广泛应用，作为电池生产大国我国电池品质也将提高个层次，更有利于参与国际市场竞争，相对应带状泡沫镍市场也将不断扩大。随着高品质低成本带状泡沫镍材料规模化生产，参与庞大国际市场竞争也是其必然趋势。二带动相关技术和环保产品目前，我国年产自行车万辆，年产摩托车万辆，而介于自行车和摩托车之间电动车不足万辆，阻碍摩托车市场发展主要原因是因为汽油燃烧后排放后废气，严重污染环境，解决它唯途径是发展电动助力车。电动助力车是介于自行车与摩托车之间无污染适用于工薪阶层和中老年人上下班和旅游等环保便宜交通工具。目前，阻碍电动助力车发展主要因素是电源，特别是绿色电源镍氢电池，而阻碍镍氢电池产业化发展进程关键材料之就是正负极骨架材料连续化带状泡沫镍。据有关资料显示，发达国家电动助力车已发展到整车增重小于，次充电不超过小时使用与充电体化便携式电池，可行驶，反复充电次数大于次。据专家预测，我国年之内将形成万辆年市场，并逐步取代自行车，为此上海市专门成立了电动车产业化开发中心。制约镍氢电池产业化关键材料之连续化带状泡沫镍，其规模化开发生产，将大大缩短电动助力车发展进程，如国际上正处于研制热潮电动汽车达到实用化，带状泡沫镍自身发展及对相关产业群贡献将是无可限量。第二章市场预测分析第节需求预测目前国内市场概况据调查统计，年我国镍镉电池年产量约亿支，镍氢电池年产量约。亿支，其中采用泡沫镍作极板材料约占不包括国外在中国建厂企业，按每颗电池需泡沫镍。平方米，故理论计算年度期国内企业用泡沫镍量为。亿支实际调查统计证明，年度国内企业利用块状泡沫镍约万，连续化带状泡沫镍约万，总成交量约为亿元人民币，连续化带状泡沫镍主要由美国，日本住友片山等几家供应，其平均单价为美元，总成交量为万美元。二国内市场预测据国品国产化。对此，我们按几个阶段驿该产品规模化生产后国内市场占有率进行分析第阶段，产品开发投入期应在年内形成年产万左右生产能力，此时产品投入市场应是给国内用户个试用阶段，目标是达到国内主要用户包括惠州超霸公司从生产能力和质量上得到认可，由于这是国内首批产品投入，各用户将会以积极态度予以配合。第二阶段，产品规模生产开发期两年之内形成年产万生产能力，此时国内各主要用户均已采用该产品，其市场占有率在左右，其余市场为国外产品和部分该产品开发单位占有。第三阶段，产品稳定生产期在十年之内该产品生产规模保持在万左右，此段时间国内市场已成熟，总需求量也稳定在以上，我们市场占有率维护在，其主要竞争对手仍为国外企业和部分已开发成功国内企业，当然我们此时应具有优势为稳定质量低廉价格和优质服务。三可持续产品市场占有率分析利用国内首批开发该产品打入市场优势，应维持产品国内市场占有率在，要达到这个目标。利用规模生产效应。不断更新技术。最廉价生产成本。高效市场开拓和保持能力。要保持产品在市场中生存能力持续长久，我们在国内市场争得席之地时，应根据产品发展趋势，力争在国际上抢占定市场，实际上，由于我们生产该产品持有优势，既生产成本低于美国和日本，东南亚地区市场对我们是有利，只要我们有了定生产规模，占领该地区万左右市场应不成问题，这样我们保持产品供应国内，产品供应国外，其产品生存能力将大大提高。第三章工艺技术设备及实施计划第节工艺技术工艺技术方案选用进口聚氨脂泡棉规格为长宽，已除膜处理将整条生产线分成四个部分导电化处理生产线连续电沉积生产线烧结还原生产线纵切包装生产线。导电化处理部分产业化基础及分析第节概论项目提出的背景和必要性连续化带状泡镍是种具有高孔隙率三维网状结构的用于高能充电电池正负极骨架的新型储能材料，用它作为镍镉镍氢化物高能充电电池的基板，载人活物质后组成泡沫镍电极，能分别将电池容量在传统蓄电池的基础上提高，广泛适用于便携式移动通信个人电脑文字处理机电动车辆等行业，特别是电动助力车和电动汽车产业的兴起，对它的需求将越来越大。目前，国内尚无个厂家规模化生产连续化带状泡镍，该产品的国内需求全部依赖进口。售税金也占较大量，将有利于高新技术产业有优惠政策，也是企业获益个有效途径。第三节风险分析技术风险分析该产品是技术含量高，生产难度大产品，研制开发费用也较高，尚无家规模化开发投产，故在国内没有套完整成熟技术标准可借鉴，其主要技术风险体现在作为本技术主体成套设备制造水平是否满足要求工艺水平是否能保证其产品质量从设备和工艺上能否保证其产品达到其目标成本是否具备技术发展可持续能力。针对上述问题，我们作如下分析该技术研制主体也就是设备开发，其设备部分难度大主要原因是它包括机械电子自动控制化工等多领域系统工程，尽管如此，由于生产线各部分主体设备在国内已拥有成熟技术和制造能力，加之我们投入近万元人民币，经过年多努力，解决了各生产厂家主体设备相互配套问题，通过系统工程综合设计，使生产线达到了预期要求，该技术通过鉴定，也就证明其设备部分是成熟在其工艺技术中，电沉积和还原部分在国内忆昌委成熟技术，主要难点在导电化处理部分工艺水平，而权威机构检测分析及用户使用可证明该工艺水平可满足产品使用要求实际上，前面成本估算，就是建立在现有设备和工艺基础上进行估算，排除企业管理因素外要么就是不能规模生产出产品，要么就是该产品在此目标成本范围该技术后续开发尚有全生产线自动控制成份自动检测控制等，这些技术在规模化生产后再开发应用，将极大地提高生产效益，提高产品质量，降低生产成本。二产品风险及分析从市场需求上看，该产品近年之内都属取代进口产品，相同品质而价格低廉产品应该说风险极小。从市场预测来看出尚有个庞大市场等着超动。旦该市场启动成熟，将是该产品个超速发展时期，这也是该产品规模化发最大获利遇。从企业经营来看在国内市场相对稳定情况下，该产品具备参与国际市场竞争能力，也就是说增大了该产品生存保险系数。三投资经营风险分析投资该产品规模化开发首先主要在技术和市场两方面风险，相对来说市场风险较小，技术上风险较大。但根据投资计划，第期实际投资只有万元而风险也只有这部分，这部分投资成功，况且年投资回收率高达。，风险不大，才可能进行后续规模投资。由于实行分期投资，每期投资周期只有四个月左右时间，同时利用产品回收资金滚动投入，这样更有效地控制投资计划，降低投资风险，大大提高投资效率。四经济风险分析该产品作为高新技术产品，生产难度大，投资金额大，风险相对较大，给经营带来了定压力，但其良好市场和较大利益回报又大大缓解其压力，严格地说，达到投资规模后半年收回投资，将给企业经营带入高速发展轨道。在企业形成生产规模时，稳定和秩序良好市场也是企业正常动转保证，作为种中体钯混合液体系化学沉积选用碱性低温和酸性复合镀液。设备采用或料制作，输送全部采用主传动方式。连续电沉积部分镀液采用瓦特液加入柔软剂新配方，设备采用主传动方式，大电流可变脉冲电源槽外给电，所有控制点采用机集中控制。烧结还原部分在度焚烧炉中燃烧，然后在五区段网带式保护气氛还原炉中还原，全线工艺参数由机控制。纵切包装部分自行设计高速旋切设备，其尺寸规格可调，后附自动计数及检验平台。二工艺流程泡棉开卷装压粗化水洗除油水洗中和水洗敏化活化水洗水洗除胶水洗复化沉积水洗连续电沉积回收水洗干燥烧结还原整平纵切齐边检验包装三产品主要技术性能指标物理性能化学成分规格重量余量厚度。小于孙隙率小于延伸率小于柔韧度度对折不裂小于接合次数每内小于等于其他小于第二节设备主体设备部分由于该项目在研制开发时主要内容就是成套设备开发，故生产带状泡沫镍主体设备均属自行设计，其中部分可自行制造，部分则可委托专业厂家按图制作。主体设备明细序号设备名称规格主要组成零件备注开卷机钢结构件电机控制部分化学处理装置钢架槽传动滚电机等超声波清洗机化学溶液管理装置钢架槽滤泵控制器收卷机钢结构件电机控制部分电沉积装置钢架槽钛滚钛蓝机加件直流电源电沉积溶液管理装置槽耐酸泵管系烘干炉电阻炉焚烧炉电阻炉还原炉保护气氢电阻炉纵切机钢架切削系统收卷系统检验平台开收卷系统钢架二辅助设备部分纯水设备整条生产成配备立方米纯水装置套，水质达到制氛设备还原炉配备立方米，氨分解制氨装置套，液氨储罐立方米个。空压机立方米无油空压机台。运输设备车间用自制专用小车若干台。检测设备成分分析检测仪器十套，化验室及相关设备十套。第三节物料贮存装卸方案物料贮存还原部分设立泡棉库，原材料特点是体积大重量轻要求防燃防水通风设立化学药品库其特点是品种多，多用塑料带防潮通风设立金属材料库主要存放金属镍，其特点比重大价格贵。在制品部分在每段生产线后均设立在制品存放区，制作专用在制品存放架，要便于装卸，转动和保管。成品部分有两部分是未剪切成品，单独存放保管，防止碰撞挤压二是按用户要求剪切成品，均在包装后集中存放标注清楚，其包装按企业标准招待防压防潮。二物料装卸原辅材料库可建在生产线相近楼体钯混合液体系化学沉积选用碱性低温和酸性复合镀液。设备采用或料制作，输送全部采用主传动方式。连续电沉积部分镀液采用瓦特液加入柔软剂新配方，设备采用主传动方式，大电流可变脉冲电源槽外给电，所有控制点采用机集中控制。烧结还原部分在度焚烧炉中燃烧，然后在五区段网带式保护气