时诊断过程比较复杂，旦发现问题所在，解决起来比较轻松。对外部故障的诊断，我们总结出两点经验，首先应熟练掌握车床的工作原理和动作顺序。其次要熟练运用厂方提供的梯图，利用系统的状态显示功能或用机外编程器监测的运行状态，根据梯形图的链锁关系，确定故障点，只要做到以上两点，般数控车床的外部故障，都会被及时排除三数控车床故障排除的方法直观法这是种最基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光声味等异常现象的观察以及认真察看系统的每处，往往可将故障范围缩小到个模块或块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。自诊断功能法现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度，但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。旦发现异常，立即在上报警信息或用发光二极管批示出故障的大致起因。利用自诊断功能，也能显示出系统与主机之间接口信号的状态，从而判断出故障发生在机械部分还是数控系统部分，并批示出故障的大致部位。这个方法是当前维修时最有效的种方法。功能程序测试法所谓功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能，如直线定位圆弧插补螺纹切削固定循环用户宏程序等用手工编程或自动编程方法，编制成个功能程序测试纸带，通过纸带阅读机送入数控系统中，然后启动数控系统使之进行运行，藉以检查车床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能起因。本方法对于长期闲置的数控车床第次开机时的检查以及车床加工造成废品但又无报警的情况下，时难以确定是编程或是操作，还是车床故障时的判断是较好的方法。交换法这是种简单易行的方法，也是现场判断时最常用的方法之。所谓交换法就是在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印刷线路板模板，集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片级。它实际上也是在验证分析的正确性。在备板交换之前，应仔细检查备板是否完好，并应检查备板的状态应与原板状态完全致。这包括检查板上的选择开关，短路棒的设定位置以及电位器的位置。在置换装置的存储器板时，往往还需要对系统作存储器的初始化操作如日本公司的系统用的磁泡存储器就需要进行这项工作，重新设定各种数控数据，否则系统仍将不能正常地工作。又如更换公司的系统的存储器板之后，需重新输入参数，并对存储器区进行分配操作。缺少了后步，旦零件程序输入，将产生号报警存储器容量不够。有的系统在更换了主板之后，需进行些特定的操作。如公司在系统，必须按定的操作步骤，先输入号选择参数，然后才能输入号至号的系统参数和参数。总之，定要严格地按照有关系统的操作维修说明书的要求进行操作。转移法所谓转移法就是将系统中具有相同功能的二块印刷线路板模块集成电路芯片或元器件互相交换，观察故障现象是否随之转移。藉此，可迅速确定系统的故障部位。这个方法实际上就是交换法的种。因此，有关注意事项同交换法所述。参数检查法众所周知，数控参数能直接影响数控车床的功能。参数通常是存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的中，旦电池不足或由于外界的种干扰等因素，会使个别参数丢失或变化，发生混乱，使车床无法正常工作。此时，通过核对修正参数，就能将故障排除。当车床长期闲置工作时无缘无故地出现不正常现象或有故障而无报警时，就应根据故障特征，检查和校对有关参数。另外，经过长期运行的数控车床，由于其机械传动部件磨损，电气无件性能变化等原因，也需对其有关参数进行调整。有些车床的故障往往就是由于未及时修改些不适应的参数所致。当然这些故障都是属于故障的范畴测量比较法系统生产厂在设计印刷线路板时，为了调整维修的便利，在印刷线路板上设计了多个检测用端子。用户也可利用这些端子比较测量正常的印刷线路板和有故障的印刷线路板之间的差异。可以检测这些测量端子的电压或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。甚至，有时还可对正常的印刷线路人为地制造故障，如断开连线或短路，拨去组件等，以判断真实故障的起因。为此，维修人员应在平时积累印刷线路板上关键部位或易出故障部位在正常时的正确波形和电压值，因为系统生产厂往往不提供有关这方面的资料。敲击法当系统出现的故障表现为若有若无时，往往可用敲击法检查出故障的部位所在，这是由于系统是由多块印刷线路板组成，每块板上又有许多焊点，板间或模块间又通过插接件及电缆相连。因此，任何虚焊或接触不良，都可能引起故障。当用绝缘物轻轻敲打有虚焊及接触不良的疑点处，故障肯定会重复再现。局部超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件夹具发生碰撞经常检查刀库的回零位置是否正确，检查车床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。车床精度的维护，定期进行车床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿各坐标定位精度定点补偿车床回参考点位置校正等硬方法般要在车床大修时进行，如进行导轨修刮滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。结论随着生产力的发展，科学技术进步的需求而不断发展和完善起来的生产工具，是生产力的重要素。在国民经济中，机械制造业是基础产业部门。工业农业国防和科技的现代化，要求机械行业必须不断提供各种先进而性能优良的设备与装备。而在般的机械制造中机床所担负的加工工作量，约占机械制造总工作量。从质的方面来说，既然机床是制造各种装备和机器的，那么机床的性能就必然直接影响机械产业的性能质量和经济性。因此机床是国民经济中具有战略意义的基础工业，机床工业的发展和技术水平的提高，必然对国民经济的发展起着重大的作用，短短的几十年，我国的机床工业已取得了巨大成就。但也不容忽视，由于我国工业基础薄弱，与世界先进水平相比，差距还是很大，主要表现在机床设计实验和开发能力较低，机床的工艺水平较低，机床质量不稳定等，因此根据我国的情况，有必要对有关人员，包括对机修人员加工零件编程人员，工艺编制人员以及生产调度定额制定生产设备管理人员进行各种技术培训，对般人员只要普及数控技术知识，了解数控机床特点，能利用数控机床加工过程的要领即可。而对数控系统操作人员维护人员及编程人员则要进行专业技术培训，即可以在厂内现场培训，也可以到有关数控培训中心培训，要求这类人员具备熟练的操作技巧和快速理解加工程序的能力，能对机床加工中出现的各种情况进行综合判断，分析影响加工质量的因素并提出处理的对策，具备及时判断小故障的起因及排除故障的能力，还应具有较强的责任心和良好的职业道德，我们通过这些努力，找出差距，尽快跟上世界先进水平，这是摆在工业战线广大职工面前艰巨而光荣的任务。参考文献数控机床床故障诊断与维修电子工业出版社出版主编吴国经出版日期年月数控加工实训教程化学工业出版社主编熊熙出版日期年数控机床高等教育出版社出版主编夏风芳出版日期年月第版金属切削车床与数控车床机械教育出版社出版主编张俊生出版日期年月第版温系统经过长期运行后元器件均要老化，性能会变坏。当它们尚未完全损坏时，出现的故障变得时有时无。这时可用热吹风机或电烙铁等来局部升温被怀疑的元器件，加速其老化，以便彻底暴露故障部件。当然，采用此法时，定要注意元器件的温度参数等，不要将原来是好的器件烤坏。原理分析法根据系统的组成原理，可从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数如电压值或波形，然后用万用表逻辑笔示波器或逻辑分析仪进行测量分析和比较，从而对故障定位。运用这种方法，要求维修人员必须对整个系统或每个电路的原理有清楚的较深的了解。除了以上常用的故障检查测试方法外，还有拔板法，电压拉偏法，开环检测法以及诊断方法等多种。这些检查方法各有特点，按照不同的故障现象，可以同时选择几种方法灵活应用，对故障进行综合分析，才能逐步缩小故障范围，较快地排除故障。第三章车床的保养数控车床的维修概念，不能单纯局限于数控系统发生故障时，如何排除故障和及时修复，使数控系统尽早投入使用，还应包括正确使用和日常保养等。数控车床的保养知识数控设备是种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止车床非正常磨损，避免突发故障做好日常维护保养，可使设备持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。数控设备使用中应注意的问题数控设备的使用环境为提高数控设备的使用寿命，般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床锻压设备等。电源要求为了避免电源波动幅度大大于和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备般采用专线供电如从低压配电室分路单独供数控车床使用或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。操作规程操作规程是保证数控车床安全运行的重要措施之，操作者定要按操作规程操作。车床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析诊断出故障的原因，及时排除。另外，数控车床不宜长期封存不用，购买数控车床以后要充分利用，尤其是投入使用的第年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控车床也要定期通电，最好是每周通电次，每次空运行小时左右，以利用车床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软