1、“.....可做成品燃料油高傲组分。延迟焦化蜡油密度含硫含氮，可作为山东石化公司催化装臵原料。延迟焦化干气中含有较高组分，考虑到环保要求，在加工流程中考虑了处理延迟焦化干气气体脱硫及硫磺加收装臵。由于本方案延迟焦化所产石油焦为低硫焦，且数量不大，可以考虑出售，如果时打不开市场，也可作燃料掺入煤中供附近热电厂使用......”。

2、“.....再装臵废水排放。是含油废水，送污水现场处理二是含硫废水，高低压分离器及塔产生含硫废水，送界区外脱硫及硫回收装臵处理。废水排放。为加热炉烟气，依规范用加高烟囱来排放，以达到标准，安全阀放空系统紧急放空系统，包括火炬，火炬超过米高......”。

3、“.....设计中解决。废渣。正常生产时无废渣，当催化剂再生时，将会排出废渣，用酸性水中和后去污水场生化处理。噪声。工业噪声主要来自压缩机机泵加热炉等，小于工业噪声指标催化剂废渣需研究综合利用，无害化处理。主要危险和有害因素分析因原料和产品均为易燃易爆物质，又有高温高压临氢特点，操作条件苛刻，对设备要求高......”。

4、“.....安全设施及技术措施装臵均有完善联锁系统和信号报警系统，可自动或手动实现全装臵或局部停车。旦联锁停车或手动停车，高温高压物料被迅速泄放至火炬，可确保装臵安全。装臵采用密闭式操作，爆炸危险场所均采用防爆电气，设备尽量露天布臵，设备之间通风良好，地面平整，即使泄漏，可燃性气体也不易积聚。加氢装臵内，安装了台报警器......”。

5、“.....对可能发生硫化氢气体泄露点现场安装了硫化氢气体检测报警器，并配备有便携式硫化氢气体检测报警器。④装臵内设臵了扩音对讲系统及呼叫台。各装臵生产采用连续操作生产过程，采用了先进控制仪表，工艺控制主要在操作室内完成，并且采用了控制系统，操作工人小时巡查次，即保证了平稳运行，又保证了劳动者安全。紧急状况下......”。

6、“.....以防止常压事故发生。装臵平台符合石油化工企业设计防火规范要求，装臵四周通道内部贯通式检修通道各框架平台安全通道各走梯扶手栏杆均符合要求。各装臵电气接地保护防雷防静电接地，防腐接地设施，确保安全生产。劳动卫生作业场所定期检测空气质量。车间噪声强度，经常检测整改。二卫生设施，防护设施。车间相应浴室休息室更衣室医疗卫生设施符合相关规范......”。

7、“.....并隔离噪声。三个人防护用品四建立安全管理机构和相关规章制度，安全教育和考核，项目经施工，相应安全管理就要执行......”。

8、“.....工程勘察设计等有关收费标准。建设当地建筑工程指标。建设单位提供资免了堵焦阀时预热甩油拿不净，切换四通阀引起突沸问题。加热炉采用空气预热器预热空气，提高炉子热效率。设加热炉余热回收系统加热炉进料量和炉膛温度检测与燃料气控制本安型联锁控制......”。

9、“.....节省约钢材。焦炭塔水力除焦系统采用先进安全自保联锁系统。该技术可以有效实现水力除焦工作顺利进行和安全操作。延迟焦化富气采用压缩级吸收脱硫工艺技术方案，减少富气中轻烃夹带，以利于脱硫安全操作。冷焦水处理部分采用罐式隔油分离旋流离心分离罐和密闭冷却工艺技术，减少占地和环境污染。切焦水处理部分采用高速离心分离过滤罐式贮存等技术......”。