1、智能机械股份有限公司与中南大学智能机械研究所有着长期的合作，其在矿山机械研究方面有着深厚的技术底蕴。年，湖南山河智能机械股份有限公司在广泛调研对比分析国外产品的基础上，立项开发出型高性能体化液压潜孔钻机，填补了国内空白，产品性能达到国际先进水平。年，根据市场需要，又相继开发了以内燃机为动力的和型液压潜孔钻机，得到用户致认可，其产品在湖北重庆安徽等地的工程中得到广泛应用。系列的体化液压潜孔钻机现已小批量生产，并在多次招投标中，以优异的性价比获得用户的首肯。国内潜孔钻机行业存在的问题，国外的潜孔钻机在接卸杆处都装有急停拉线与控制传感器，能及时防止事故的发生及扩大，防止人员的伤害及机器的损坏，安全保护措施周到在设计上坚持以人为本的思想，驾驶环境舒适安全操作方便劳动强度低并配多种辅助机构。在动力头与钻架上还装有指示箭头，使接卸杆的到位情况目了然，操作快捷方便，工作效率高。国内工程机械有很多产品的结构功能与国际著名品牌。

2、是抽放瓦斯的两种标准钻孔设备，现已包括在英国煤炭部第号样本中。钻机有个带滑板的机架，由滑板支撑。钻头安装在滑座上，由液压马达变速齿轮箱和推力套以及供水旋转接头组成。在机架内滑座下是液压缸。机架上钻孔末端的导向夹持器用来固定和支持钻杆。钻机是由由组标准件装置组成动力设备这是个装有液压油的油箱，下面有滑橇，便于运输。台电动机和液压泵及其它辅助设备，如回油过滤器安全阀加油泵油箱通气管以及湿度安全开关都安装在油箱上面。控制盘为四个装置中最小的。包含有钻孔功能的控制阀，指示转矩的压力计以及钻头上的钻进压力。装配式机架当准备钻孔时，机架支撑着钻机。机架形式多种以适应不同钻孔地形变化，有型机架型机架和单支柱支座。后两项是根据钻机使用者提出来的要求设计的。液压油通过挠性液压软管从动力装置站输送到控制盘，然后进入钻机。软管般长，能适应各种装置的定位。展科技攻关。充分利用全省煤炭系统己建成的个国家级个省级技术中心，引导企业走产学。

3、工业大学后与其他高校合并为中南大学与长沙矿冶研究院研制液压凿岩钻车和液压凿岩机。年我国第台丫型液压凿岩钻车和型液压凿岩机通过了冶金部的鉴定。随后北京科技大学和中国煤炭科学院等个单位参与了凿岩机械的研究工作，并开发出系列产品。其中，中南大学在纯国产化液压凿岩设备研制中成果比较突出，除丫型液压凿岩钻车外，国内第台用于实际生产的型露天液压钻车配套的重型液压凿岩机以及型铁路隧道半断面钻车都由该校研制成功。值得提的是，这些成果不是照搬国外技术，而是在机构上有所创新，并且形成了套独具特色的理论研究和设计方法。不仅如此，国内几家凿岩机械制造企业也为我国钻凿设备的发展做出了定的努力。但随着市场化逐步推进，有些企业因为体制上的束缚，技术创新严重滞后，产品性能难以得到提升，高档次的国产液压凿岩设备始终没能形成大气候，这种影响直延续至今。同时，我国凿岩机械市场受到进口产品的严重冲击，在众多的重点工程中，国外设备几乎统天下。湖南山河。

4、择与计算.液压缸液压缸已知参数液压缸几何参数的计算液压缸性能参数的计算减速器的设计计算.国外减速器现状.国内减速器现状.各级传动比分配及总传动比总传动比传动比的分配传动系统的运动和动力参数计算.传动零件的计算齿轮副设计计算齿轮副齿轮副轴的设计及校核计算.花键轴的设计计算.空心轴的设计计算.轴承的选择与校核计算.键的选择与校核计算轴上键的选择与校核.轴系部件的结构设计轴承盖的结构设计.轴外伸处的密封设计.套筒的设计.减速器箱体的设计.油面位置及箱座高度的确定钻机其他部件的设计.立柱的设计.夹持架的设计.机架的设计钻机的操作和日常维护.钻空操作.常见故障分析与处理方法.钻机的维护保养.井下安装试车.下井运输.地面试车结论致谢参考文献摘要年，设计民微型钻机。这是种非常轻而短的钻机，其行程为。采用三速齿轮箱，其最大转矩为，有效钻孔推力为公斤。设计钻杆较小，直径为.，长为，也带锥形螺纹接头，称为型钻杆。型和最初的型钻杆。

5、全球产半以上。现在阿特拉斯•科普柯收购了英格索兰钻机部山特维克收购了汤姆洛克，特雷克斯也已收购了美国的我国是个快速发展的多山国家，矿山能源水电及国防等基础建设领域中各种凿岩开采的工程十分浩大。目前绝大部分大型高性能凿岩钻孔设备均依赖进口。根据工程机械“十五”发展规划预测，化工原料和建筑材料是“十五”期间发展的重点。虽然矿山开发总量增加有限，但是随着向规模化集约化发展，小水泥厂将被关闭，大型石材矿山行业将得到快速发展，这些势必促进矿山企业更新开采设备，以提高自身的机械化水平。工程机械“十五”发展规划在重点发展领域和重点产品中指出，在潜孔钻机领域要优先发展高气压和半液压产品，以满足金属水泥矿山推广大直径深孔采矿法的需求。预计年凿岩机械将达到台的市场规模，其中大型钻机及钻车将达到台左右。长期以来，以中南大学和北京科技大学等为主的高校及相关科研院所直致力于凿岩机械研究，推动了国内凿岩机械的发展。年冶金工业部组织原中南。

6、的产品形似而神非，有些只是依葫芦画瓢，照搬照抄，或只做些表面文章。简单的仿制导致设计结构及参数不能合理匹配，该注意的方面没有注意到，使用时间长，些隐含的深层次问题就逐渐攀露出来，如系统匹配热平衡油温及可靠性等方面问题。存在漏油渗油等现象，外购外协件的质量难以保证，许多细节没有得到很好处理。随着我国经济的发展，人们生活水平的提高，对产品质量与使用性能的要求也相应提高。国家重点工程因工期短，因此施工单位要求设备要具有高质,高效率的特点，能够降低人力资源成本。国内企业需开发出高档产品，提高产品可操作性以满足国内市场的需要，并力争出口。国内制造企业下步应开发机动灵活适应性强的臂架式体化液压潜孔钻机。为了提高工作效率，降低能耗，还要进步开发液压露天钻车，以及矿井下使用的潜孔钻机与液压钻车。在使用过程中不断发现问题，并在设计与生产中改进，不断完善各种性能。另外，应特别注意保养与维护。国外的潜孔钻机都编制了详细的使用维修说。

7、研联合之路，集中攻克影响安全生产的共性关键性技术难题。“十五”期间，共完成科技成果项，其中国家科技攻关项目项有项成果获省部级以上奖励，项获国家级奖励。米厚表土层井筒施工万吨综采工作面设备配套海下采煤大水矿区深部开采注浆帷幕截流无人运输监控系统等技术的实施，有些填补了国内空白，部分成果达到国际先进水平。目前全省正在进行的高承压岩溶水突水机理高地压软岩巷道支护等项重大课题的技术攻关也取得重大进展。五是切实加大安全投入。抓住近年来煤炭市场好转的有利时机，采取多种措施筹集资金，严格落实国家和省有关煤炭生产安全费用维简费用和科研费用的政策规定，加强费用提取使用监管，督促企业加大投入，用足用好国家政策，确保科技装备和安全生产需要。对国家支持的安全技改项目，全部落实配套资金。凡因投入不足造成事故的，从严追究有关责任人的责任。“十五”期间，省属煤炭企业安全生产投入多亿元，其中年达到.亿元。六是强化安全技术管理。健全了以总工程。

8、作安全方便。不用液压卡盘和液压夹持器，以便大大降低重量和成本。钻杆采用螺纹扣式或插销式的螺旋钻杆，加接钻杆在孔口和回转器之间进行。液压系统采用双泵开式循环系统，主泵管回转，副泵管给进。若采用其他常规钻探工艺方法，可在主轴过渡接头和钻杆之间，加接个送循环液的水便装置。钻机整体设计分析短钻孔瓦斯抽放钻机总体可分为机械部分和液压系统两部分。机械部分主要是回转器给进装置和机架的主机液压部分包括泵站和操纵台.钻机主要用途钻机是种主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽放孔超前排放孔煤层注水孔通风孔地质勘探孔锚杆孔及其其它工程孔等的设备。般，煤矿用钻机采用液压传动，主要由泵站动力头油缸推进机架立柱和操纵台等组成。这种钻机具有体积小，重量轻，操作简便，解体性能好，数分钟之内便可完成分解或组合，便于搬迁，该机不仅占地面积小而且能适应各种不同工作环境的需要。.钻机组成部分泵站泵站主要由电动机泵油箱溢流阀冷却器过滤器空气滤清器以及底架组成。泵。

9、师为核心的安全技术管理体系，配齐配强采掘机电通防地测防治水等专业技术部门及分管副总工程师，明确要求大型煤矿工程技术人员占到企业生产定员的，中型煤矿占到。企业对技术部门负责人矿井总工程师的任命，都要征得总工程师的同意总工程师负责组织制定煤炭生产安全费用使用方案对总工程师做出的安全技术决策，其他副职不得否定。.概述钻机主要用于露天矿山开采，建筑基础开挖，水利电站建材交通及国防建设等多种工程中的凿岩钻孔。与常见的凿岩机相比，具有钻孔深钻孔直径大钻孔效率高适应范围广等特点，是当前通用的大型凿岩钻孔设备。在凿岩设备的研究开发方面，瑞典的阿特拉斯•科普柯芬兰的汤姆洛克美国的英格索兰日本的古河等企业已经走在了行业的前列，它们均推出不同品牌和系列的体化潜孔钻机。这些公司的产品经过几十年甚至上百年的积累改进与发展，无论是设计选材还是制造水平都处于国际领先地位。其中瑞典的阿特拉斯•科普柯公司和芬兰的汤姆洛克公司生产的液压凿岩设备。

10、下采用的般坑道钻机不能高效经济地钻进瓦斯抽放孔，这是因为它们重量大，搬运困难，或者重量虽轻，但扭矩和给进力等技术参数又不能满足需要，加之煤矿井下环境的制约，大钻机更无法施展其能力，直接影响采煤安全和生产进度。因而，在煤层开采过程中，迫切需要种能满足煤层瓦斯短钻孔预抽放要求的轻便强力高效的钻机。短钻孔瓦斯抽放钻机总体设计方案借鉴国外在施工瓦斯抽放孔钻机方面的先进技术与经验，针对我国矿井巷道环境条件和采抽工作特点，利用优化设计原理，结合众多参考资料，我们设计出种适应性高的强力短钻孔瓦斯抽放施工用钻机。钻机设计是以能高效优质安全低耗钻进短钻孔为前提，使设计的钻机技术先进，经济合理，具有良好的经济技术指标。在满足主要技术性能参数的条件下，尽可能地做到重量轻解体性强易搬迁和工效高。这种短钻孔瓦斯抽放钻机的设计思路如下钻机采用分组式布局，整机由主机泵站操纵台大部分组成。各部分之间用高压胶管连接，以便在不同场地摆布灵活，操。

11、站是钻机的动力源，电动机通过联轴器驱动泵旋转，产生旋转油路和推进油路两路不同流量压力的压力油，其压力分别由各油路上的溢流阀来调整，经高压油管输送到操纵台，回油经冷却器精滤油器后流回油箱。油箱是用钢板焊接而成的密封箱体。结构简单，重量轻，采用整体密封，可使油液保持清洁。为了保持液压油的清洁，延长液压元件的使用寿命，系统上设置有粗精过滤器，在精过滤器的入口装有只压力表，用来反映过滤器是否堵塞。此外，泵站上还设有个溢流阀，可以保护系统不会超压。动力头动力头主要由液压马达主轴壳体及水辫轴等组成。在压力油的作用下液压马达驱动主轴旋转，再通过水辫轴给钻具传递旋转运动和扭矩。油缸推进机架油缸推进机架主要由油缸导轨架机架拖板架夹持器等部件组成。油缸前端通过拖板与动力头相连。动力头的进退是通过油缸伸缩来实现的。泵站提供的小量油供给油缸，使油缸的推进速度为.,为了减少辅助时间，也可将泵站的大流量油供给油缸，从而实现油缸带动动力头。

12、书，规定了严格的操作规程，要求操作者严格执行。进口潜孔钻机价格昂贵，备品备件供货周期长，价格不菲，因而使用单位般也会严格按操作规程操作，并注意维修和保养，所以其使用起来故障少，使用寿命长，生产效率高。而国产潜孔钻机价格相对来说就便宜得多，备品配件供货也容易得到保证，相比之下使用单位对国产潜孔钻机的使用要求就有所松懈，操作者常不能严格按操作规程操作，不注意维修与保养。因此，设备制造商应要求用户建立设备的详细档案，包括设备日常工作情况记录表维修保养记录表，并要求用户对工作场地进行平整与整理，提高设备生产效率，重视管理所产生的巨大效益。国产潜孔钻机如果能在设计上再完善点，选材上再可靠点，制造上再精细点，并注意维护和保养，在工程施工中同样也会发挥很好的作用，以高性价比的优势与进口设备抗衡，并完全有可能取代进口设备。个高科技企业发展壮大的墓础是科技创新，其产品只有在实际应用中不断完善更新才能获得用户的青睐。目前，我国井。

参考资料：

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