床进给量，选择。确定切削速度根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得，选择。按机床的转速，选择，所以实际切削速度工额定时的计算式中，。工序精镗面Ⅰ轴孔切削用量及基本时间的确定本工序为精镗。已知加工材料为铸铁，铸件机床为型卧式镗床，工件装在组合夹具中。刀具硬质合金金刚镗镗刀。车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计确定背吃刀量确定进给量根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得。按机床进给量，选择。确定切削速度根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得，选择。按机床的转速，选择，所以实际切削速度工额定时的计算式中，。粗镗的孔机床卧式镗床。刀具硬质合金镗刀，镗刀材料。切削深度，毛坯孔径。进给量根据机械加工工艺师手册表，刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量。切削速度参照机械加工工艺师手册表取机床主轴转速，无锡太湖学院学士学位论文按照机械加工工艺师手册表取。实际切削速度。工作台每分钟进给量。被切削层长度。刀具切入长度。刀具切出长度取。行程次数。机动时间。查机械加工工艺师手册表工步辅助时间为。精镗下端孔到机床卧式镗床。刀具硬质合金镗刀，镗刀材料。切削深度。进给量根据机械加工工艺师手册表，刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量。切削速度参照机械加工工艺师手册表，取机床主轴转速，取。实际切削速度。工作台每分钟进给量。被切削层长度。刀具切入长度。刀具切出长度，取。行程次数。车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计机动时间。所以该工序总机动工时。查机械加工工艺师手册，表工步辅助时间为。工序钻面Ⅸ轴孔切削用量及基本时间的确定本工序为钻孔。已知加工材料为铸铁，铸件机床为型摇臂钻床，工件装在组合夹具中。由于内孔直径较小，查机械制造工艺设计简明手册可知毛坯上不预留孔，为实心件。刀具高速钢麻花钻确定背吃刀量确定进给量根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得。确定切削速度根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得，选择。按机床的转速，选择，所以实际切削速度工额定时的计算式中，取，取，。工序扩面Ⅸ轴孔切削用量及基本时间的确定本工序为扩孔。已知加工材料为铸铁，铸件机床为型摇臂钻床，工件装在组合夹具中。无锡太湖学院学士学位论文刀具高速钢扩孔钻确定背吃刀量确定进给量根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得。按机床进给量，选择。确定切削速度根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得，选择。按机床的转速，选择，所以实际切削速度工额定时的计算式中，取，取，。工序粗铰面Ⅸ轴孔切削用量及基本时间的确定本工序为粗铰。已知加工材料为铸铁，铸件机床为型摇臂钻床，工件装在组合夹具中。刀具硬质合金铰刀确定背吃刀量确定进给量根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得。按车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计机床进给量，选择。确定切削速度根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得，选择。按机床的转速，选择，所以实际切削速度工额定时的计算大多箱体类零件的加工工艺路线及工装设计的般原则，加深了对机械制造工装工艺的认识，使我对般的机械零件的生产和工装的设计有了较深的了解。在夹具的设计过程中，我了解夹具的作用，掌握了般设计原则，其适合于现代数控机床的加工，且结构简单，以适合不同的零件生产，因此适用面更广。通过对车床主轴箱箱体零件的参数化绘制，大大提高了绘图速度，节省了大量时间和避免了不必要的重复劳动，同时做到了图纸的统规范。不足之处及未来展望由于本人水平有限，现有的加工工艺路线达不到理想的精度要求，而且选择的定位基准使得平行度的公差达不到要求，影响零件的加工过程，降低零件的加工质量，生产效率有待提高。在普通机床上进行加工的专用夹具设计，并没有设计适合于现代机床加工的更为高效的快速专用夹具，如液压和气动夹具，因液压和气动传动，动作迅速，反应灵敏，能实现过载保护，便于自动控制。工作环境适应性好，不会因环境变化影响传动及控制性能。阻力损失和泄漏较小，不会污染环境。在这里我分享下对主轴箱箱体进行加工的工艺和主轴箱箱体在普通机床上进行加工的夹具设计思路，希望以后的同学能继续进行数控机床液压与气动夹具的优化设计，并结合现代工业的生产特点，设计出适合现代金属切削加工中的快速高效的夹具。无锡太湖学院学士学位论文致谢毕业设计刚开始有许多疑点，经过彭勇老师的分析与指导，才能顺利地完成这项任务。在此要感谢我们的指导老师彭勇老师对我悉心的指导，感谢老师给我们的帮助。在这次毕业设计中也使我们的同学更进步的交流与探讨，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识解决问题有很好的推动效果，所以在这里要感谢同学的帮助。当遇到棘手的问题时，通过查阅资料，浏览各种各样的书籍，对顺利地完成毕业设计起到了很大的作用。在此感谢各资料书籍的作者为我们创作出如此优秀的刊物。无论是老师还是同学或者是书刊作者，不管是当面的还是间接的，对顺利完成毕业设计都有不可忽视的作用。真诚地感谢他们,最后，很感谢阅读这篇毕业设计的人们。感谢你们抽出宝贵的时间来阅读这篇毕业设计。车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计参考文献柯明扬主编机械制造工艺学北京北京航空航天大学出版社，陈于萍主编互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，关慧贞，冯辛安主编机械制造装备设计机械工业出版社，黄如林，汪群主编金属加工工艺及工装设计北京化学工业出版社，李名望主编机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社，，，，，，赵瑾主编互换性与测量技术基础武汉华中科技大学出版社，赵如海金属机械加工工艺人员手册上海上海科学技术出版社，艾兴，肖师冈切削用量简明手册北京机械工业出版社，冯之敬机械制造工程原理北京清华大学出版社，李益民机械加工工艺简明手册北京机械工业出版社，杨叔子机械加工工艺师手册北京机械工业出版社，王光斗，王春福机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社，式中，取。工序精铰面Ⅸ轴孔切削用量及基本时间的确定本工序为精铰。已知加工材料为铸铁，铸件机床为型摇臂钻床，工件装在组合夹具中。刀具硬质合金铰刀确定背吃刀量确定进给量根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得。按机床进给量，选择。确定切削速度根据机械加工工艺师手册第版，表，可查得，选择。按机床的转速，选择，所以实际切削速度无锡太湖学院学士学位论文工额定时的计算式中，取。车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计主轴箱的钻夹具设计指出存在的问题为了提高劳动生产率和降低生产成本，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。对于箱体加工工序钻箱体的端面上的Ⅳ轴孔，由于对加工精度要求不是很高，所以在本道工序加工时，主要考虑如何降低降低生产成本和降低劳动强度。机床夹具的作用在机床上用于装夹工件的装置称为机床夹具，其主要作用表现在以下几个方面。缩短辅助时间，提高劳动生产率。夹具的使用般包括两个过程其是夹具本身在机床上的安装和调整，这个过程主要是依靠夹具自身的定向键对刀块来快速实现，或者通过找正试切等方法来实现，但速度稍慢其二是被加工工件在夹具中的安装，这个过程由于采用了专用的定位装置如形块等，因此能迅速实现。确保并稳定加工精度，保证产品质量。加工过程中，工件与刀具的相对位置容易得到保证，并且不受各种主观因素的影响，因而工件的加工精度稳定可靠。降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度。由于多数专用夹具的夹紧装置只需工人操纵按钮手柄即可实现对工件的夹紧，这在很大程度上减少了工人找正和调整工件的时间与难度，或者根本不需要找正和调整，所以，这些专用夹具的使用降低了对工人的技术要求并减轻了工人的劳动强度。机床的加工范围得到扩大。很多专用夹具不仅能装夹种或类工件，还能装夹不同类的工件，并且有的夹具本身还可在不同类型的机床上使用，这些都扩大了机床的加工范围。钻床夹具的主要类型及结构形式钻床主要用钻头在工件上加工孔如钻孔扩孔铰孔攻丝锪孔等的机床。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。根据用途和结构主要分为以下几类立式，工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。台式，简称台钻。种小型立式钻床，最大钻孔直径为毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。摇臂式，主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。④深孔钻床，用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔如枪管炮筒和机床主轴等零件的深孔的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，般为卧式布局，常备有冷却液立式钻床输送装置由刀具内部输入冷却液至切削部位及周期退刀排屑装置等。中心孔钻床，用于加工轴类零件两端的中心孔。无锡太湖学院学士学位论文铣钻床，工作台可纵横向移动，钻轴垂