平方向合成弯矩扭矩输入扭矩经过每个键时减小。金陵科技学院学士学位论文拆包机构设计垂直力水平力垂直弯矩水平弯矩合弯矩扭矩扭矩图金陵科技学院学士学位论文输送机构的设计输送机构的设计输送机的选取及布置形式确定输送机的种类考虑到带式输送机的输送能力大,输送距离长,结构简单可靠,操作管理简单,能量消耗少,而且能完全满足我们的工况要求,所以采用带式输送机。布置形式要使水泥更好地进入拆包机构工作,我们需要将水泥输送到定的高度,然后靠自身重力进入,所以采用单滚筒传动,倾斜向上输送。带式输送机的最大倾角由表主要部件输送带我们要求输送机每分钟最小输送包水泥,设计时按每分钟包计算,假设水泥袋间距为包水泥袋长。则带速及输送由表得能力带型皮带的最大承受拉力加上附加冲击载荷由此选取输送带为棉帆布芯橡胶带,其主要参数为帆布层数表上胶下胶厚度表每米质量表带宽表支撑托辊托辊的选取因为水泥是袋装属于件货输送,所以选用平行托辊,为了减少物件对输送带的冲击,金陵科技学院学士学位论文输送机构的设计采用橡胶式缓冲托辊。拖辊的间距和滚径水泥袋是质量为的成件物品,托辊间距应小于物件沿输送方向长度的即间距滚径由表驱动装置带式输送机的驱动装置由电动机联轴器减速部分和传动滚筒等组成。电动机的选择考虑到系列笼型电动机具有体积小,造价低,工作可靠的优点且易于实现自动控制,所以选取电动机为。传动滚筒的设计与选取为了输送机的结构紧凑,滚筒选用风冷式电动滚筒,此处选取型风冷式电动滚筒。其主要参数滚筒直径名义转矩功率支架材料的选取固定托辊的支架选取槽钢,宽度为,矩边厚度为。支架选用角钢,宽度为。支架横杆选取角钢,宽度为。机上钢板的选取机上用到钢板处有水泥袋滑槽导料槽输送机挡板各处防尘罩,为了统购买与加工,现统使用钢板。机器的外观处理机器装配完成后,为了防锈和外观视角的好看,在机器各处涂上绿色的漆,并在输送机侧板和导料槽表面上写上的字样,在其他适当的地方注上生产厂商等字样。金陵科技学院学士学位论文结论结论在这次毕业设计中，我综合运用了大学二年来所学的知识，使自己所以的知识有了次系统的复习，从而使自己的知识体系更加完善和巩固。经过这次设计，我也学会了机械产品的般设计方法，并在这次设计的各个环节中对自己的多方面能力有了次真正的锻炼。当然，由于自己实践经验的缺乏，专业知识的不足，在设计中不免犯，但要善于从中吸取教训，做得更加完善。在设计过程中，明显感到自己所学许多理论知识不能得到灵活应用，些问题不能用最好的方法解决。这些在以后的工作学习中需要得到提高和改进。从设计的开始选题到总体方案的制定及具体的设计过程，直到最后的顺利完成，这期间时维元老师给了我精心的指导和热情的帮助，在此我向时老师由衷地表示感谢,另外我也向二年来给予我不少帮助的老师和同学们表示诚挚的谢意。金陵科技学院学士学位论文参考文献参考文献吴宗泽主编机械设计实用手册，化学工业出版社齿轮手册编委会编齿轮手册，机械工业出版社胡宗泽徐履冰石来德主编非标准机械设备设计手册，机械工业出版社机械工程手册电机工程手册编委会机械工程手册，机械工业出版社吴宗泽主编机械设计师手册，机械工业出版社徐灏主编机械设计手册，机械工业出版社成大先主编机械设计手册，化学工业出版社现代机械传动手册编辑委员会编现代机械传动手册机械工业出版社成大先主编机械设计图册，化学工业出版社张建中主编机械设计基础，中国矿业大学出版社张建中主编机械设计基础课程设计，中国矿业大学出版社钢,其硬度为,平均为。基本应力的的确定接触疲劳强度极限图弯曲疲劳强度基本值图弯曲疲劳极限图主要尺寸的初步确定因为高速级传动的大齿轮是同步齿轮,所以小齿轮与其啮合的模数也应为。小齿轮的齿数小齿轮的大径小齿轮的齿宽为了与同步齿轮配合,取齿根疲劳极限分度圆圆周力使用系数表动载系数表齿间载荷系数表齿向载荷分布系数图载荷作用于齿顶时的图齿形系数载荷作用于齿顶时的应图金陵科技学院学士学位论文传动部分设计力修正系数重合度系数螺旋角系数齿根应力安全系数校核弯曲寿命系数其中,所以取,相对齿根圆角感应当数据表代入数据相应齿根表面状由况系数计算尺寸系数由表取安全系数由表得分别代入数据得最安全系数由表取所以综上得大小齿轮均合格带轮传动的设计参考机械设计手册设计功率金陵科技学院学士学位论文传动部分设计工况系数表传动功率原动机功率选择带型据和由图选取传动比小轮直径的确定由表大带轮直径的确定实际转速带速初定中心距取即带的基准长度实际中心踞最小安装中心踞最大安装中心踞金陵科技学院学士学位论文传动部分设计由表小带轮包角单根带的额根据带型和及定功率由表选取单根带的额定功由表率的增量带根数包角修正系数,由表带长修正系数,由表取单根带的预紧力由表得带单位长度质量作用在轴上的力大小带轮尺寸由表,查出小轮用实心轮,其与选型孔径,即电机轴径为,大轮用孔板轮,其直径轮缘尺寸由表和得金陵科技学院学士学位论文传动部分设计基准宽度基准线上槽深基准线下槽深槽间距槽边距最小轮缘厚外径轮槽角取带轮轴的设计轴材料选择调质钢,,,。参照机械设计手册初步确定轴尺寸径向尺寸系数按表选取考虑到键的按装,应将求得的轴径增大,增大值由表选取即为。取系列值轴颈处直径取,其余按放大,轴颈处的配合为,粗造度为,齿轮处配合为,。轴向长度尺寸根据轴颈处的直径为,初选轴承型号型深沟球轴承。由轴上零件的尺寸初步估计轴的径向尺寸见零件图。键的选用与校核选型由表选取齿轮联接处的键为普通型平键,其外型尺寸为键联接的强度计算金陵科技学院学士学位论文传动部分设计转矩键与轮毂的接触高度键的工作长度键联接的许用由表剪应力键联接的许拥挤由表压应力键联接的挤压强度所以此键的工作强度符合强度要求。为了方便制造,取带轮处的键与齿轮处相同,它们的扭矩相同,直径相同,从而无须校核。计算轴的受力计算支撑反力受力分析如图圆周力径向力带轮受力垂直面内的受对点取矩，则合力矩为，力分析列式为即在垂直平面内，轴所受合力为列式为即水平面内的受对点取矩，合力矩为，力分析列式为金陵科技学院学士学位论文传动部分设计即水平方向与垂直方向合成列式为轴承的选取与校核参照机械设计实用手册轴向力径向力初选轴承型号为深沟球轴承基本额定载荷由表计算系数由表径向和轴向系数因由表载荷性质系数因工作中有中等冲击由表金陵科技学院学士学位论文拆包机构设计当量载荷轴承寿命综上计算得,轴承满足要求。基本尺寸弯矩扭矩计算图见垂直方向水平方向合成弯矩扭矩输入扭矩为,经过每个键扭矩会减少。金陵科技学院学士学位论文拆包机构设计垂直力水平力垂直弯矩水平弯矩合成弯矩扭矩图扭矩图金陵科技学院学士学位论文拆包机构设计危险截面的切换与比较确定危险截面参照机械设计手册由图可以看出扭矩和弯矩最大的截面在处,处直径最细,可弯矩接近,扭矩已校核通过,故不可能成为危险截面,而处弯矩和直径都处于中间,从以上分析处和处均有可能成为危险截面。校核危险截面许用安全系数由表处对称循环疲由表所列公式得劳极限脉动循环疲劳极限等效系数弯矩弯曲应力幅弯曲平均应力扭转切应力扭转切应力幅和平均切应力有效应力集因此截面处有键,轴径变化金陵科技学院学士学位论文拆包机构设计中系数过渡圆角半径,由,和,从附录表查出,表面状态系数由附录表查得,尺寸系数由附录表查得,弯曲安全系数设为无限寿命则,由式得扭转安全系数复合安全系数处对称循环疲劳极限等效系数弯矩金陵科技学院学士学位论文拆包机构设计弯曲应力幅弯曲平均应力扭转切应力扭转切应力幅和平均切应力有效应力集中由附录表系数表面状态系数尺寸系数由附录表弯曲安全系数,由式得代入数据得扭转安全系数代入数据得复合安全系数代入数据得综上得轴在处处也均安全,即此轴不存在危险截面。轴的静强度校核处安全系数公式屈服强度金陵科技学院学士学位论文拆包机构设计最大转矩最大弯矩截面模数由表代入数据得所以处静强度符合要求。最大弯矩最大转矩截面模数代入参数所以处静强度也符合要求。滚筒从动轴的设计选调质钢，初步确定轴