合于两个方向都有轴向,切削力时采用此种结构,如图。主轴材料采用钢,热处理通常传动轴用钢,调质主轴镗孔的轴,该轴参考简明手册图,其代号图主轴轴承的选择,主轴轴承极限转速,载荷的核定参考简明手册查表滚锥轴承主轴组件配套零件表中得所有的轴承都采用润滑脂润滑查机械零件课程设计中的极限转速为极限转速。载荷的核定在进行轴承寿命计算时,必须把实际载荷转换为与确定基本额定载荷的载荷条件相致。当量动载荷,由于轴承只承受纯径向力载荷。由于推荐的轴承预期计算寿命,主轴上套筒尺寸的确定计算过程轴套长度按下列数值选取。直径允许采用,配合,允许采用配合,而直径用配合的轴套应有附加的连接,用配合长度在内的轴套应有附加的连接。用配合的轴套不需要附加的连接压合后轴套直径可能缩小,因此装配后必须检查,必要时用各种方法精加工④为了取消压合后的精加工工序,轴套的直径允许制定保证压合后能得到精度要求之公差各段轴的基本尺寸套如见装配图,伸出前端部分长为,后端为,齿轮宽为,无安装套长,距前端套距为,后端距为,在两齿轮之间套长为,计算如下参考其装配图型号对轴套筒规定为规定为轴套筒,轴,套筒,轴套筒规定为规定为。轴承的公差配合选择轴承外圆外径与轴承座采用间隙配合,内圆外径采用基轴别过盈配合,时为,参见图,及表滚锥轴承主轴组件尺寸多轴箱坐标计算坐标计算是组合机床多轴箱设计中的个特殊问题。坐标计算就是根据已知的驱动轴和主轴的位置及传动关系,计算出中间传动轴的坐标,以便在绘制多轴箱体零件加工图时,将各孔的坐标尺寸完整地标注出来,并用以绘制坐标检查图,作为对传动系统设计的全面检查。为了便于多轴箱体加工,设计时,必须选择基准坐标架。通常采用直角坐标系,用表示。坐标架的横轴轴先在箱体底面,纵轴轴通过定位销孔,这是因为坐标架的轴与多轴箱底面重合,则工艺基准与设计基准统,可减少加工误差。主轴坐标图图根据主轴坐标图算出各轴坐标值。表主轴坐标值销销轴轴轴轴轴轴泵轴泵泵主轴强度核算,扭矩图进行轴的强度校核计算时,应根据轴的具体受载及应力情况,采取相应的计算方法并恰当地选取其许用应力。按扭矩强度条件计算时,按弯扭合成强度条件计算作出轴的计算简图轴所受的载荷是从轴上零件传来的,计算时,常将轴上分布载荷简化为集中力,其作用点取为载荷分布段的中点,作用在轴上的扭矩,般从传动轮毂宽度的中点算。作出弯矩图分别按水平面和垂直面计算各力产生的弯矩,并按计算结果分别作出水平面上的弯矩和垂直面上的弯矩图,然后按下式计算总弯矩并作出图作扭矩图见下页图图图多轴箱润滑系统的设计润滑油泵安排,油泵轴的位置要尽可能靠近油池,离油面高度不大于油泵轴的转速,须根据工作条件而定,能力,它由计算能力,绘图能力和编写设计说明书的能力,文献线索能力等方面。在以前的所修课程中已经对机械设计的有关计算,用于实际的生产来解决实际问题,提高了我们把实际的工程课题变成力学模型和数学模型加以解决的能力,由于毕业设计中图纸任务较大,对于图面质量要求较高,视图选择和不止合理,线型公差和技术要求等均应符合国家标准在设计中提高自己的绘图能力,设计能力,审美能力,技术素质,对于设计说明书的能力,是为今后从事工程技术工作,撰写学术论文的次训练在毕业设计中要翻阅各种参考书,而且还要查阅各种技术资料,标准和手册等工具书,提高了我们查阅资料及文献检索的能力。特别在这次毕业设计中,感谢我们的老师,通过在这次毕业设计中,在老师精心指导下,我们不仅巩固扩大和深化所学过的基础理论知识,而且培养了我们的工程技术能力,它不仅提高了我们分析,设计,决策能力,使我们能找出自己的知识缺陷,是三年来学习知识的验收,而且更有助于我今后的学习并为以后的工作打下坚定的基础。轴数目多,油泵轴的转速选得高些,当用型叶压泵时,油泵转速可在转范围内选择。箱体宽度为,采用个油泵。为了便于维修,油泵齿轮最好布置在第排,如受结构限制,也可放在第Ⅱ排油泵的安置要使用转方向保证进油口到排油口转过参考文献谢家瀛主编组合机床设计简明手册年月第版第次印刷,机械工业出版社出版,沈阳工业大学,大连铁道学院,吉林工学院编组合机床设计年月第版,机械设计手册年月北京第版,年月北京第次印刷,化工工业出版社出版,艾兴肖诗纲编切削用量简明手册年月第版第印刷,机械工业出版社出版,周涌明主编毕业设计指导书年月第版,华中理工大学出版社出版,陆剑中孙家宁编金属切削原理与刀具年月第版第次印刷,机械工业出版社出版,郑修车,冯冠大主编机械制造工艺学年月北京第版,年月北京第次印刷,机械工业出版社出版,王衣瑶主编液压传动与控制教程年月第版,年月第次印刷,天津大学出版社出版宋殷主编机床夹具设计年月第版,年月第次印刷,华中理工大学出版社出版致谢本次毕业设计论文是在我的导师任芝兰老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。任芝兰老师严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,任芝兰老师始终给予我细心的指导和不懈的支持,虽然我并没有在学校而是远在广州,我们直是用电子邮件和电话联系,但任芝兰老师对于我的每次提问都很快地给予了我满意的回答。在此谨向任芝兰老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在此,我还要感谢培养我三年的各位任课老师,是他们辛勤的园丁,用无私的心和智慧的汗水滋养我们求知若渴的心田,使我们不断地在知识的海洋里吸取宝贵的资源,让我们步步走向成熟。同时,我还要感谢在起愉快的度过大学生活的同学们,正是由于你们的帮助和支持,我才能克服个个的困难和疑惑,直至本设计的顺利完成。在论文即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到论文的顺利完成,有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助和关注,在这里请接受我诚挚的谢意,毕业设计总结毕业设计是我们大学学习阶段的最后个重要的学习环节,是培养我们综合运用三年来所学的基础及专业理论知识,独立解决本专业般工程技术问题的能力,独立创造设计工程的能力,树立正确的设计思想和工作作风。毕业设计有助于培养我们的工程技术能力,主要包括分析能力和设计能力分析能力主要是对课题,工艺,技术等方面的分析,使自己能够较熟练掌握三年来的专业学习,并得到次整体锻炼的机会,并加以巩固毕业设计最主要的是培养设总传查表取化整取标准值传即传动轴直径为。本道工序导向尺寸的确定导向装置的作用类型及结构形式作用保证刀具相对工件的正确位置,保证各刀具系统的支承刚性。类型导向通常分为两类类是刀具导向部分与夹具导套之间既有相对移动又有相对转动的第类导向,或称固定式导向。另类是刀具导向部分与夹具之间只有相对移动而无相对转动的第二类导向,或称旋转式导向。其相对转动部分通常以各种型式设置在刀杆上则称内滚式旋转导向若相对转动部分设置在夹具上则称外滚式旋转导向。本道工序因为是镗孔,所以选用固定式导向装置,这种导向精度较高,可以较好地满足镗孔的精度要求。设装置由中间套可换导套和压套螺钉组成。中间导套采用间隙配合。在导套磨损后,可以较为方便地更换。由于Ⅲ型数控机床主轴箱,孔的精度要求较高,故选用固定式导向装置,此种导向装置精度较高,可以满足加工要求。此导向装置由中间套,可换导套和压套螺钉组成。导向装置配合的选择考虑到以上各种因素,最后选择固定式导向套,导套外径,中间导套采用的间隙配合,可换导套采用的过盈配合。轴与中间导套配研。图与导套有关的尺寸导向长度的确定必须保证刀具刚切入工件时,已进入导套内的导向长度不小于个导向部分的直径,再考虑到加工完毕,退刀后,取出工件的方便,最后确定导套的长度为。固定导向支座与工件支承座因相距很远,使用同支承座,其尺寸为两导套的距离为。各种导向套布置和应用范围见表表,根据工件形状取镗大孔时,镗小孔时,。导向套配合选择简图如下资料其配合公差为间隙配合过盈配合配研,使之达到镗孔所能达到的位置精度。查表其中,镗孔时,取取取。镗孔的固定异向套顺序与镗导向套相同。故均与的长度相同。初定主轴的类型外伸长度及选择浮动卡头确定主轴形式多轴箱主轴选用向心球轴承主轴,前支撑选用推力球轴承或深沟球轴承,后支承受选用深沟球轴承或圆锥滚子轴承。此类轴承可承受较大的径向力和轴向力,且结构简单装配调整方便,适用于两个方向都有轴向力时宜采用此结构。主轴材料宜用热处理,通用传动轴用钢调质。初定主轴直径查指导书表得镗小孔时主轴直径主轴外伸部分尺寸为镗大孔时主轴直径,主轴外伸部分尺寸外伸长度为。镗杆的确定组合机床上的镗孔,大多采用硬质合金镗刀头装在镗杆上,镗孔直径,镗杆直径及镗刀截面尺寸,查表得组合机床设计镗小孔时,镗杆直径取,镗刀截面,长为,镗大孔时,镗杆直径取,镗刀截面,长为考虑到刀具的夹紧,在镗杆头部设计个的方头平端紧定螺钉查资料长度从优先系列中选取机械设计手册二分册第版浮动卡头的选择见图选用大浮动量卡头,型号均为见图镗大孔的夹紧螺母取。镗小孔的夹紧螺母取见表镗大孔的圆螺母取镗小孔的圆螺母取本道工序加工时工件工作行程确定及轨迹动力部件的工作进给长度进进加工长其中为刀具切入长度般取,为刀具切出长度,镗孔时为。加工长为工件加工部位的长度般以最深孔来计算动力部件的快速退回长度快退快退进快进式中,快进为动力部件的快速引进长度,其长度按加工的具体情况确定,动
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