1、“.....喷嘴出口速度，流量及速度，流量及直径计算公式已知和,则,喷嘴的基本结构和材质如图所示这是喷嘴的基本结构高压水图流量系数和圆锥角密切相关。可用曲线表示如下流量系数和圆锥角关系曲线图由图可见流量系数的最大值相应于，般取。喷嘴的材质选择要根据不同条件而变化。如用于清洗，切割的水射流喷嘴，压力很低。般可采用成本较低，容易加成形的材料，如铜不锈钢轴承钢渗碳钢等。而对于那些精密切割，超高压系统中的水射流喷嘴，由于喷嘴要支称高压和高速水流的作用，要喷嘴具有足够的机械强度和耐磨性，以及耐腐蚀性。般采用碳化钨硬质合金，金刚石或人造宝石等材料。喷嘴各参数对水射流性能的影响圆锥段收缩角大量的试验表明当喷嘴的收缩角很小时，射流密集性比较差，而且喷嘴的轴向尺寸很长。随着收缩角的加大，出口边界层厚度减小......”。

2、“.....由此可见，为了保证射流的切割能力，收缩角有个最佳值。另外,由于喷嘴的收缩作用,当加速因子达到定值时,喷嘴内的阻力会下降,出现类似层流的阻力现象,这种现象称为层流化现象。加速因子为加速因子流体运动粘度喷嘴内核心区速度边界层中流体流动速度射流离开喷嘴出口的距离考虑以上诸因素,般取收缩角为之间为好。喷嘴出口圆柱段长度通过大量试验分析表明随着圆柱段长度的增加，出口速度随之增加，而射流的密集性的长度却随之而减小。因此喷嘴出口圆柱段长度也存在着个最佳值。另外，喷嘴圆柱段收缩角的大小及流体流动条件，对圆柱段的最佳长度是有定影响的。考虑到这些因素，般取圆柱段长度为喷嘴出口直径的倍最合适。喷嘴内孔表面的粗糙度喷嘴内孔表面的粗糙度是决定射流品质和喷嘴的寿命的重要因素。喷嘴内孔表面微小的凸凹不平,会导致射流产生较大的初始扰动,这种扰动将引起流体的压力波动。在高速射流中......”。

3、“.....如果喷嘴的材料硬度不足，喷嘴将遭到破坏。对喷嘴内孔加工粗糙度的分析其变化情况表明随着粗糙度的增加，射流出口边界厚度增加，出口速度减小，加速因子减小，同时喷嘴内产生分离的可能性增大，层流化的可能性变小，射流的密集性和切割能力变差。因此，喷嘴内孔表面是越光滑越好。对于钢制喷嘴和碳化钨喷嘴，圆锥内表面的粗糙度最大允许值为，圆柱段内表面的最大允许粗糙度为。失效形式喷嘴的失效形式主要表现在以下几个方面在定的靶距上，射流的打击力下降超过允许值在定的靶距上，射流的扩散超过允许值，即射流发生了散射喷嘴破裂。高压水流经过喷嘴断加速，由于喷嘴内表面的影响，水流边界发生挠动，待流到高速区时，逐渐形成涡流，同时由于喷嘴出口的收敛作用，在喷嘴出口圆柱段内也将产生涡流区，这些都能使高速水流产生气穴，并对喷嘴口内壁产生气蚀。随着气蚀作用的不断发展......”。

4、“.....同时横断面积增加，以致出现严重磨损状况。从喷嘴喷射出的高压水射流，由于在喷嘴内部受到种干扰，加之在喷嘴出口处又卷入了部分空气，将使水射流发生扩散。随着气蚀损伤的发展，加剧了射流的扩散作用，且主射流的扩散超过允许值。这时喷嘴出口往往出现单边磨损的现象，加速了喷嘴的失效过程。喷嘴磨损以后，不仅使射流发生散射，而且在流量不变的情况下，将使射流喷射压力降低，从而减小了射流的打击力。这样也会导致失效。有时，喷嘴受到的液体腐蚀作用也不可忽视。本设计中的喷嘴由于本设计中喷嘴工作压力不大，并且数量较小，考虑这些因素，材料可用不锈钢。但最好用碳化钨合金。虽然价格贵些，但数量为多。圆圆柱柱出口段长度考虑到具体工作环境,结构如下和基本结构逐渐向外增大，每组截齿中还可设个向采空区倾斜的截齿，以抵消部分滚筒的轴向力。端盘截齿的配置也是极其重要的。喷嘴在滚筒上的布置根据喷嘴数目......”。

5、“.....可分为两种情况。喷嘴数量较少，其配置和截齿无关。水射流喷嘴与截齿进行对应布置。第种情况见于辅助法之中，喷嘴数可有个，个，个等第二种情况则常见于结合法之中，所需喷嘴数目较多，加工，结构设计比较困难。总之，回顾高压水射流技术发展概况，大体上可分为四个阶段。即年代初期的探索试验阶段，主要为低压水射流采矿年代初至年代初为基础设备研制和攻关阶段，主要研制高压泵增压器和高压管件及推广高压水射流清洗技术年代初至年代初为工业试验及工业应用阶段，主要特点是大量的高压水射流采煤机切割机清洗机相继问世并进行了工业试验，其应用领域也由采矿发展到其他领域年代以来是高压水射流技术迅速发展阶段，主要特点是高压水射流技术的研究进步深化，磨料射流空化射流等新型水射流发展更快，许多产品已达到商品化。个能够根据实际需要自如地控制高压水射流技术特性，为人类服务的新时代即将到来......”。

6、“.....经过自己的努力和指导老师的悉心指导，我绘制出了采煤机滚筒装配图，旋转密封装置图和旋转密封内轴图，及箱体分布图。领会到了切割系统设计的思想。毕业设计是大学所学知识的综合应用，使我的专业基础得到次全面的训练与巩固。在设计高压水射流喷嘴过程中，拟订旋转密封装置原理图时，我不仅要根据滚筒对喷嘴的要求，而且要注意到系统安全可靠性。在绘制装配图时，体会很多。要画滚筒装配图，得认真全面的考虑每个细节，在选择液压元件时，注意到元件的材料成本实用等方方面面。总体上还要注意结构的合理布置，以便于安装与维护。这次设计使用了电子图板画图，从中体会到这种软件的优缺点，同时在画图过程中发现了自己制图的薄弱处，经过画图看书的反复练习，自己在画图方面收获很大，领悟到熟能生巧道理。通过这次毕业设计，我受益匪浅，自己的专业基础水平得到次很好的锻炼通过本次毕业设计的经历也会使我终身受益......”。

7、“.....是自己的种锻炼，在锻炼中让我不断进步。参考文献陆宏圻著射流泵技术的理论及应用水利电力出版社，年周荣严万生编著矿山固定机械手册煤炭工业出版社，年戴绍诚李世文李芬等编著高产高效综合机械化采煤技术与装备。上篇煤炭工业出版社，年胡非陈更林编矿山压气设备中国矿业大学出版社，年徐灏主编机械设计手册机械工业出版社，年张利平主编液压站设计与使用海洋出版社，年崔谟慎孙家俊编高压水射流技术煤炭工业出版社，年孙家俊主编水射流切割技术中国矿业大学出版社，年王启广李炳文黄嘉兴编采掘机械与支护设备中国矿业大学出版社，年张景松编著流体机械中国矿业大学出版社，年章宏甲黄谊主编液压传动机械工业出版社，年陶驰东采掘机械，煤炭工业出版社，年王晓敏等译高压水射流技术译文集，煤炭工业出年高压水射流，徐州，高压水射流情报中心站，总期，年年能源部编煤矿安全规程北京煤炭工业出版社......”。

8、“.....年有不同图滚筒结构参数螺旋滚筒般有叶片，端盘，筒毂三部分组成。对螺旋滚筒般有如下要求比能耗低滚筒所受阻力幅值变动量小具有定的可靠性自行切入煤壁之能力截齿装拆方便，且不易丢失。滚筒的结构参数有如下几个方面滚筒的三个直径滚筒直径指从滚筒截齿尖测量。滚筒直径有定系列。其选择原则对于单滚筒煤厚次采全高往返采全高对于双滚筒叶片直径截齿的最大切屑厚度受截距限制。最大切屑厚度最大截距,截齿截刃宽度和截槽崩裂角。般有如下规定所以,筒毂直径筒毂直径愈大,则滚筒内容纳碎煤的空间愈小,碎煤在滚筒内循环和被破碎的可能性愈大。般规定时,时二滚筒的宽度滚筒结构宽度般大于实际截深。我国的滚筒宽度系列为和。三螺旋叶片升角螺旋叶片头数主要是按截割参数的要求确定。时，用双头时，用双头或头时，用头或头。根据叶片的旋向，分为左旋，右旋滚筒......”。

9、“.....称之为螺旋滚筒的名义升角。由可计算出每个叶片对滚筒的围包角叶片占有滚筒的宽度双头螺旋滚筒的叶片围包角取,三头时取,四头时取般四端盘端盘般为锥形，厚度约,倾角。端盘和筒毂叶片是焊为体的。截齿和喷嘴的布置截齿的配置在设计滚筒时，合理选择其工作参数，特别是合理选择截齿的配置方式，对于提高煤的块度，降低比能耗有着重要意义。另外对滚筒的受力也有影响，尽量使之受载荷变动较小，从而增加机器运行的稳定性。截齿在螺旋滚筒上的布置，般用截齿配置图来表示。以采煤机为例见下图。图图为截齿尖所在圆柱面的展开图。水平直线表示齿尖的运动轨迹，即截线。相邻两截线之间的距离为截距。小圆圈代表齿的位置小黑点代表安装角不为，所谓齿指的是安装角为，截齿斜向煤壁为正方向，而向采空区方向倾斜则为负方向。螺旋叶片和端盘上的截齿分别约占滚筒截齿数的和......”。