衡车间管理小计第十四章概算编制内容本概算依据我公司与总图构思要求而编制。内容包括个单元电熔镁生产线办公楼高压变电所化验室宿舍低压变电所锅炉房水站及辅助设施总图绿化等。编制依据建筑工程造价是参照类似工程概算指标而编制。设备工程设备价格为厂家价格及市场价格。设备安装费为设备记取。预留金按记取。概算投资分类表投资组成表编号项目费用明细投资万元占投资比例工程总投资工程费用建筑工程设备工程安装工程其它费用不可预见费概算总表编号工程和费用名称概算价值作为重烧使用。电熔皮砂炉底料过磅后放在成品库可到市场出售。快速分析室快速分析室有粒度分析间，化学分析间组成。工作班制原料用量工作制度表序号工段名称年工作制每日工作班制每日工作小时给料系统焙烧系统拣选系统原料消耗表序号原料名称规格年用量备注矿石万吨电极石墨电极吨电量第四章锅炉房与空压站热力热力介质本工程所需热力介质有蒸汽压缩空气净化压缩空气。各热力介质消耗量详见表热力介质供应蒸汽供应本工程所需蒸汽由新建燃煤蒸汽锅炉房供应。压缩空气供应本工程所需生产用压缩空气及除尘用净化压缩空气由新建压缩空气站供应。序号介质名称参数消耗量备注单位消耗全年消耗蒸汽饱和压缩空气净化压缩空气热力介质锅炉房根据本工程所需蒸汽要求，新建燃煤蒸汽锅炉房座。内设型，锅炉上煤采用型竖式上煤机，除渣采用螺旋式除渣机，烟囱出口内径，烟囱高，烟气除尘采用陶瓷多管除尘器，其除尘效率达。锅炉鼓引风机分别为鼓风机型№左参数，附电动机引风机型№右参数，附电动机锅炉房其他辅助设备主要包括型全自动软化水设备台，处理能力型水泵台型加压泵台压缩空气站根据本工程所需压缩空气及净化压缩空气要求，新建压缩空气站座。内设型，水冷螺杆式空气机三台，二台运行，台备用设二套型，冷冻式压缩空气干燥器，套运行，套备用。压缩空气及净化压缩空气分别经外部生产压缩空气管道外部除尘净化压缩空气管道二根管道输送，且均设有计量装置。经处理后净化压缩空气质量为最大含尘粒径最大含尘浓度压力露点最大含油量管道敷设本工程热力内部管道尽可能利用建构筑物敷设，以减少工程投资。外部蒸汽管道压缩空气管道净化压缩空气管道均采用地下管沟敷设方式。本工程蒸汽管道采用保温管壳，保护层为镀锌铁皮。第五章采暖通风和除尘概述设计依据及标准通风除尘设计依据下列标准和规范编制。室及仪表室等设吊扇，工艺冷却地区设二台移动式轴流风输送机操作平台电弧炉晾料场拣选成品库分级堆放中心检测出厂单独堆放铺炉底电流控制返烧料电葫芦吊车操作台人孔工艺流程简述矿石由汽车运输到石场后，经检测合格矿石由人工给料给入到料斗中，经鄂式破碎机破碎成不大于粒度。粒度可通过调节鄂式破碎机鄂板间距控制，经过筛分系统将小于粒度单独放在起准备作为填充电弧炉底料。同时也是对矿石品位种拣选。合格粒度经电磁振动给料机给皮带输送机，由皮带输送机运到操作平台上，由人工投入到电弧炉中，电弧炉底部应放入炉底保护层，炉底料填充厚度为左右，然后投入电极块引弧，起弧以后再投入矿石。矿石在电弧炉中经过加热熔融，熔融时间为小时左右。矿石在熔融过程中随时调节电流流量，电流分起弧电流，煅烧电流，封炉电流，根据矿石在电弧炉中熔融时期灵活调整电流状态，以保证煅烧出产品质量和节省电耗。熔融时间结束以后，整个电弧炉由电弧车推到在晾料场，经过天左右晾晒，然后人工拣选分级。拣选出电熔镁砂，电熔镁砂和电熔镁砂过磅后，人工由手推车运到成品库分别堆放，等待检测化验，检测合格后投入市场。靠近电弧炉边缘欠烧料即返烧料装入料斗放置在电弧炉台车上经由回车道运到操作平台下面。经由电弧炉吊车吊起，经过操作平台返回料人孔吊到操作平台上准备二次投料。炉底料过磅后放在成品库可作为重烧使用。电熔皮砂炉底料过磅后放在成品库可到市场出售。快速分析室快速分析室有粒度分析间，化学分析间组成。工作班制原料用量工作制度表序号工段