本方案增减从上表可以看出经营成本向不利方向变动时，其内部收益率变动不大总投资销售收入向不利方向变动时，其内部收益率波动较大，其中销售收入变动时对内部收益率影响最大，是最敏感因素。盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点为。计算结果表明，该项目在其它条件不变时，只要达到设计能力，也就是年产值达到万元，企业就可以保本，由此可见，该项目风险较小。盈亏平衡图见下图利用率固定成本线金额万元总收入线总成本线亏损区盈利区盈亏平衡图结论从上述财务评价看，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期，从敏感性分析和盈亏平衡分析看，项目具可靠先进技术和装备。原则上采用国产设备，或引进技术国内制造设备。采用先进可靠计算机控制系统，以达到高产低耗稳定生产科学管理提高效益目标。要重点考虑治理污染保护环境问题。选择有效可靠收尘设备，并在设计中尽量降低物料落差，减少转运点，避免二次污染。可行性研究报告编制范围本项目可行性研究报告编制范围从电石渣及各种原料进厂到商品水泥熟料发运为止条水泥熟料生产线。设计内容包括总图运输原料工艺电气及电气自动化给排水暖通环境保护节约能源建筑结构投资估算技术经济分析编制工作。工程建设条件原料与燃料石灰岩原料能源化工股份公司每年生产白灰时排出优质石灰石尾矿万吨，至新建水泥厂区运输距离约公里。目前有限公司二期工程万吨项目每年排电石渣约万吨干基，至新建水泥厂区运输距离约公里。硅质原料风积沙本项目拟采用风积沙作为硅质原料。项目所在地风积沙资源取之不尽，用之不竭。距厂区公里处有座沙丘，该沙丘面积约，高约，该沙丘风积沙成份稳定，呈粉沙状，水分较低，易于开采，可采储量至少亿吨。铝质原料粉煤灰蒙西电厂目前每年排出粉煤灰万吨，至新建水泥厂区运输距离公里。铁质原料本项目利用临河附近铁矿粉作为铁质校正原料，距项目实施地约。燃料乌海市煤矿资源非常丰富，且质量稳定，价格低廉。燃料供应条件极为优越。石膏拟采用杭锦旗石膏作为水泥调凝剂，化学成分见表。表该石膏品质满足本项目生产技术要求。混合材粉煤灰同本节铝质原料粉煤灰。交通运输本项目拟建厂址位于内蒙古市蒙西工业园区。项目建成后，原料进厂日平均运输量约万吨，水泥出厂日平均运输量。原料熟料进出厂均采用汽车运输，厂外运输不需新修建公路。为满足厂内运输及消防要求，将厂区道路设计成环形布置，厂区道路主干道宽，次要道路宽，使厂区和厂外道路有机联系起来供电能源化工有限公司公司建设座千伏变电站，供电距离为公里。本工程可直接从变电站双回路引入。供水排水能源化工有限公司在本项目所在地由工业园区统供水，能源化工有限公司计划明年上每天万吨污水处理厂，现在正在进行项目前期工作。主要工艺过程简述原料配料原料配料本项目生产硅酸盐水泥熟料，采用石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉。原料配比及理论料耗见下表表原料配比理论料耗生料熟料石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉配料计算结果表明，本工程采用原材料能够配出适宜熟料率值，从而生产出符合目标要求产品。主要生产工艺及装备石灰石进厂及输送矿业公司排出石灰石尾矿粒度，由汽车运至厂区，自卸汽车直接喂入石灰石卸料坑，经中型板式給料胶带输送机送至石灰石预均化堆场。石灰石预均化堆场及输送为均化和储存石灰石，设置座石灰石预均化堆场，储量，储期。出预均化堆场石灰石经胶带输送机送至原料配料站。电石渣进厂储存及预烘干电石渣烘干采用烘干破碎机机，烘干热源采用窑尾排除废气，出烘干机电石渣水分严格控制在，烘干后电石渣输送至电石渣干粉库进，熟料综合电耗为，水泥综合电耗，窑尾废气粉尘排放浓度以下，其它扬尘点粉尘排放浓度为以下，这对节能减排减少污染作用十分突出。推动结构调整需要同全国水泥工业现状样，内蒙古拟将关停淘汰水泥生产线，全部属于国际上早已淘汰机立窑，中空回转窑以及湿法窑和半湿法窑，这些生产线不仅工艺落后能源消耗高有对环境污染严重也比较严重。采用我国自行开发国产化熟料预分解窑新型干法水泥生产线，逐步替代落后生产线，从而可以实现用高新技术改造传统产业高新技术产业化，逐步实现优化产业结构目。即