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(左支座体零件工艺规程及专用夹具的设计)(最终版) (左支座体零件工艺规程及专用夹具的设计)(最终版)

格式:word 上传:2022-06-25 14:28:35

《(左支座体零件工艺规程及专用夹具的设计)(最终版)》修改意见稿

1、“.....扩大机床工艺范围,实现机多能,操作方便,可降低对工人的技术要求,还可减轻工人的劳动强度。夹具包括定位元件装置,夹紧装置,对刀导向元件,连接元件以及其他夹紧装置和夹具体。本科毕业设计说明书论文第页共页常见的定位元件有支撑钉支撑板定位销锥面定位销形块定位套锥度心轴等等。夹紧元件的选择工件在夹具中定位后般应夹紧,使工件在加工过程中保持以获得的定位不被破坏。由于工件在加工过程中受切削力,惯性力夹紧力等的作用,会形成变形或位移,从而影响工件的加工质量。所以工件的夹紧也是保证加工精度的个十分重要的问题。为了获得良好的加工效果,定要把工件在加工过程中的位移变形等控制在加工精度所允许的范围之内。夹紧时间的处理有时会比定位的设计更为困难,从设计难度上讲,夹紧机构往往花费设计人员较多的心血。夹紧机构设计主要原则夹紧时不能破坏工件在定位元件上所获得的位置......”

2、“.....使工件不产生过大的变形表面损伤。夹紧机构必须可靠。夹紧机构各元件要有足够的刚度和强度,手动夹紧机构必须保证自锁,机动夹紧机构应有联锁保护装置,夹紧行程必须足够。夹紧机构必须安全省力方便符合工人操作习惯。夹紧机构的复杂程度自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适应。夹紧元件是用以夹紧工件的,用于固定工件以获得的正确的元件,本设计所选用的主要定位元件是心轴型块对刀块,它的优点是在夹紧过程中能保持拨叉安装定位时获得正确位置操作方便省力安全结构简单,是标准化元件。切削力及夹紧力的计算本道工序主要的切削力是铣削过程中带来的横向的进给力。镶齿套式面铣刀参数,。夹具夹紧力至少为。由于支座体零件属大批量生产类型,为了提高加工效率,缩短辅助时间,采用液压缸提供夹紧力,通过动型块施加夹紧力,装卸工件方便迅速。通过查阅相关资料选择系列液压缸......”

3、“.....以大量系列化标准化的通用部件为基础,配以少量专用部件,对种或数种工件按预先确定的工序进行加工的高效专用机床。组合机床能对工件进行多刀多轴多面多工位同时加工。组合机床可分为具有固定夹具的单工位组合机床具有移动夹具的多工位组合机床和转塔式组合机床三类。组合机床总体设计三图卡绘制组合机床三图卡,就是针对具体,在选定的工艺和结构方案的基础上,进行组合机床总体方案图样文件设计。其内容包括绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡等。被加工零件工序图的作用及内容被加工零件工序图是根据制订的工艺方案,表示所设计的组合机床或自动线上完成的工艺内容,加工部位的尺寸精度表面粗糙度及技术要求,加工用的定位基准夹压部位以及被加工零件的材料硬度和在本机床加工前加工余量毛坯或半成品情况的图样。除了设计研究合同外......”

4、“.....也是制造使用调整和检验机床精度的重要文件。被加工零件工序图是在被加工零件工序图基础上,突出本机床或自动线的加工内容,并作必要的说明而绘制的。其主要内容包括被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及与本工序机床设计有关部位结构形状和尺寸。本工序加工部位用粗实线表示,其余部位用细实线表示。当需要设置中间导向时,则应把设置中间导向临近的工件内部肋壁布置及有关结构形状和尺寸表示清楚,以便检查工件夹具刀具之间是否相互干涉。本工序所选用的定位基准夹压部位及夹紧方向。以便据此进行夹具的支撑定位夹紧和导向等机构设计。本工序所选用加工表面的尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。本工序加工部位的位置尺寸应与定位基地直接发生关系。当本工序定位基准与设计基准不符时,必须对加工部位的位置精度进行分析和换算,并把不对称公差换算为对称公差。对工件毛坯应有要求......”

5、“.....本科毕业设计说明书论文第页共页当本工序有特殊要求时必须注明。注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量。加工示意图加工示意图的作用和内容加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的,是表达工艺方案具体内容的机床工艺方案图是设计刀具,辅具,夹具,多轴箱和液压电气系统以及选择动力件,绘制机床总联系尺寸图的主要依据是对机床总体布局和性能的原始要求,也是调整机床和刀具所必需的重要技术文件。加工示意图应表达和标注的内容有机床的加工方法,切削用量,工作循环和工作行程,工件夹具刀具及多轴箱之间的相对位置及其联系尺寸,主轴结构类型尺寸及外伸长度。绘制加工示意图的注意事项加工示意图应绘制成展开图,按比例用细实线画出工件外形加工部位,加工表面画粗实线,必须使工件和加工方位与机床布局相吻合。为简化设计,同多轴箱上结构尺寸完全相同的主轴即指加工表面......”

6、“.....主轴及接杆等规格尺寸,精度完全相同时,只画根,但必须在主轴上标注与工件孔号相对应的轴号。般主轴的布置不受真实距离的限制,当主细彼此间很近或需设置结构尺寸较大的导向装置时,必须以实际中心距严格按比例画,以便检查相邻主轴刀具辅具导向装置等是否相互干涉。选择刀具导向装置及切削用量转矩进给力功率和有关联系尺寸的计算。刀具的选择选择刀具应考虑工件材质加工精度表面粗糙度排屑及生产率等要求。只要条件允许,应尽量选用标准刀具。本工序是粗铣,选用硬质合金铣刀配合通用铣刀杆。刀具尺寸应满足加工要求。导向结构的选择导向装置的作用保证刀具相对工作的正确位置,保证刀具间正确的位置,提高刀具系统的支撑刚性。本工序的切削速度最大不过。确定切削转矩轴向力和切削功率确定切削转矩轴向力和切削功率是为了分别确定主轴及其他传动件尺寸选择滑台主电动机提供依据......”

7、“.....我们了解到,通过支座体的加工设备及工艺的研究与应用,在机床夹具刀具工艺流程等方面进行合理设计和选择,有效提高了加工效率和产品质量,扩大了加工适应范围,提高了可靠性,具备定的先进性,取得了良好的经济效益和社会效益,为解决此类多孔同时加工问题举了件实例。本机床所用夹具的通用性强,工件采用液压定位夹紧,快速方便。定位采用面心轴的定位方式,夹紧采用液压加紧,采用这种方式完全能够满足精度要求。而且简易方便,制造成本低,通用性好。在专用组合机床的设计中,我设计的是小端面铣削加工的专用组合铣床。专用组合铣床,突出了专用二字,即非通用,只适合本工序。切削力切削转矩切削功率是专用组合铣床设计的基础,求出以上个量铣床最核心部位铣削头就可以确定了,之后的设计围绕铣削头和工件的相对位置及其些关键件尺寸来选择其它部件并确定它们的相对位置。通过本工艺改进......”

8、“.....经济和社会效益显著。而且加工精度也完全能够满足设计要求。则在直接经济效益方面,节省了大量加工工时。由于能力所限,设计中还有许多不足之处,恳请各位老师批评指正,本科毕业设计说明书论文第页共页致谢经过近四个月的忙碌和工作,本次毕业设计已经接近尾声,作为个大学生的毕业设计,由于经验的匮乏,难免有许多考虑不周的地方,如果没有指导老师的督促指导,以及起工作学习的同学朋友们的支持,想要完成这个设计是难以想象的。在这里,首先要感谢的是我的指导老师王教授和吴老师。王教授虽然工作繁忙,但是每周都不辞辛苦抽出时间由南京过来到这里亲自指导和检查督促我们做毕业设计,吴老师平日也是工作繁忙,但是在我做毕业设计的每个阶段,从开题报告到查阅资料,从设计草案的确定修改,到中期检查,再到后期详细设计,装备草图等等整个过程中两位老师都给予我悉心的指导。除了敬佩老师的专业水平以外......”

9、“.....吴老师科学研究的精神是永远值得我学习的榜样,并会直积极影响我今后的工作和学习。我还要感谢的是学校图书馆的开放,让我们有足够的资料可以参考,查阅。还要感谢四年以来所有的老师,为我打下了机械专业知识的基础同时感谢所有的同学们,正因为有了你们的支持,本次毕业设计才会顺利完成。通过毕业设计,使我对机械加工工艺这门课程进步加深了理解。对于各方面知识之间的相互联系有了实际的体会。同时也深深感到自己初步掌握的知识与实际需要还有相当的距离,还需进步的学习和实践。本设计由于时间紧和对知识掌握的程度有限,在设计上不很周详,许多应该考虑的因素可能没有体现出来。在设计过程中,我得到了老师的精心指导和各方面的帮助,才得以顺利进行,在这里再次表达我的谢意。最后感谢学院四年来对我的栽培,本科毕业设计说明书论文第页共页参考文献裘愉弢主编组合机床北京机械工业出版社......”

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