定钻套中心线与定位销定位环面轴肩之间的尺寸取为土其公差值取为零件相应尺寸的公差值的，偏差对称标注。确定定位元件与夹具体的尺寸与公差定位销中心线与夹具底面的平行度公差取为。标注关键件的配合尺寸如附图所示，和。第章实训总结在匆忙中三周的时间过去了，终于完成了自己的机械制造课程设计。感触颇深，学到很多课堂上学不到的知识和经验。由于理论知识不太全面，没有制造设计经验。万事开头难，开始的时候无从下手。在老师的指导下我知道了设计要求并理清了设计思路。其实设计起来真的没那么简单，因为这里的每个数据都要有依据，在这个过程中遇到了很多问题，很多数据不知从何而来，在老师的帮助下查出了每个数据。之后在画图时又强化了自己的与知识，最终完成了我的任务。在这样的实训过程中我感觉态度决定切，无论知识全面与否，都要自己尝试去做并坚持下去，在这个过程中学到的知识是无穷的，课程设计不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。通过这次课程设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次课程设计，我才明白学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。在此要感谢老师对们悉心的指导，感谢老师们给我的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。更为年之后走向社会起到了重要的作用。参考文献尹成湖，李保章，杜金萍机械制造技术基础课程设计北京高等教育出版社，尹成湖机械制造技术基础北京高等教育出版社，孙开元，许爱芬机械制图与公差测量速查手册北京化学工业出版社，邢邦圣机械制图与计算机制图第二版北京化学工业出版社，黄雨田，殷雪艳机械制造技术实训教程西安西安电子科技大学出版社，机械设计手册编委会机械设计手册新版北京机械工程出版社，钟日铭野火版完全实例导航北京机械工业出版社，附表拨叉零件机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉共页第页材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准单粗铣拨叉头两端面粗铣拨叉头两端面控尺寸立式铣床端铣刀游标卡尺专用夹具半精铣拨叉头左端面半精铣拨叉头左端面控尺寸，立式铣床端铣刀游标卡尺专用夹具钻扩粗绞精绞钻扩粗绞精绞立式钻床扩孔钻铰刀卡尺塞规粗铣拨叉脚两端面粗铣拨叉脚两端面控尺寸卧式双面铣床三面刃铣刀游标卡尺专用夹具校正拨叉脚钳工台手锤描图铣叉爪口内表面铣叉爪口内侧面控尺寸立式铣床铣刀游标卡尺专用夹具半精铣拨叉脚两端面半精铣拨叉脚两端面控尺寸立式铣床端铣刀游标卡尺专用夹具描校半精铣拨叉头右端面半精铣拨叉脚两端面控尺寸立式铣床端铣刀游标卡尺专用夹具粗铣凸台粗铣拨凸台控尺寸立式铣床端铣刀游标卡尺专用夹具底图号设计日期审核日期标准化日期会签日期装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期拨叉零件机械加工工艺过程卡片续机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉共页第页材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准单钻攻丝螺纹孔钻攻螺纹，控制尺寸立式钻床钻头丝锥卡尺塞规螺纹尺规去毛刺钳工台平锉中检塞规百分表卡尺等热处理淬火机等校正拨叉脚钳工台手锤描图磨削拨叉脚两端面精铣拨叉脚两端面控尺寸磨床砂轮游标卡尺终检清洗清洗机描校终检塞规百分表卡尺等底图号设计日期审核日期标准化日期会签日期装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表工序机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉共页第页车间工序号工序名材料牌号粗铣拨叉头两面钢毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工步工时描图机动辅助粗铣面控尺寸端铣刀游标卡尺专用夹具描校粗铣面控尺寸端铣刀游标卡尺专用夹具底图号设计日期审核日期标准化日期会签日期装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表工序机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉共页第页车间工序号工序名材料牌号半精铣拨叉头左面钢毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工步工时描图机动辅助半精铣面控尺寸，端铣刀游标卡尺专用夹具描校底图号设计日期审核日期标准化日期会签日期装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表工序机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉共页第页车间工序号工序名材料牌号半精铣拨叉头左面钢毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工步工时描图机动辅助半精铣面控尺寸端铣刀游标卡尺专用夹具描校底图号设计日期审核日期标准化日期会签日期装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附表工序机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称拨叉共页第页车间工序号工序名材料牌号钻铰孔钢毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工步工时描图机动辅助钻孔钻头游标卡尺描校攻螺纹孔丝锥螺纹量规底图号设计日期审核日期标准化日期会签日期装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附图拨叉零件图附图拨叉毛坯简图附图夹具三维效果图附图夹具三维爆炸图端面定位，半精铣左端面，保证工序尺寸。工序以左端面定位，半精铣右端面，保证工序尺寸，达到零件图设计尺寸的要求，。由图所示加工过程示意图，建立分别以和为封闭环工艺尺寸链如图所示。图加工过程示意图图工艺尺寸链图求解工序尺寸查机械制造设计基础课程设计表平面精加工余量，得半精铣余量，由图知，从图知，，则。由于工序尺寸是在半精铣加工中保证的，查机械制造设计基础课程设计表平面加工法案和表面粗糙度知，半精铣工序的经济加工精度等即可达到左端面的最终加工要求，因此确定该工序尺寸公差为，其公差值为，故求解工序尺寸查机械制造设计基础课程设计表平面精加工余量，得半精铣余量，由图知，。由于工序尺寸是在半精铣加工中保证的，查机械制造设计基础课程设计表平面加工法案和表面粗糙度知，半精铣工序的经济加工精度等即可达到左端面的最终加工要求，因此确定该工序尺寸公差为，其公差值为，故。求解工序尺寸右端加工余量，即，由图知，，则。由机械制造设计基础课程设计表平面加工方案的经济度和表面粗糙度，确定该粗铣工序的经济加工等级为，其公差为，故。为验证确定的工序尺寸及公差是否合理，还需对加工余量进行校核。余量的校核在图所示尺寸链中是封闭环，由竖式法如表计算可得表余量的校核计算表环的名称基本尺寸上偏差下偏差增环减环余量的校核在图所示尺寸链中是封闭环，由竖式法如表计算可得。表余量的校核计算表环的名称基本尺寸上偏差下偏差增环减环余量的校核在图所示尺寸链中是封闭环，由竖式法如表计算可得表余量的校核计算表环的名称基本尺寸上偏差下偏差增环减环余量校核结果表明，所确定的工序尺寸公差是合理的。将工序尺寸按入体原则表示，，，。工序钻攻丝螺纹孔由于螺距为，则先钻孔余量为钻。由机械制造设计基础课程设计表攻螺纹前钻孔用麻花钻直径为。切削用量的计算工序粗铣拨叉头两端面该工序分两个工步，工步是以右端面定位，粗铣左端面工步是以左端面定位，粗铣右端面。由于这两个工步是在台机床上经次走刀加工完成的，因此它们所选用的切削速度和进给量是样的。背吃刀量工步的背吃刀量取为，等于左端面的毛坯总余量减去工序的余量，即而工步的背吃刀量取为，故。进给量由立式铣床功率为，查机械制造设计基础课程设计表高速钢套式面铣刀粗铣平面进给量，按机床工件夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量取为铣削速度由本工序采用高速钢镶齿铣刀齿数。查机械制造设计基础课程设计表高速钢套式面铣刀铣削速度，确定铣削速度。则由本工序采用型立式铣床，查机械制造设计基础课程设计表，取转速，故实际铣削速度