品数据管理为基础，基于产品配置核心应用是般所欠缺，以订单为中心合同全流程管理与协同设计平台是设备制造型企业核心解决方案。针对设备制造型企业，通过信息化手段打通并优化设备报价工程设计设计变更生产制造成本分析，以及与上游供应商物料系统集成内部物料信息参数化应用等是实现企业设计协同和订单全流程管理落脚点，白云电器在此方面经过多年积累所形成信息化系统业务模式在设备制造型企业中具有很强示范能力。设计与生产制造并行作业模式。经过长期不断修正工程设计数据分批发布和工程配置物料变更是实现设计与生产制造协同并行作业模式重要功能，是实现业务集中监控，避免人为错漏，满足客户交货期和产品质量重要保证。项目实施背景和必要性在本项目实施前，白云电器主要以工程理念作指导，实施了产品数据管理系统和企业资源规划系统等，实现设计平台与制造业务平台紧密集成，大大缩短了产品制造周期和降低了库存资金，提高了工作效率。白云电器成功经验，给旗下合资企业关联企业国内同行业其他企业提供了很好参照范例，使企业在同行业信息化建设中起到了积极示范作用白云电器旗下广州东芝白云电器设备有限公司广州东芝白云菱机电力电子有限公司广州东芝白云自动化系统有限公司家中外合资企业，已全部借鉴白云电器信息化建设成功运行模式，建立了自己研发设计生产信息化系统白云电器重要关联企业，如广州新宗华电器实业有限公司桂林电力电容器有限责任公司广州市明兴电缆有限公司南京电气集团有限责任公司广州市番禺明珠电器有限公司等，先后成立项目实施团队，多批次全方位学习白云电器信息化建设经验，并成功复制白云电器在国内同行业其他企业，如北京低压电器厂天水机床电器厂吉林龙鼎电器集团公司温州电力开关厂夏门电器控制设备厂江西变压器厂长城电器公司广东顺德开关厂有限公司等，先后实地考察了白云电器企业信息化系统实施效果，并先后实施了同样或同类系统。通过实践证明，白云电器信息化建设为行业快速发展起了至关重要推动作用，引起了省市有关领导重视，先后有李长春黄华华张德江张广宁等领导前来参观考察，并获得了系列荣誉。但是，随着企业快速发展，白云电器已从个单设备制造工厂发展到现在拥有个中外合资公司个关联企业个经营机构近个遍布全国销售办事处广东省大型重点装备制造骨干企业，企业稳健快速发展对管理控制信息化提出了更高要求。为了保持白云电器既有相对优势，逐步实现将白云电器建成行业标杆企业目标，解决产品设计系统现存问题，以战略眼光和超前发展意识，进步加大对产品设计系统投资，建成行业内具有世界流水平产品开发平台和设计能力，顺应产品成就公司发展世界潮流，由此提出实施产品三维柔性设计系统和产品全生命周期管理系统要求。项目实施方案白云电器信息化技术改造工程实施主要是以采购美国公司产品为主，采购产品三维柔性设计系统和产品生命周期管理系统进行实施，并实现与工程集成，为今后实现装备制造数字化企业长远目标打下良好基础。根据企业实际需求，结合软件功能，保证本项目实施能与白云电器前期信息化项目有效集成，本项目在实施前拟定了以下具体方案。实施目标通过建立个数字化产品开发协作环境和可重用企业技术知识库，与系统紧密集成应用，实现产品开发过程和产品信息有效管理形成自顶向下产品设计及管理体系，提高各部门之间信息传递准确性和真实性保证产品开发效率质量，降低产品成本，为生产提供准确及时技术依据，保证与原有系统数据实现无缝集成或数据顺利迁移。实施范围三维导入培训并行设计方法和管理产品全生命周期管理导入及培训文档管理生命周期与工作流程管理产品结构管理变更管理零部件编码与分类与和集成客制化报表项目管理实施规划按照阶段划分，本项目分为四个阶段第个阶段持续时间为个月，第二个阶段持续时间为个月，第三个阶段持续时间为个月，第四个阶段持续时间为个月。第阶段目标和内容目标快速建立自顶向下并行设计环境和方法，实现产品三维设计系列化模块化设计应用三维设计方法，提高白云电器产品开发水平通过产品柔性设计系统实施，实现产品设计系列化模块化和协同并行有限高系统分析水平，为领导战略决策提供科学准确全面及时信息，实现决策数字化科学化。通过管理创新，使企业在稳健基础上提速发展。目标三实现市场生产服务信息体化。随着宽带网络技术发展，白云