杆受到较大的受压的轴向载荷，因此，需对其进行强度核算和压杆稳定性核算，检验螺旋是否满足自锁条件。选择材料和许用应力螺杆材料选钢，调质处理，,由机械设计手册第三卷成大先主编第篇表查得，手动可取。螺母材料为。由表可得，取，取。此螺旋传动系手动低速，由表查得，取。按耐磨性计算螺纹中径螺纹的中径为法兰成型机的总体设计其中，轴向载荷许用比压，其值可查表螺母或螺杆的转角因为值可根据螺母的形式选定，取，所以螺纹的中径为。由见机械设计手册高教版可选，的梯形螺纹，中等精度，螺旋副标记为。螺母高度，取。则螺纹圈数圈。自锁性验算由于系单头螺纹，导程，故螺纹升角为由表知，钢对青铜，取，可得，故自锁可靠。螺杆强度验算由表，螺纹摩擦力矩为，代入表之式得螺母螺纹强度验算因螺母材料强度低于螺杆故只算螺母螺纹强度即可。由表得，牙根宽度，基本牙型高。代入表中的式及式有法兰成型机的总体设计螺杆的稳定性验算由于螺杆的最大工作长度为上辊轮下压得最低时滑块与压下螺母间的长度，其值为。由表知，为螺杆危险截面的惯性半径，式中，按端固定端自由从表可得。由表可知，当时，可不进行稳定性计算。故稳定性条件满足。第六章其它各主要零部件的设计及选用箱体的设计箱体是用来支承和容纳机器中所有的零部件，保证它们相互间的正确位置，并承受作用力，在很大程度上影响着机器的工作精度和抗振性能。因此，合多多指正，殷切希望广大老师批评指点。参考文献汝元功，唐照民主编机械设计手册北京高等教育出版社,成大先主编机械设计手册第三版第卷北京化学工业出版社,于就泗，齐发主编机械工程材料大连大连理工大学出版社,谭建荣，张树有，陆国栋，施岳定主编图学基础教程北京高等教育出版社,机械设计手册联合编写组编机械设计手册北京石油化学工业出版社,杨明忠，朱家诚主编机械设计武汉武汉理工大学出版社,曾志新，吕明主编机械制造技术基础武汉武汉理工大学出版社,翁其金主编冲压工艺与冲模设计北京机械工业出版社,郑文纬，吴克坚主编机械原理北京高等教育出版社,邓星钟主编机电传动控制武汉华中科技大学出版社,哈尔滨工业大学理论力学教研室编理论力学北京高等教育出版社,法兰成型机的总体设计刘鸿文主编材料力学北京高等教育出版社,机械设计手册软件版维普资讯搜轴承孟凡净，周哲波大型卷板机的力学模型，安徽理工大学,胡卫龙，王仲仁各种卷板成形工艺的辊筒受力分析，哈尔滨工业大学魏忠才三辊卷板机设计力学分析及主参数确定，江苏徐州，中国矿业大学,苏传德卷板机电机驱动功率的计算，莱芜钢铁总厂建筑安装工程公司,张瑞平三辊卷板机力学模型的建立及应用，太原理工大学机械学院,王青卷板机设计，包钢机械总厂机械动力科,李国义对称式三辊卷板机卷制终了上下辊中心距参数的实用图算法，内蒙古工业大学化机教研室李强，高耀东，尚珂对称式三辊卷板机的受力及驱动功率计算分析，锻压技术,致谢本次毕业设计已告完成，在此向指导老师吴彦红老师致以由衷的敬意，感谢她长期以来对我们孜孜不倦的教导，感谢她为了使我们对机器有定的认识，亲自联系同盛机械厂，并安排我们住宿，其负责任的态度溢于言表，同时我也要特别感谢严霖元老师，感谢他对我们的指导。在此，我也要感谢江西同盛机械有限责任公司和那里的工人师傅们，感谢他们的帮助和支持，同时还要感谢本组成员艾兴同学，是我们的团结协作才顺利完成了本次毕业设计。最后还要感谢各位评委老师，您们辛苦了,选择机架的材料和正确设计其结构型式，对减轻机器重量，节约金属材料，提高机器的性能和寿命等至关重要。在本机器中，箱体主要承受着上辊轮下辊轮皮带轮及蜗轮对它的力，其中属上辊轮对它的力最大，强度作为评定箱体工作能力的基本准则。由于铸铁的铸造性能与切削性能好，吸振能力强，价格低廉，铸铁件易于大量生产，且箱体承受着较大的弯曲应力，因此我们选用作为箱体的材料，根据箱体内各部件的布置方案，设计的箱体结构如图所示，为了便于铸造，箱体上与各轴接触的凸台采用铸铁焊的形式，将其焊接在箱体上，底座角钢及支承钢板与箱体的连接也采用焊接的形式。五大轮的设计五大轮包括调整辊轮上辊轮，两个驱动辊轮下辊轮及两个限位轮。在第四章中，我们已经确定调整辊轮和驱动辊轮的直径分别为和，由于这图箱体结构图三个辊轮为主要的工作部件，受重载作用，对强度和硬度有很高的要求，我们选用号优质碳素结构钢作为这三个辊轮的材料，其屈服强度为，热轧硬度可达。为了增大辊轮与被卷钢板间的摩擦，可对下辊轮表面进行滚花加工。考虑到卷圆钢板的厚度或宽度不，我们将下辊轮做成分割式，由内外辊轮组成，法兰成型机的总体设计对加工不同规格的扁钢角钢时，按其壁厚，调节内辊轮和外辊轮之间的间隙如图所示，调节时先松开螺钉，用内六角方扳手调整螺钉，使角钢在槽中能灵活移动，最后锁紧螺钉，即可进行不同规格的卷圆工作。图不同规格扁钢角钢间隙调整示意图松开螺栓，旋紧螺钉，间隙加大松开螺钉，旋紧螺钉，间隙减小限位轮在本机器中为非受力件，对各力学性能要求不高，只起到对卷圆钢板进行初定位的作用，材料选用，设计其直径为，通过凸台及螺栓对其进行轴向定位。根据限位轮轴直径及受力情况，选用轴承型号为,内径，外径，厚。各主要部件的选用液压计的选用由于箱体内布置有蜗轮蜗杆传动和齿轮传动，为了延长各零件寿命及减少噪音，必须对它们进行充分的润滑。机械油注入箱体内，齿轮及蜗轮部分浸入油内，靠传动的啮合旋转充分润滑所有的传动件和轴承。但箱体内油液高度要适当若油液高度过高，油液对传动件有粘滞作用，不利于传动若油液高度过低，不能对各传动件充分润滑。在箱体底部安装液压计可实时观察油液高度，并通过其指示作用，及时地添加机械油。液压计型号选，其安装尺寸为。脚轮的选用为了便于机器的移动，我们在其底部安装个脚轮，它们只受到机器重力的作用，单个脚轮受力约，因此采用橡胶包铁的形式，其型号选。第七章法兰成型机的主要技术参数法兰成型机的总体设计由于在实际生产过程中，需要加工的钢板尺寸不，所能加工成的法兰最小直径也不样，本机器的主要技术参数如下单位宽度或厚度最小加工直径宽度或厚度最大加工直径工作速度电机型号功率设备外形尺寸设备总重说明为被卷钢材在上辊轮径向方向的尺寸。第八章设备的使用及其保养设备使用注意事项板材长度等于法兰的中径圆周率。板材头应预弯边，半径应与法兰半径相同。接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。设备在运行过程中，若发现有不规则的噪音冲击等不正常现象，应立即停机检查。加压给进应循序渐进，不可过急。给进次应卷到头，中间不要给进。快结束时，应使用法兰外径圆弧量板随时检测卷圆度。设备的润滑和保养法兰成型机的总体设计设备在使用前，先检查箱体侧面的油标所显示的油位。如油位低于油线时，必须从箱体盖上的注油孔内注油，直到达到油线。从上辊轮轴前端的油杯注油，以润滑上辊轮的滑动轴承。润滑压下装置的滑块，调节螺杆和螺母。夏季时，箱体内可注入机械油。冬季时，可注入号机械油。正常使用半年后，箱体可清洗换油次，正确的维护和保养是保证设备正常运转和延长使用寿命的重要因数。总结经过两个多月的准备及实际工作，在吴老师的指导和同学们的帮助下，此次毕业设计顺利完成。由于自身知识有限，时间及资料的不足，又缺乏工作经验，在设计过程中难免有设计上的缺陷，如各零件的加工工艺的复杂程度，制造成本，及其寿命等。通过此次毕业设计，使我对大学四年各专业知识的综合运用，有了定程度上的把握。在这两个多月的时间里，我在绘制整台机器各零部件的三维图上花费的时间最长，在确定机器各零部件的布置方案后，还要通过理论计算来验证，不合格则重新修改，过程很繁琐，但我觉得这都是我必须去做的。通过此次毕业设计，使我又次温习了三维建模二维制图等各软件的操作，运用并熟悉相关设计资料包括手册，标准和规范等以及进行经验估算等方面有了定程度的提高。总之，此次毕业设计是我迈出校园，走向工作岗位的综合演练，它为我今后的工作打下了坚实而牢固的基础。由于这是我第次根据实际需要而做的设计，设计过程中难免有许多疏漏或，恳求各位导师教授专新产品的开发周期长，从而不能及时针对用户的需求提供满意的产品。我国工厂由于缺乏卷圆机设计的科学分析工具如分析和评价软件整机结构有限元分析方法以及卷圆机机床性能测试装置等，自行开发的新产品大多基于直观经验和类比设计，使设计次成功的把握性降低，往往需要反复法兰成型机的总体设计试制才能定型，从而可能错过新产品推向市场的良机。卷圆机用户根据使用需要，在订货时往往提出些特殊要求，甚至在产品即将投产时有的用户临时提出些要求，这就需要迅速变型设计卷圆机和修改相应的卷圆机图纸及卷圆机技术文件。在国外，这项卷圆机修改工作在计算机的辅助下般仅需数天至周，而在我国卷圆机机床厂用手工操作就至少需个月，且由于这些图纸和文件涉及多个部门，常会出现漏改和失误的现象，影响了产品的质量和交货期。由于长期以来形成的卷圆机设计工艺和制造部门分立，缺乏有效的协同开发的模式，不能从制订方案开始就融入各方面的正确意见，容易造成产品的反复修改，延长了开发的周期。为解决这些问题，必须对产品开发的整个过程综合应用计算机技术，发展优化和仿真技术，提高产品结构性能，使用相应的产品虚拟开发软件，这样才能有效地解决产品开发的落后局面，使企业取得良好的经济效益。本课程来源本课题来源是通过指导老师与同盛机械厂的协商，安排我们在工厂住宿，并在台已经用于生产的卷圆机的基础上，对其进行更加合理的有利于节约能源和资源的结构调整。目的是使我们真正地了解台机器从课题的选择到方案的确定，还有设计参数的选择和计算的整个过程，意义是对整个大学四年学习的次检测，是我们踏出校园走上工作岗位的次练兵。第二章法兰成型机工作方案的选择法兰成型方案的确定如图所示，制造该法兰零件的方法有以下两种冲压法。即利用冲压的方法，设计套专门用来制造该零件的模具，这种方法最突出的优点就是生产效率高，只要设计出套模具和与之相配套的模架便可大量生产同型号的法兰零件，但此法也有明显的不足之法兰成型机的总体设计处由于需要得到的法兰环的外径为，内径为，设计出来的模具体形巨大，非常笨重，成本较图法兰环高冲压对加工坏料的材质有限制，只适合加工塑性较好的低碳钢由于该法兰环的内径较大，加工产生的废料也较多。卷制法。即利用辊轮将