加工的时候主要限制着进给量的提高。增大进给量时，有利于断屑，但是残留面积高度增大，切削力变大，表面质量降低。切削速度选择当切削速度升高时，切削变形减小，切削力降低，并且不产生积屑瘤及鳞刺。尽量选择的刀具材料切削性能要高，几何参数合理，也尽量提高切削速度。当切削速度不能提高，受到工艺条件的限制时，选用低速，来避免积屑瘤产生范围因此，精加工时候，选比较小的背吃刀量和进给量，且保证合理刀具耐用度时，无锡太湖学院学士学位论文选取的切削速度尽可能的高，来保证加工精度和表面质量，并且也满足生产率要求。孔的夹具设计研究原始资料,确定夹具的设计方案分析工件并确定定位方案零件的结构特点该零件加工采用钢材料。形状比较简单，由于加工孔是径向孔和斜向孔，因此采用回转分度盘夹具。加工法兰盘孔件及其要求径向孔，表面粗糙度为，该径向孔中心轴线对小端面的位置度是。本工序加工条件摇臂钻床，最大钻孔直径为，主轴转速标准麻花钻，，直柄麻花钻第四部分直柄麻花钻的型式和尺寸。斜向孔，表面粗糙度，该斜向孔中心轴线对法兰盘中心孔轴线的位置度是。本工序的加工条件摇臂钻床同上，标准麻花钻，同上规格与尺寸。由上知道，这两种工序加工时，主要考虑要如何保证孔轴线与和孔轴线的位置度要求。根据零件的构造，想到的是以的孔为定位基准，这样可以避免基准不重合误差，同时还可以限定四个自由度。零件的上下窜动的自由度用法兰盘的端面限定。零件沿中心线转动的自由度用个定位销限定，就可以实现完全定位了定位元件的确定圆柱心轴据零件孔式与夹具体的样式选择阶梯心轴。定位销插入的孔，限制,方向的移动和转动，总共四个自由度。可调定位支承钉限定了方向的转动，工件的安装刚度和定位的稳定性用辅助支承来提高。定位方法圆柱孔定位，面两孔的定位方式。根据工件和夹具体的结构，选用固定式钻模板。固定式钻模板虽然有时装卸工件不方便，但它制造方便结构简单定位精度高。因为孔和次钻孔就可以达到要求，所以采用固定式钻套。和均选无肩。根据定位方案，用开口垫圈和锁紧螺母来实现快速锁紧夹紧机构，与个加工面位置靠近，增加刚性，零件夹紧变形也小，但对于另个加工面较远，为提高刚性，所以采用辅助定位元件来固定，此设计采用了螺旋辅助支承。确定夹具总装配图的设计钻模的选择在设计钻模时，需要根据工件的重量尺寸形状加工要求，并考虑工厂工艺装备技术状况生产批量等具体条件来选择夹具结构类型。所以选择回转式钻模。回转式钻模的结构形式按其转轴的位置可分为卧轴式，立轴式，斜轴式三种。这类钻模的法兰盘零件加工工艺引导元件钻套，般是固定不动的，钻模般采用回转式分度装置，为了实现工件在次安装中进行多工位加工的目的。当工件上几个被加工孔，是分布在圆柱面上的径向孔或是轴线互相平行的轴向孔时，使用回转式钻模很方便，即可提高生产效率，又可保证加工精度。又因为翻转式和自由移动式钻模适用于加工中小件，包括工件在内的总重量不宜。所以此夹具应采用具有回转式或直线分度装置的钻模。钻模板的选择钻模板上安装钻套的孔精度形状尺寸和位置精度，直接与加工尺寸有关，应合理规定。为了保证钻套位置的准确性，钻模板应具有足够的刚度，也要考虑减轻重量。在实际使用中，钻模板的厚度往往根据钻套高度确定，般在之间。如果钻套较长，可将钻模板局部加厚，加强钻模板的周边和设置加强筋，以提高钻模板的刚性。由机床夹具设计手册查得，可选模板厚度。钻套的选择与设计图钻套固定钻套可换钻套快换钻套钻套衬套钻模板螺钉从图钻套可知，安装在钻模板或夹具体中其作用确定加工孔位置，引导钻头，提高刚性，防止振动。类型固定式钻套二种，钻孔精度高，中小批可换钻套，钻孔，大批快换钻套，钻，扩，铰。钻套直接压入钻模板或夹具体上，其外圆与钻模板采用或配合。磨损后不易更换。适用于加工孔距甚小以及孔距精度要求较高的孔。为了防止切屑进入钻套孔内，钻套的上下端应少许突出钻模板，般不能低于钻模板。带肩固定钻套主要用于钻模板铰薄时，用以保持必要的引导长度，也可做为主轴头进给时轴向定程挡块用。据上分析可选型固定钻套，由机床夹具设计软件手册版查得，，。无锡太湖学院学士学位论文注孔的位置精度要求高时，允许钻深孔时，般取钻斜孔或在斜面上钻孔时，尽量取小些。对于加工孔时，钻套取，。对于加工孔时，钻套取，。按不同的加工要求，它的内孔径可与刀具成以下配合加工级精度以下的孔时，钻套孔径的名义尺寸等于刀具的最大尺寸，其公差可按基轴或。加工精度要求较高的孔时，钻套孔径可用或公差。又这种钻套的外圆用或的过盈配合压入钻模板或夹具体的底孔内，因此对于孔时，内圆采用基轴制配合，取外圆采用基孔制配合，取。对于孔时，同样内圆采用基轴制配合，取外圆采用基孔制配合，取。夹具体定位元件的确定固定支承支承钉限制工件自由度，起定位作用。图支承钉平头精基准球头粗基准齿纹头侧面防滑型用于精基准，型用于粗基准，型用于侧定位。支承钉与夹具孔的配合为或。若支承钉需经常更换时可加衬套，其外径与夹具体孔的配合亦为或，内径与支承钉的配合为。使用几个型支承钉时，装配后应磨平工作表面，以保证等高性。据上分析，选平头支承钉。工件定位元件的确定圆柱销定位销工作特点及使用说明当工作部分直径时采用小定位销，夹法兰盘零件加工工艺具体上应有沉孔，使定位销圆角部分沉入孔内而不影响定位。大批量生产时，应采用可换定位销。工作部分的直径，可根据工件的加工要求和安装方便，按制造，与夹具体配合为或，衬套外径与夹具体配合为，其内径与定位销配合为或。当采用工件上孔与端面组合定位时，应该加上支承垫板或支承垫圈。图定位销圆柱置偏差的影响是可以忽略不计。钻套钻模套主要引导钻孔位置，钻套中心位置尺寸偏差主要决定孔的位置加工偏差。查文献普通精度钻模板上固定的衬套中心位置尺寸的极限偏差取,所以孔的位置偏差也可以保证。夹具设计及操作的简要说明在设计夹具的时候，要注意提高劳动生产率，夹具体上钻套提高加工生产效率是采用法兰盘零件加工工艺了快换形式，在夹紧和定位方面运用的是带有螺栓连接的定位心轴以及快速螺旋夹紧机构此夹紧机构是螺母螺孔内又斜钻了孔，孔径稍微略大于螺纹外径。螺母斜向并沿着光孔套入螺杆，然后摆正螺母，让螺母的螺纹和螺杆定位心轴啮合，在稍微拧动下螺母，就可以夹紧工件了。快速的旋转夹紧机构同样的也可以提高加工生产效率。用定位心轴定位的时候运用的是间隙配合心轴，按基孔制或制造心轴工作部分。这设计在装卸工件的时候比较方便，缩短的在加工时候的辅助时间。由法兰盘结构特点设计的定位套限制了个自由度，另外个定位支承板限制了个自由度，既满足了定位要求又能增加定位的稳定性。为了操作的方便，夹紧装置采用钩形夹紧螺栓。此夹具上设有挡块，可以防止在加工时零件发生滚动或者翻转。由定位夹紧需要设计夹具体，工件的拆装也是比较的方便，总体上这套夹具方案可以满足生产的要求。图装配图无锡太湖学院学士学位论文致谢本毕业设计是在导师老师的悉心指导下完成的，人生路上，有许多指引你成长。他们仿佛暗夜里的明星，给你光明和希望，让你永远去闯却不孤单，放开了去做却不迷失方向。他严谨的治学态度，精益求精的工作作风，敏捷的思维以及不拘格的教导方式，都让我感到由衷的敬佩，让我看到了作为名教师以身作则教育学生的风采深深地感染和激励着我。我为我有您这样的导师感到骄傲,是您的从严教导激励我们不断上进，克服设计中遇到的种种困难，学到更多的知识。在此我还要感谢在我的设计过程中帮助过我的其他老师，有了你们的指导和意见使我的设计进行的更加顺利。同时我要感谢我宿舍的兄弟们和关心我的朋友父母，感谢你们在我做设计时对我的关心，和其他同学在本次毕业设计期间给予我的指导和帮助。由于个人能力所限，本设计难免存在缺点和，以及许多不足之处，恳请老师批评指正。法兰盘零件加工工艺参考文献李益民机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社,李庆寿机械制造工艺装备设计使用手册宁夏人民出版社,艾兴肖诗纲切削用量简明手册北京机械工业出版社,赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社,成虹冲压工艺与模具设计北京高等教育出版社，杨兴骏,李硕根,莫雨松互换性与技术测量北京中国计量出版社冯之敬机械制造工程原理第二版北京清华大学出版社张绪祥,王军机械制造工艺北京高等教育出版社,寒春鸣机械制造基础北京化工工业出版社,周泽华金属切削原理第二版上海上海科学技术出版社,,，,无锡太湖学院学士学位论文附录加工工艺见以下工艺卡片。芯轴工作特点及使用说明图为间隙配合心轴，心轴工作部分按基孔制或制造。装卸工件较方便，但定心精度不高。图为过盈配合心轴，引导部分直径按制造，其基本尺寸为基准孔的最小极限尺寸，其长度约为基准孔长度的半。工作部分直径按制造，其基本尺寸为基准孔的最大极限尺寸。当工件基准孔的长径比时，心轴的工作部分应稍带锥度，直径按制造，其基本尺寸为孔的最大极限尺寸直径按制造，其基本尺寸为基准孔的最小极限尺寸。心轴上的凹槽供车削工件端面时退刀用。这种心轴制造简便，定心准确，但装卸工件不便，且易损伤工件定位孔。多用于定心精度要求较高的场合。图为花键心轴，用于以花键孔为定位基准的工件。根据工件的不同定心方式确定心轴结构无锡太湖学院学士学位论文图圆柱心轴间隙配合芯轴过盈配合芯轴花键芯轴引导部分工作部分传动部分回转分度装置回转分度装置的组成组成转动部分，固定部分，分度对定机构，抬起与锁紧机构转动部分分度装置的运动件，包括回转盘衬套和转轴等。材料钢渗碳。固定部分分度装置的基体，与机床工作台或机床主轴相连。材料灰口铸铁分度盘抬起与锁紧机构抬起机构使分度转动灵活，减少摩擦锁紧机构防止切削时产生振动。分度对定机构构成分度盘对定销作用对转盘进行定位。二回转分度装置的工作原理加工分布在同圆周上的平行孔系或径向孔系则使用回转式钻模。此设计中的钻床就是用来加工法兰盘工件上等分径向孔和径向孔的回转式分度钻模工件图见图。工件孔端面和外圆在分度盘上的芯轴的外圆，长销上定位，限制个自由度。由螺母和开口垫片夹紧工件。分度装置由分度盘等分定位套拔销和锁紧螺母组成工件分度时，松开锁紧螺母，拔出拔销，旋转分度盘带动工件起分度，当转至拔销对准下个定位套时，将拔销插入，锁紧分度盘,实现分度定位,即可加工工件上另个孔。钻头由安装在固定式钻模板上的钻套上导向。对定分度装置机构工作特点及使用说明结构简单，容易制造。分度副间有污物时，不会直接影响分度副的接触。缺点是无法补偿分度间的配合间隙对分度精度影响。分度板孔中般压入耐磨衬套，与圆柱定位销采用配合。图对定分度装置定位器原理法兰盘零件加工工艺工作原理手柄向外拉出的时候，对定销从衬套退出。导套右端铣有狭槽，使得横销从狭槽中移出。