于是选择基本游隙组轴承代号为和的圆锥滚子轴承，它们的基本尺寸分别为和，成对安装在轴承座内。轴承的润滑方式采用脂润滑。第章主要零件的校核轴的强度校核计算按扭转强度条件计算轴的扭转强度条件为式中扭转切应力，单位为轴所受的扭矩，单位为轴的抗扭截面系数，单位为轴的转速，单位为轴传递的功率，单位为计算截面处轴的直径，单位为许用扭转切应力，单位为轴的材料为号钢，查机械设计书表的值在之间。可知轴的扭转强度是合适的中心转轴承受根皮带的张力和带轮本身的重量皮带轮距离轴承的距离则中心轴承受的弯矩大带轮的孔径为则对实心轴的剪力能满足设计要求根据轴的受力情况知轴的最大危险截面在左端轴承截面处圆筒筛的体积经测算得西红柿的密度为假设西红柿全部装满圆筒，此时的重量运行时的最大扭矩为轴的最大剪应变是可以满足设计要求的。按弯扭合成强度条件计算该扭转切应力为静应力时，取轴的材料为号钢，由机械设计书表查得所以是安全的轴的扭转刚度校核计算轴的扭转变形用每米长的扭转角来表示，阶梯轴的计算公式式中轴所受的扭矩，单位为轴的材料的剪切弹性模量，单位为，对于钢材，轴截面的极惯性矩，单位为，对于圆轴，阶梯轴受扭转作用的长度，单位为分别代表阶梯轴第段上所受的扭矩长度和极惯性矩，单位同前阶梯轴受扭转作用的轴段数综合上式计算出为轴每米长的允许扭转角，与轴的使用均合有关，对于般的传动轴，可取对于精密传动轴可取。对于精度要求不高的轴，可大于。显然对于本设计中所涉及的轴为般的传动轴，，符合扭转刚度要求。综上所述，该轴是满足设计要求的参考文献叶兴乾等出口加工蔬菜北京中国农业出版社郭新明中国番茄产业发展问题研究拉萨西部金融年第期邹学校番茄主要加工工艺北京北京科技术出版社李喜秋画法几何及机械制图习题集武汉华中科技大学纪名刚等机械设计北京高等教育出版社周良德，朱泗芳等编著长沙现代工程图学湖南科学技术出版社罗迎社材料力学武汉武汉理工出版社席伟光机械设计课程设计北京高等教育出版社洪钟德简明机械设计手册上海同济大学出版社徐灏主编机械设计手册北京机械工业出版社，成大先机械设计手册上海化学工业出版社刘燕萍工程材料北京国防工业出版社罗洪田机械原理课程设计指导书北京高等教育出版社唐增宝等机械设计课程设计武汉华中理工大学出版社彭文生机械设计武汉华中理工大学出版社附录外国文献翻译液压气动从海上到航空航天的应用，液压系统可在实验室或条件恶劣情况下，比如温度的极端变化，冲击，振动，电磁干扰，射频干扰和脉动。电子控制作为个新的控制系统出现于世纪年代初，电动水力学开始进入了以及低操作压力，使膈肌要厚。这提供了强有力的证明。图。查看个典型的保税箔应变计。图。半导体测量仪使用惠斯通电桥电路。压力尖峰和瞬态保护迅速开放和阀和液压系统电磁阀关闭往往产生快速高频尖峰和瞬态压力可能从几微秒到最后的几百毫秒。这些快速移动瞬变幅度可高达倍的个系统的额定压力，而且会破坏电子压力传感器，除非它们是受保护的使用缓冲器和节流器。这些保护装置可以安装在传感器作为个不可分割的组成部分或作为个独立的设备。这些设备，同时保护损坏移动瞬变快速传感器，可以挫伤传感器取决于设计反应时间。图显示详细积分和外部压力穗冷落技术。对于系统优化，如响应时间，长度和直径必须仔细挑选。在理想的条件下，缓冲器必须能够缓慢对之间的所有信号的施加压力，以保持快速吞吐量，但仍然依靠传感技术和包装类型而定。电磁干扰射频干扰在移动式液压应用的保护，在快速电瞬态电污染，静电放电和电磁干扰射频干扰，必须对系统的控制保持稳定。这种干扰的例子包括通信设备，开关电源，焊接设备，电动马达。该传感器包不能产生或受到从千赫信号至千兆赫的不必要的外部电力的影响。它也必须能够抵御辐射，并进行了敏感性，并在其发布的规格严格运作，如移动式起重机，剪式千斤顶，叉车和许多其他关键应用。典型的保护使用中可以看到图。图。缓冲器可以使用内部或外部的技术，以减少压力尖峰图。典型的公司，公共服务电子化，并在压力传感器，电快速瞬变保护计划。压力峰值压力峰值危险微秒到毫秒的压力，可以达到倍，正常的系统操作压力扫射。例如，如果个阀门突然转向以阻止流动，产生的冲击波可以在系统内产生。同样，如果是移动的液压系统负载和负载突然停止，系统可能会作出反应，系统的压力可能短时间激增。电子控制系统例如与微差扫描时间没有足够快，检测时间短穗的等。通常，第个迹象是生成个系统压力尖峰，是在个压力传感器的零输出的积极转变。电子控制系统中的传感器通常表明输出作为转移的需求压力范围外的条件，这可能导致系统控制器关闭。压力传感器组件最容易受到压力尖峰的损害。传感器的反应很快，能作出反应的峰值有迹象显示压力已经过度。这是不是因为换能器是小于机械衡量它取代耐用。其实，个传感器服务，旨在为严重的应该已被指定。斯派克斯也破坏产生他们的机器。不稳定流动的液体般在系统产生不稳定的尖峰流量，降低效率，加快阀门和密封件的磨损。请注意，不构成压力峰值在气动系统的严重问题，因为空气是可压缩的，这往往会挫伤休克。循环压力骤增，由压缩机脉动造成的，构成个更大的潜在问题，因为压力骤增而不是剧增是经常反复发生。压力峰值通常可以通过个换能器来检测，例如，倍的正常工作压力范围示波器。旦确定存在于个系统尖峰脉冲，这些应用中的任何个都可以用来防止损害他们的传感器。具有更高压力等级传感器都可以使用。但是，这样做牺牲在正常范围的准确性，因为个拥有更广泛的工作范围传感器它的解决方案会更难。作为替代方案，个缓冲可以用来限制峰值脉冲。是个缓冲的传感器之间和峰值脉冲源管道安装孔。这种做法的潜在缺点是，它减缓了测量反应。如果测量途径和反应都能被控制，则对可以耐受峰值脉冲传感器应作出具体规定。显然，这些传感器成本更高工业化国家。这些早期的控制系统开始了工业的自动化革命。随着时间的推移，更好的传感技术和低成本的微处理器和控制器的供应加速液压控制的增长。今天，压力测量通过整体性能，安全手段和反馈方式在确定液压系统健康的起了重要作用。根据不同的应用，最先进的液压系统工作于至，磅平方英寸的，但也有些可能会高达，磅平方英寸的。压力测量个简单的开关压力转换或个电子压力传感器就可以完成，这种电子压力传感器提供了个线性电子输出信号。由于其灵活性和其它方面的优良性能，电子压力传感器正在逐步取代换压力开关，但是，在液压应用的性能和可靠性方面还有些必须解决的课题。压力传感技术，传感器封装，液压系统暂态保护和保护，这些方面的应用都必须仔细考虑。图。个典型的电容传感器包含个固定和移动盘。压力传感技术传感压力的两个主要技术是电容和压阻。电容技术采用两个板块之间的电容变化的差距的手段，固定个和移动其他的，如图所示。该电容通常是连接到个复杂的电子电路，可以转换如或毫安输出的电容信号。因为电容变化在微法拉到法拉级，电子电路安装的位置很接近感应板，以减少杂散电容。由于这种媒体和电容之间的距离很短，能够限制了传感器的工作温度。如果是金属或掺杂半导体拉伸或压缩，因为尺寸变化长度和横截面积的电阻变化和电阻率变化这后者的属性称为压阻它的抵抗力会改变。应变传感器技术是用来测量当长度由变到和阻力从变到的变化。应变计的敏感性因素，可以计算变化注册商标长金属应变计，典型的应变系数为。这些应变电测设备，因为其不同的大小通常称为应变计。图显示了个保税箔应变计的轮廓。保税箔应变计是由镍铬或镍康斯坦丁物质通常具有绝缘聚酯薄膜作后盾。这种可以粘个金属或陶瓷基片。薄膜测量仪通过溅射金属而焊接在金属绝缘基片上，所以不需要任何粘合胶。在世纪年代初，开发半导体测量仪提供更高的量规因素，具有更小的封装尺寸。半导体压力表制作方法有两种散装硅或锗材料，现有的任型如硼或型材料如磷，能掺杂使用以提供电力和热性能使用磷，离子植入组的材料在起，形成个结。这些应变计通常是连接在个惠斯通电桥配置如图活性武器是为最高赔偿所示提供有限的温度补偿。对于金属或薄膜应变计，显微应变才输出信号，而半导体计微变将提供高达。压力传感器包装最初的压力传感包装是基于传感技术的应用程序和经营条件。作为这次讨论的部分，信号调理电路和电气接口可被视为次要问题。让我们回顾其中些包装的优点和问题。大多数低成本的陶瓷电容传感元件采用了陶瓷膜与氧化铝个，机械压力，扣环，外壳和型环。通常陶瓷膜片由形圈连接。个形圈是用于与对面扣环连接的陶瓷膜片受到压力时应用。在这个设计中，媒介用来连接陶瓷隔膜，小学的型环接触和压力材料。对于低压应用中，往往是陶瓷膜片大而薄。这就在高冲击和振动条件下可能导致失败。陶瓷传感器用于工业和越野高达磅平方英寸的应用，然而，耐压也称为压力超负荷被限制到倍额定压力。如今，这项技术已高于磅平方英寸的用途有限，因为与更好的性能和寿命的低成本应变片技术的可用性。在循环的环境中，证明压力等级必须减少到相同的操作压力范围，以避免对形圈密封失效。由于这种设计没有纳入个密封盖章，这些传感器不适合操作氨，氢，石油和天然气生产，液压系统，氧气服务，以及许多其他关键轻度到苛刻的应用程序。形圈可在指定的材料范围受到特定媒介的攻击，可能会导