1、“.....式式中注塑机最大注谢量注塑机额定注谢量待加工塑料密度代入数据得脱模阻力第页共页根据式式中模具的型腔数,塑件的质量，浇注系统分流道凝料的质量，主流道凝料质量，塑件飞边质量代入数据得根据校核式故合格注射压力校核根据塑料橡胶成型模具设计手册，，故也是合格的。式中注塑机额定最大注射压力，模具成型时需要的注射压力。锁模力的校核根据塑料橡胶成型模具设计手册，取，取由表，取，有，故合格。式中型腔内塑料压力......”。

2、“.....损耗系数，注射机的额定锁模力。开模行程及其顶出行程校核根据塑料橡胶成型模具设计手册，符合要求。式中脱模距离，塑件加浇注系统总高，注塑机大开模行程。六模具与注射机安装模具部分相关尺寸得校核。因材料为，总体积为，所以选择螺杆式注塑机的型号为，其转速为转秒，喷嘴形式为直通式。第页共页喷嘴尺寸喷嘴的伸出量为，喷嘴的球半径为最大及最小模厚最大模厚为，最小模厚为。模板螺孔尺寸定位孔直径为，定位孔深度为。拉杆内间距为。七模具材料的选择根据实用塑料注射模设计与制造表......”。

3、“.....淬火低温回火，用于塑件形状简单，尺寸不大的模具。八编制模具零件机械加工及装配工艺方案型腔和型芯铣出来，其它粗糙度要求较高的表面，如果脱浇道板，要用磨床加工。模具表面喷红色油漆。各件按以下顺序装配定模座板凹模垫板浇口套件凹模型腔板动模板推板挡钉件垫块动模座板......”。

4、“.....需要耐高温，元毒，抗蠕变性能。根据塑料模设计手册以下简称手册页，附录表，选取塑件的材料为聚甲基戊烯。根据手册页......”。

5、“.....不能变成。壁厚及制件体积计算根据手册页，表取壁厚为体积选取塑件的材料为聚甲基戊烯外观光滑体积第页共页脱模斜度由于材料收缩率较大，按手册页，表选脱模作斜度为二成型工艺设计合模，加料，加热，塑化，挤压注射，保压，冷却，固化，定型螺杆嵌塑，脱模顶出三模具结构设计成型零部件型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模凹模推杆等构成。浇注系统由于塑件较大，所以要采用两个浇口......”。

6、“.....导向部分确保动模和定模合模时准确对中而设导向零件。推出机构在开模过程中，将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置。排气系统为了在注塑过程中将型腔内原有的空气排出，在分型面处开设排气槽。模温调寸型芯的高度式中型心高度公称尺寸制品深度最小尺寸制品深度公称尺寸。型腔的深型芯的长宽型芯的高度第页共页支撑板强度的计算根据手册页，式支撑板厚度代入上式，得浇注系统设计计算根据手册页......”。

7、“.....式式中脱模力塑件平均壁厚塑料弹性模量塑料平均成形收缩率包容凸模的长度塑料与钢的摩擦系数塑料的帕松比支撑板厚度主浇道直径第页共页代入上式得模具冷却水道设计计算根据实用模具设计与制造手册页，式其中根据注射模典型结构例附表中查得，，，，取直径系统为了满足注塑工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热系统。四设计计算成型零件的工作尺寸计算凹模型腔的强度根据手册页......”。

8、“.....模具制造公差取的制品公差。式中型腔的方向公称尺寸制品方向最大尺寸制品方向公称尺寸η收缩率制品的设计公差模具制造公差......”。

9、“.....制品高度最大尺寸，制品高度公称尺寸......”。