1、“.....所以也叫冷冲压或板料冲压 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模冲模是将材料金属或非金属批量加工 成所需冲件的专用工具冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只 有它们相互结合才能得出冲压件 与机械加工及塑性加工的其它方法相比......”。

2、“.....且操作方便，易于实现机械化与自动化 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且般不破坏冲压件的表面质量, 而模具的寿命般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有模样的特征 冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件 冲压般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少......”。

3、“.....冲压件的成本 较低 但是，冲压加工所使用的模具般具有专用性，有时个复杂零件需要数套模具才能 加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品所以，只有在冲压件生 产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益 冲压在现代工业生产中......”。

4、“.....如汽车农机仪器仪表电子航空航天家电及 轻工等行业在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则以上，多则 以上不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻刚度好的 冲压件所代替因此可以说，如果生产中深 子模专门负责拉深，冲孔子模专门负责冲孔这些子模......”。

5、“.....每个都是副完整的工 程模，装到冲床上就能当模工程模用，完成相应的工艺。 各个子模间有定的联系，子模 在结构尺寸上也有定要求。 具体来讲，主要有以下几方面下模高度必须致，且满足 机械手夹件对下模高度的要求子模大小必须差不多，因为冲床为每个子模留出的空间是固 定的......”。

6、“..... 多工位传递模的优点 多工位传递模具有很多优点，主要产品尺寸的展开, 冲压方向的选择, 排样形式, 搭边值和料宽的确定, 工序的安排, 排样图, 冲压工艺计算, 预冲孔尺寸的确定, 刃口尺寸的计算, 工序力的计算, 冲压设备的选择......”。

7、“..... 级进模的工艺零件设计, 凸模和凹模的设计, 导料装置的设计, 定距和定位零件的设计, 卸料装置的设计, 结构零件的设计, 模架和导向零件的设计, 支撑零件的设计, 弹性元件的选择, 限位装置, 第三章冲压设备的校核, 第四章总结, 排样设计总结......”。

8、“..... 致谢, 参考文献......”。

9、“.....艺性和经济性分析 冲裁工艺方案和毛坯尺寸的确定 排样设计 排样的意义和材料利用率 排样形式的确定 搭边与条料宽度的确定及到料板间距的确定 冲裁模间隙间隙对冲裁工艺的影响 合理间隙值的确定 凸凹模刃口尺寸的计算 凸凹模刃口尺寸计算的原则 刃口尺寸的计算 冲裁工艺力的确定 冲裁力的计算 卸料力推件力和总......”。