总量减少。化工行业面临着巨大节能减排压力。有限公司作为家大型精细化无机化工企业，是国内规模较大钛白粉生产基地。目前，有限公司采用生产工艺为传统硫酸法工艺。企业每生产钛白粉需要硫酸约，生产过程中产生大量酸性废水废气和废渣。同时在生产过程中，每生产钛白粉，还会相应产生硫酸亚铁，它作为副产品若能加以很好回收和利用，将会给企业增加效益，减少资源浪费。随着国家节能减排力度不断加大，能耗和环保成为制约钛白粉产业发展重要因素。因此，有限公司结合自身实际，严格按照行业要求，履行企业应尽之职，依靠技术进步，切实加快节能技术改造，提高企业能源利用效率，减少污染排放，确保企业持续健康发展，促进化工行业节能减排目标实现。项目实施是企业自身发展客观需要中国经济连续数年保持了以上增长速度，但是，如果扣除能源消耗和环境污染造成直接或间接经济损失，中国经济增长速度将大打折扣。能源利用效率低下和环境污染仍是制约中国经济社会发展巨大障碍。随着国际社会对生态环境和气候变化重视程度不断提高，以节能和环保为主要目能效标准标识已成为新非关税壁垒，这无形中对许多发展中国家其中也包括我国企业，扩大产品出口，参与国际合作和竞争，加大了难度和压力。随着我国各级政府对节能减排工作力度加强，预期未来我国环保标准将会日益提高。企业作为节能减排执行主体，面对国家提出节能减排目标，企业如何将其应尽责任变为动力如何将国家制定减排任务作为提高企业核心竞争力催化剂，实现企业可持续发展，加快地区产业升级步伐，越来越被国内众多企业所重视。众多企业纷纷将节能减排作为经营中重点和亮点，在节能减排同时，实现自身可持续发展。兴茂钛业公司作为市化工龙头企业和重点耗能企业，在取得较好经济效益同时，能源消费相对较高。年工业总产值为亿元，万元工业产值能耗为吨标煤万元，能源成占生产总成本。面对国家节能减排力度加大，未来国家环保标准提高，有限公司必须加快实施系统节能与综合利用工程，采用新工艺新技术，加快淘汰落后产能，提高企业节能减排能力，降低生产成本，才能发挥其节能减排主力军作用，实现自身可持续发展。第三章建设条件及项目选址建设条件地理位置及区域范围市地处中南部，是豫中南城市群中心。地理坐标为东经，北纬。市位于伏牛山东麓平原与淮北平原交错地带，总地势西高东低，有少量黄土岗分布。市境内河流分别为沙颍河汾泉河和洪汝河水系，是淮河较大支流。其中沙澧河横贯全境，在市区交汇后穿越市区而过。市是年经国务院批准设立省辖市，年新行政区划调整后，辖临颖县舞阳县和源汇区郾城区召陵区。总人口万人。全市东西长约公里，南北宽约公里，总面积为平方公里。北距省会郑州公里，西公里是平顶山市，南公里是驻马店市，东公里是周口市。自然资源条件及优势水文土壤地貌项目所在地位于沙澧河冲积平原，沙澧河贯穿全境。土层深厚，水资源丰富。地下水资源埋藏浅，水质良好，便于开采，单井出水铁也变成可溶性硫酸盐，以便以后分离。酸解反应操作般是先把计量好硫酸放入酸解罐中，在压缩空气搅拌下投入矿粉，即先加酸后加矿，再加入水调节硫酸浓度，酸解反应很快开始并完成，主反应般约左右。在酸解反应物固化后，应停止吹入压缩空气，保温成熟熟化段时间，让其慢慢冷却，使未反应完矿粉利用此时温度继续与游离酸反应，以提高酸解率。般钛铁矿酸解率可达。在成熟时间达到后，再通入压缩空气，使固相物进步冷却，待固相物冷却至时，即可加水浸取以溶解反应生成固相物。酸解反应方程式为浸取浸取是在压缩空气搅拌下，严格控制温度和浓度，用水或部分淡废酸小度水洗涤泥渣硫酸亚铁及清洗钛液贮罐含有低浓度钛液把固相物溶解过程。钛液还原钛铁矿酸解反应物组成十分复杂，有硫酸亚铁与硫酸高铁，硫酸高铁在酸性溶液中是不稳定，易水解生成氢氧化铁沉淀，在钛液水解时它们道沉淀到偏钛酸中无法通过水洗除去，在煅烧时又变成氧化铁，使钛白粉变色，影响产品质量。为避免这种现象，就必须在钛液中加还原剂铁屑把硫酸高铁还原成硫酸亚铁，钛液中少量硫酸钛也会从四价钛还原成三价钛，其化学反应方程式如下钛液沉降与冷冻结晶钛液成份复杂，需加有机絮凝剂和无机盐三氧化二锑硫化铁加速杂质沉淀，沉降后上部清液去冷冻结晶，底部残渣中仍有少量钛液，进步回收钛液做小度水后，滤渣排放。沉降池来钛液，在钛车间用冷冻盐水将钛液温度缓慢降至，钛二车间通过真空蒸发，将钛液温度降至，析出硫酸亚铁结晶，再经过滤洗涤后，回收小度水，硫酸亚铁结晶就作为副产品进行销售，分离硫酸亚铁后钛液仍有少量不溶性杂质，经板框压滤后，进入薄膜蒸发浓缩器浓缩，浓缩后钛液中浓度般在左右。水合二氧化钛偏钛酸制备水合二氧化钛也称偏钛酸，氢氧化钛。水合二氧化钛制备是硫酸法制钛白粉生产工艺核心部分，也是整个工艺控制最苛刻地方。它是把黑色硫酸钛溶液，通过自生晶种加热水解，从母液中析出白色水合二氧化钛沉淀，间接冷却降温后，送到挂片池，用叶滤机挂片滤去废酸，然后将挂有水合二氧化钛滤饼放入水洗槽，加水洗涤其表面附着游离酸硫酸盐等杂质，洗涤水去污水处理厂。为获得高白度钛白粉，还需进步漂白，将洗合格滤饼加水打浆后，加还原剂将水合二氧化钛中高价铁离子等杂质还原成低价铁后再次用叶滤机挂片，挂片后滤饼用离子交换水将其杂质洗掉，进入二氧化钛盐处理工段。在水合二氧化钛制备过程，发生化学反应方程式如下水合二氧化钛盐处理与煅烧经漂洗净化后水合二氧化钛是种无定型二氧化钛水合物，表面吸附大量水和硫酸酐，如果直接煅烧，需要较高温度，不仅粒子易烧结变硬，甚至泛灰黄相，故需进行盐处理，以降低煅烧温度和改善钛白粉性能，加入盐处理剂碳酸钾，常温搅拌后，即可进入煅烧，煅烧般采用钢壳内衬优质高铝耐火砖回转窑，燃料采用煤气直接加热至，使水合二氧化钛脱水脱硫生成二氧化钛。其化学反应方程有关建设资源节约型环境友好型社会政策依据相关工程技术规范及标准。项目基本情况项目建设内容及规模锅炉改造余热锅炉余热利用锅炉改造将原有台老式链条锅炉改造为循环流化床锅炉，并掺烧秸秆，年掺烧秸秆万吨，年产蒸汽万吨，年可节约标煤万吨。硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸余热利用利用硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸产生余热，新建台余热锅炉，产生过热蒸汽万吨年，其富余热量用于废酸二级提浓。配套建设台背压式汽轮发电机组，项目建成后可实现年发电万，年产生背压蒸汽万吨。控制系统为锅炉系统配备控制系统，配备后锅炉系统可节电以上，实现年节电万，折合标煤年。钛白粉生产煅烧工序回转窑产生余热万，用于废酸级提浓。余热回用年可节约标煤吨，节约冷却用水所用电费折合标煤吨，合计年节约标煤吨。资源综合利用项目汽轮发电机背压蒸汽既能用于钛白粉生产，又能用于综合利用项目，其中尤以掺烧硫酸亚铁制备硫酸所产生余热综合利用最为突出，实现了资源综合利用和热能阶梯式综合利用，节约蒸汽。掺烧硫酸亚铁制硫酸硫酸亚铁与硫铁矿按照定比例制备硫酸，其稀释水由提浓后酸代替，其产生富余热量供给废酸提浓，制出成品酸供给钛白生产，钛白生产过程中产生硫酸亚铁再供给硫酸生产线，达到资源循环利用。此工程可实现年产硫酸万吨。废酸提浓将浓度为废酸经过二级提浓后成为硫酸，作为稀释水供给制酸生产线，从而制出合格成品酸，废酸提浓工程日处理废酸吨。废渣制石膏钛白生产过程中产生酸性废水，用石灰中和法处理后产生废渣黄泥，利用余热锅炉富余热量烘干制石膏，其产量为万吨年。项目选址项目选址于有限公司现址内。项目总投资及资金来源项目总投资万元含建设期利息，其中建设投资万元，铺底流动资金万元。资金来源申请银行贷款万元，占总投资企业自筹资金万元，占总投资。项目建设进度项目建设进度拟定为年。环境保护该项目是利用新工艺新技术和新设备进行节能技改，实现资源节约综合利用，降低环境污染。企业通过实施能量系统优化工程，能有效减轻环境污染，提高了企业资源节约综合利用水平，有助于保护生态平衡，促进节约型环保型社会建设。综合评价和论证结论项目实施符合国家产业政策节约资源是我国长期坚持发展原则，是我国基本国策。根据我国十五期间要实现单位降耗硬指标，节能与环保，正在成为我国转变经济增长方式，加快发展关键所在，成为当前项紧迫任务。有限公司属于耗能高污染重化工行业，针对企业设备旧工艺技术落后现状，按照国家加强节能减排工作要求，加快实施系统节能和废物综合利用工程，通过采用先进适用工艺技术和高效节能设备，提高企业能源利用效率，降低企业能耗，缓解企业生产对环境造成污染，在确保企业又快又好发展同时，促进我国节能减排目标顺利实现。因此，本项目工程完全符合国家产业政策要求，是国家大力提倡和支持节能项目。项目实施后具有良好综合效益有限公司在企业现有生产基础，实施系统节能和废物综合利用工程，通过采用新技术新工艺，淘汰改造企业现有落后设备，不仅具有明显节能降耗效果，减少环境污染，而且极大地降低企业运营成本，产生良好经济效益。项式为二氧化钛粉碎经过煅烧后二氧化钛大都是大小不等粒子料，经雷蒙磨粉碎成粒径在以下细粉，由气流输送送业自筹万元。使用计划项目总投资万元，资金使用计划见下表。投资计划与资金筹措表序号年份合计建设期运营期名称总投资建设投资固定资产投资方向调节税建设期利息铺底流动资金资金筹措自有资金其中用于铺底流动资金银行借款第十三章经济效益评价财务评价说明该项目评价依据国家发改委建设部颁发建设项目评价方法与参数第三版及现行财税制度编制财务评价方法依据本工程特点，所有指标仅对本建设投资部分进行财务分析项目计算期按年计，其中建设期为年，生产经营期为年。根据项目性质，生产期内第年达产第年达产，第三年及以后各年均为。基准财务内部收益率为。产品成本产品成本估算依据原材料燃料动力费该项目费用主要是生产用原辅材料费用，根据各种原料年耗量及建设期末产品及近期当地市场价格为基础计算