组根据岩性组合共分为三段，分别叙述如下吴家坪组段主要岩性为粉砂岩泥质粉砂岩粉砂质泥岩泥岩等，中夹中厚层状灰岩含泥灰岩燧石灰岩硅质灰岩，含腕足类动物化石，上部夹煤层，该煤层为矿区主要煤层，煤厚，段厚，平均厚。吴家坪组二三段主要岩性为灰岩含泥灰岩泥质灰岩燧石灰岩硅质灰岩等，为灰色深灰色，泥晶粉屑结构，中厚层状，波状层理，含大量燧石团块及结核，燧石团块大小不等，分布不均，中夹薄层状砂泥岩薄层，顶部为层粉砂质泥岩，段厚。上二叠统长兴组主要岩性为燧石灰岩含少量硅质岩硅质灰岩。为灰色深灰色，泥晶结构，中厚层状，波状层理。本段厚。下三叠统大冶组出露于矿区北西部及外围。根据岩性组合自下而上共分为三段第段为浅灰色灰色，中厚层状至厚层状灰岩。顶部为薄层状泥质灰岩。底部为浅灰色薄层状中厚层状泥质灰岩夹粉砂质泥岩泥岩。般厚度左右。第二段浅灰色灰黄色粉砂岩，泥岩，上部夹薄层灰岩。厚度。第三段浅灰色灰色中厚层状至厚状灰岩夹薄层状灰岩，中部夹白云质灰岩。厚度。构造煤矿位于扬子板块黔南断陷，属向斜西翼，地层走向北西南东向，倾向北东，地层倾角。沿走向和倾向产状变化不大，煤层产状与地层产状致。地表未发现褶曲。矿山总体上为单斜构造。矿区发育条断层，编号为及。位于矿区中部，走向北东南西向，倾向南东，倾角约，地层断距约，性质为逆断层，区内延伸长度约。位于矿区南西侧边缘外侧，走向北西南东向，倾向北东，推测性质为正断层，延伸长度大于。结合临区及区域构造特征，本区地质构造复杂程度类型应属中等。三煤层含煤地层地层特征区内含煤地层为二叠系上统吴家坪组，仅段含煤，含煤段为海陆交互相沉积，主要由薄至中厚层状粉砂岩泥质粉砂岩粉砂质泥岩泥岩煤层及浅灰色灰色及深灰色中厚状灰岩燧石灰岩泥质灰岩组成。含煤层，其中可采煤层层，含煤地层总厚约。产腕足类动物化石及少量植物化石。含煤性含煤地层为吴家坪组段，含煤层，其中三层不可采。含煤总厚，平均，含煤系数。可采煤层层，可采煤层厚度，平均，可采含煤系数。可采煤层位于吴家坪组段中上部，下距底界约，上距顶界约，煤层厚度，平均，局部含炭质泥岩夹矸层，夹矸厚度。结构较简单。煤层属较稳近源补给就近排泄。区域内岩溶水和碎屑岩裂隙水均以大气降水作为主要补给来源，地下水动态随季节变化明显，般每年月中下旬地下水流量水位开始回升，月为最高值，其间出现次峰值，月份进入平水期，水位流量开始逐渐递减，到次年三四月份降为最低值。区域内吴家坪组煤矿床上覆岩溶含水层直接覆盖在含煤地层之上，含水层地下水会通过裂隙涌入矿井，从而威胁到煤矿床开采。下伏茅口组强含水层与主采煤层间隔水层较薄，当煤层开采至区域地下水位以下时，其地下水会通过裂隙涌入矿井，造成矿井突水。矿区岩层含水性特征二叠系中统茅中组强含水层主要分布在矿区南西部外围，岩性以厚层灰岩为主。露头灰岩遭受风化作用和岩溶作用强烈，岩溶裂隙发育，含较丰富岩溶裂隙水，为区内强含水层。吴家坪组段弱含水层主要岩性为粉砂岩泥质粉砂岩粉砂质泥岩泥岩等，中夹中厚层状灰岩含泥灰岩燧石灰岩硅质灰岩，厚。泉水出露形式为砂泥岩浅部风化裂隙水，该层含水性富水性总体较弱，为弱含水层。二叠系上统吴家坪组二三段中等含水层地层呈带状出露于矿区中部，岩性以灰岩及泥质灰岩为主，其下部为细砂岩粉砂岩泥质粉砂岩粉砂质泥岩泥岩等碎屑岩，夹数层煤层。该组平均厚度约。由于该组以碳酸盐岩类岩层为主，露头灰岩遭受风化作用和岩溶作用强烈，岩溶裂隙发育，含较丰富岩溶裂隙水，为区内中等含水层。二叠系上统长兴组中等含水层该组呈条带状出露于矿区北西部，岩性以燧石灰岩灰岩为主，组厚约。露头灰岩遭受风化作用和岩溶作用较强烈，岩溶裂隙发育，含较丰富岩溶裂隙水，为区内强含水层。三叠系下统大冶组第段为浅灰色灰色，中厚层状至厚层状灰岩。顶部为薄层状泥质灰岩。底部为浅灰色薄层状中厚层状泥质灰岩夹粉砂质泥岩泥岩。般厚度左右。为强含水层。第二段浅灰色灰黄色粉砂质岩，泥岩，上部夹薄层灰岩。厚度。为弱含水层。第三段浅灰色灰色中厚层状至厚状灰岩夹薄层状灰岩，中部夹白云质灰岩。厚度。为强含水层。第四系弱含水层仅残留于山谷溪沟洼地，面积小。为碎屑岩残积坡积及冲积物，厚度般小于，仅含微弱孔隙水。总体上该层为孔隙弱含水层。充水因素分析充水水源通过对煤矿范围内地表和井下调查分析，矿井内无河流水库等大型地表水体，矿井充水水源主要为地下水地表冲沟水老窑积水。地下水第四系孔隙水矿区内覆盖第四系结构松散，孔隙度大，渗透性好，雨季能入渗并储存地表水及大气降雨，内部积水与煤层之间无隔水层，开采浅部煤层时可直接渗入矿井，其地下水是浅部煤层开采直接充水水源。但因厚度不大，分布不广，蓄水量有限，对煤编制依据市镇煤矿回采工作面使用悬浮式单体液压支柱可行性研究报告委托书省国土资源厅年月日颁发市镇煤矿采矿许可证复印件证号大学勘察设计研究院编制市镇煤矿整合开采方案开采方案设计大学勘察设计研究院编制市镇煤矿整合安全设施开采方案设计省煤炭管理局文件黔煤生产字号对黔南州煤矿年度矿井瓦斯等级鉴定报告批复省煤炭管理局文件黔煤生产字号对黔南州煤矿年度矿井瓦斯等级鉴定报告批复省煤田地质局实验室年月日提交市镇下庄煤矿煤层煤炭自燃倾向鉴定报告和年月日提交市镇下庄煤矿煤层煤尘爆炸性鉴定报告市供电局福供方复号关于供电可行性方案回复年月日市镇煤矿与瓮安煤矿护队签订矿山救援技术服务协议煤炭工业小型矿井设计规范中华人民共和国安全生产法，年月煤矿安全规程版。三指导思想本着以人为本，安全生产原则，防止发生冒顶伤亡事故安全隐患，该矿回采工作面使用新型悬浮式单体液压支柱相比其他支护，在使用过程中省时省工且具有较好安全可靠性。四项目特征矿井开拓方式矿井开拓方式为斜井开拓。主要巷道布置利用整合方案中主斜井作为系统主斜井，主井口考虑布置在该处工业场地中，风井井口距离主井井口以东约。主要井筒位置及特征表见表。表井筒位置及特征表井筒名称井口坐标方位角坡度断面掘进断面净断面主斜井回风斜井采区划分整个矿井共划分为个采区，沿井田中部断层将井田划分为两个部分，断层以东划分为个采区开采，标高至煤层上部采空区边界为采区，标高以下为二采区断层以西划分为个采区开采，标高至煤层露头为三采区，标高以下为四采区。采煤工作面回采工艺及支护方式采煤工作面采用炮采工艺。落煤方式煤电钻型打眼，放炮落煤。支护方式工作面配备型悬浮式单体液压支柱，支撑高度为，额定工作阻力为根初撑力为根，选用型金属铰接顶梁，齐梁齐柱式布置。端头上下出口四对八梁支护，采用根组矿用工字钢，交错抬棚加强支护，并保持出口畅通。顺槽超前加强支护运输回风巷离工作面范围内采用双排走向抬棚，范围内采用单排走向抬棚支护，选用悬浮式单体液压支柱配合型金属铰接顶梁。顺槽支护运输顺槽和回风顺槽采用工字钢金属梯形棚支护。特种支护放顶线采用密集丛柱切顶，初期来压和周期来压时增设悬浮式单体液压支柱。顶板管理采用全部陷落法管理板，开采影响小。长兴组中等含水层岩性为。木支柱伸缩量小而悬浮式单体液压支柱伸缩量大。木支柱不能防火，容易腐朽，安全性低，劳动强度大。悬浮式单体液压支柱与金属摩擦支柱比较金属摩擦支柱是六十年代发展起来种简单单体支护设备，与木支柱相比可节省大量木材，而且也可复用。但是其不能保证恒增阻降距，支撑力受温度湿度及操作工人人为等不可控制因素很多，顶板随时都有发生冒顶伤亡事故可能。悬浮式单体液压支柱液压工作行程大，扩大了使用范围。特别是顶板下沉较大工作面，仍能满足大恒增阻降距，使用方便。悬浮式单体液压支柱与活塞式单体液压支柱比较活塞式单体液压支柱型是八十年发展起来种单体支护设备，与木支柱和金属支柱相比可保证恒增阻降距，支撑力也能得到控制，但是这种支柱也存在着严重安全隐患。比如由于活塞式单体液压支柱技术原理和结构特点，造成了活塞上形密封圈外唇与油缸内壁表面为高压密封面，当顶板压力加大时，油缸内壁表面直径就会增大，因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏，造成支柱虚顶脱顶甚至支柱自动倒下等现象，内泄漏发生很频繁也很广泛，而且是随时随地。由于是内泄漏，矿工用肉眼是无法发现，因而内泄漏是种无法控制安全隐患，因而造成了较多冒顶伤亡事故。悬浮式单体液压支柱各静密封点，采用了密封胀紧技术原理。在支柱高压支撑情况下，可保持支柱密封胀紧状态，而且压力越大密封越紧。由于活塞式单体液压支柱技术原理和结构特点，在立柱上设有强度薄弱圆弧焊缝，该圆弧焊缝质量在工艺上很难保证，尽管在标准第条中规定了焊缝抗拉强度，延伸率具体要求，但在生产现场如何检测问题直无法解决，因而常常造成焊缝失效事故，如立柱焊缝断裂焊缝渗漏焊缝泄露等现象，造成支柱失效或发生冒顶伤亡事故。因而活塞式单体液压支柱也存在着严重安全隐患。悬浮式单体液压支柱在活柱上不再设有工艺难以保证圆弧焊缝，也提高了立柱强度和可靠性，避免了因焊缝疲劳断裂而造成冒顶等事故隐患。型悬浮式单体液压支柱主要技术特点型悬浮式单体液压支柱是种新型外部供液恒阻式单体液压支柱，其适用于煤矿回采工作面顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大抗偏载能力强工作行程大使用范围广，因而其可应用于薄煤层中厚煤层及较厚煤层工作面。型悬浮式悬浮式单体液压支护装置采用柱塞悬浮式技术原理，具有大行程和重量轻液压支柱结构，因而表现出优异性能采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力五分之四，立柱受力仅为五分之，因而大大提高了支柱稳定性和安全性。在活柱上不再设有工艺难以保证圆弧焊缝，也提高了立柱强度和可靠性，避免了因焊缝疲劳断裂而造成冒顶等事故隐患。在油缸内无活塞，也不存在内泄漏，四六排控顶，排距，柱距，最小控顶距，最大控顶距，放顶步距。放顶线采用密集丛柱切顶根据