水故水水水选自参考文献附录水的物理性质所以水加套内水的流速流道截面积水夹内冷管内水的流速为流道截面积水内所以釜外壁给热系数外壁水•选自参考文献附录水的物理性质其中釜外壁给热系数外壁内冷管外壁液膜给热系数内内选自参考书目内冷管直立管组数内冷管内壁液膜给热系数内内内内由于内冷管横管有弯曲部分,内乘以校正系数以反映弯曲部分的影响内釜壁热阻碳钢不锈钢选自参考文献附录常用固体材料的重要物理性质釜壁热阻黏附物和水垢的热阻黏附物水垢选自参考文献表常见流体的污垢热阻总核算聚合釜夹套的传热系数总外壁内壁夹套夹套传热系数符合计算聚合釜内冷管的传热系数总内内内内也符合。聚合釜冷却水用量由前面的计算知冷却水的用量为夹套移热求物料进口温度升高到反应温度需要的热量及热水量说明设备起始温度和物料进口温度看作常数，取，反应温度为。各种助剂加入量相对于单体和水很小，将其比热看成水的比热。由于聚合釜的装料系数为，故还有的空间，此空间充满氮气和氯乙烯，此部分升温热量较小忽略不计。注选自参考文献图Ⅲ选自参考文献附录水的物理性质钢选自参考文献附录常用固体材料的重要物理性质计算单体升温需要的热量水和各种助剂升温需要的热量聚合釜包括搅拌机和夹套聚聚钢则物料及设备升温需要的热量总聚热水量钢总热水热水槽加热的蒸汽量蒸汽压力绝压温度热焓量选自参考文献附录饱和水蒸汽终温热焓量选自参考文献附录水的物理性质水蒸汽第三节设备的计算及选型聚合釜搅拌器的设计悬浮聚合过程对搅拌的要求有两个方面首先，由于搅拌剪切的作用，使单体油相以定的粒度分布分散在水相中其次，使分散的液滴以至固体颗粒能够完全悬浮在水相中。搅拌作用是分散和悬浮的源动力。对搅拌转速的分析，主要是从要求悬浮的颗粒或液滴的沉降速度出发。搅拌器的转数聚合反应温度时，颗粒比重，悬浮液的比重。悬浮液的粘度。颗粒的粒度为目取悬浮颗粒的最大尺寸目，目颗粒的平均粒径为，选查参考文献表。极限沉降速率为选自参考文献图。转化率达时，含固量校正系数为选自参考文献表，设计沉降速度对聚合过程来说，悬浮体系的均匀程度愈高愈好，因此选用级搅拌。已知,选自参考文献图则叶轮转速取现场数据。搅拌功率轴功率功率准率式中搅拌雷诺数为搅拌前的液位釜的直段高度封头高度釜径双叶桨桨叶宽度层搅拌桨叶倾斜角度轴功率轴选自参考文献式式中功率准数，重力加速度，悬浮液密度。则轴搅拌运转消耗功率轴釜内有根内冷管和支温度计，则电机功率机械密封消耗功率式中端面平均直径外径内径∕端面接触面宽搅拌转数摩擦系数机械密封端面数双端面取将以上数据带入上式，得求电机功率式中启动功率系数，取,则聚合釜的外型尺寸及内部构件﹑辅助装置聚合釜公称容积釜内经夹套外经筒体直段高度筒体总高度釜总高度高经比釜壁材质釜碳钢及不锈钢复合钢板内设计压力夹套内设计压力釜内设计温度夹套内设计温度内冷管不锈钢管共根夹套导流板螺距夹套传热面积内冷管传热面积总传热面积比传热面积搅拌浆型式双叶斜浆搅拌浆层数层搅拌叶直径搅拌叶宽度搅拌浆转数电机型号功率减速机行星式速比轴封机械密封总重吨聚合釜的台数及后备系数聚合釜的操作周期辅助时间加水固体助剂分钟加单体分钟冷搅分钟升温分钟出料分钟涂釜清釜分钟反应时间小时共计约小时求每釜产量每釜产量生成损失生成各工序收率每釜年生产次数每釜年生产次数年工作时数聚合釜操作周期次聚合釜的台数聚合釜的台数年产量每釜产量每釜年生产次数台聚合釜的台数应为台聚合釜的后备系数聚合釜的后备系数出料槽出料槽容积直径直段高度筒体高度总高度工作压力常压工作温度搅拌型式推进式搅拌层数层搅拌叶尺寸搅拌转数搅拌电机总重吨个数个汽提塔汽提塔设计规格如下表汽提塔汽提塔规格型号筛板塔塔板数块筛板塔板间距设计筛孔直径开孔率电机型号电机功率离心机离心机设计规格如下表离心机离心机规格型号Ⅳ电机型号电机功率生产能力离心机台数离心机出料量生产能力取台干燥塔等的设计干燥塔旋风干燥器旋风分离器回旋筛等的设计规格见下表附表聚合釜生产系统设备览表序号设备名称型号及规格数量材质热水槽钢氯乙烯过滤器,钢循环水泵铸铁附电机单体计量槽总,钢聚合釜总碳钢不锈钢复合钢板附电机软水计量槽总,钢分散剂配制槽总,钢配浆式搅拌器附电机出料槽搅拌器,钢附电机泡沫捕集器,钢浆料过滤器,钢浆料打料泵,钢附电机蒸汽过滤器,钢汽提塔,钢缓冲槽搅拌器,钢冷凝冷却器,钢冷凝液槽,钢水环真空泵抽气量,钢附电机型配型压缩机排气压排气量附电机型水循环泵,钢附电机水冷却器,钢热软水槽钢衬环氧树脂热软水泵,钢附电机浆料冷却器,钢离心机螺旋输送器总,钢空气过滤器附电机鼓风机,钢附电机空气预热器片钢冷却风机,钢干燥塔旋风干燥器钢旋风分离器组钢引风机钢附电机回旋筛钢附电机料斗钢热水槽,钢热水泵铸铁附电机单体泵钢附电机出料泵,钢附电机软水泵,钢附电机真空泵,钢附电机第三章非工艺部分第节自控部分国内还有相当部分的生产企业实现了聚合的计算机控制技术，此技术可分二大类型，分析叙述如下聚合全过程自控引进的信越公司和古德星奇公司技术中，对聚合全过程实现了计算机控制。信越公司技术在年代末引进，由双重计算机系统程控线路常规仪表和它设备组成自动化系统，进行监视和控制整个装置。采用双重计算机对聚合周期配料升温反应回收出料衽顺序程度控制硬件线路程序和模拟仪表则承担部分紧急功能并作为计算机的备用，并对聚合釜温度及末反应单体的回收压力各别进行和控制，以使聚合作达到批量作的自动化。该控制技术在齐鲁石化公司氯碱厂于年月投产，正常运行至今，保驾了安全生产且产品质量优良。该技术在上海氯碱化工股份有限公司也取得了同样效果。古德星奇公司技术在年代后期引进，较多的车间采用集散型控制系统，集散控制系统作为企业生产控制系统的核心,其稳定性对整个生产过程有重大影响。为了提高在过程控制中的稳定运行时间,根据控制系统不同的组成部分工程师站操作员站现场站通讯网络,结合现场实际问题,提出了解决方法和注意事项然后分析了干扰排除故障诊断先进技术对稳定运行的作用。控制已经取得了很好的应用效果,并减轻工人的工作量，优化生产环境，同时为企业带来了巨大的经济效益和社会效益聚合反应温度的自控聚合反应温度控制是在加料完毕后对系统实施控制，均为国内技术，也有不同的控制方法。通用化工控制系统简称是年代末期起步研究，八十年代初开始在天津大沽化工厂应用，年以后陆续向全国化工行业推广应用的高技术项目。该微机控制系统在生产中运行多年，工作正常，可缩短单釜生产周期，节约能源。型集散型控制系统该控制系统，于年上半年在天津化工厂投入运行，运行多年，工作正常，升温速度快，过滤阶段控制平衡，反应阶段温度波动。综合以上情况，目前根据不同情况推荐采用不同的控制系统。新建生产能力万吨年以上装置时，聚合反应的自控可采用美国古德里奇公司的技术，实现聚合全过程的自动控制技术。般资金不太全面通风时，送风口与排风口的位置要布置得合理，以保证能把整个车间的脏空气均匀排走或均匀向车间通风。有毒气体的净化和高空排放当车间内散发有毒气体和风尘时，不能采用简单的自然通风办法将它们直接排放到大气中去，否则会使周围环境受到污染。当有害物质的浓度较高时，应将排出的有毒废气进行净化，如用过滤法滤去粉尘，用吸收吸附等除去有毒气体，然后通过排毒管排入高空并利用风力分散稀释。有害物质的浓度较低时，可不经净化直接排入排毒官排空。排毒管的高度要保证毒气在稀释後沉降到地面时其浓