面积六年操作日日七项目总投资万元固定资产投资万元建设期借款利息万元铺底流动资金万元八财务评价年均总成本费用万元年均利润总额万元年均销售税金及附加万元投资利润率投资利税率全部投资内部收益率税后全部投资回收期年税后市场预测年月全国成品油表观消费量达到亿吨。同比增加万吨，增幅达到。预计全年消费成品油总量将达到亿吨，比年净增万吨，增长速度为柴油消费万吨，首次达到亿吨，同比增加万吨增长。综上所述，目前国内石油需量现状，无论如何都满足不了工业农业以及人民群众日益增长需求，因此高起点上规模专业化优质化为原则，建设多个具有国际先进水平具有产品综合利用和开发能力现代化煤液化基地，方面弥补巨大市场需求，另方面为我国自行开发研制煤液化系统创造定良好条件，十分及时和必要。我国煤炭储备远远大于石油储备，因此，将丰富煤资源通过液化技术转为石油，是缓解石油进口压力条重要途径，石油进口量加大和国内对煤炭环保污染口诛笔伐，将促使我国加快推进煤转油战略。我国多煤少油能源格局，相对低廉劳动力成本及高油价格低煤价独特条件，使得煤液化商业化前景优于西方发达国家，据悉，我国计划投资上百亿元引进美国技术，同时已把煤转油工程及西气东输等起列为年十大重点工程，并将尽快在煤炭转化和发展替代能源方面迈出实质性步伐。在我国现行原油采购储备政策框架下，缺少国家行为原油采购储备。石化企业受国家原油采购配额指标制约，无法根据国际油价涨跌变化灵活地采购，储备原油。使我国无法形成原油蓄水池。国际油价每有上涨，要么由石化企业把上涨成本背下来，造成企业巨额亏损要么向成品油市场释放，导致企业成本普遍上升，从而影响经济生活诸多方面。产品方案和生产规模产品方案柴油吨年沥青吨年生产规模年操作时间按天计生产规模年产吨柴油年产吨沥青建厂条件厂址选择能源科技开发有限公司煤炭制取柴油工程地点位于法库县晓东街，原法库县棚膜厂厂址。利用厂址内原有建筑物作为本项目生产厂房泵房压滤间消防泵房和柴油发电机房。新建罐区和消防水池。卧式油罐采用地下直埋方式设置。自然条件自然条件沈阳市属温带大陆性气候，全年四季分明，冬夏季较长，春秋较短，雨季集中在月份，地震基本烈度为度。主要气象条件年平均气温极端最高气温极端最低气温日最大温差年平均降水量日最大降水量最大积雪厚度最大冻土深度平均风速最大风速平均相对湿度年主导风向社会条件厂址位于沈阳市郊。沈阳市是东北地区经济文化交通等中心地区。厂址所在地交通运输条件，水电供应条件生活设施依托条件和施工条件均相当完备，对本项目支持程度非常高，本项目无须征地，不产生移民，厂址条件十分优越。技术方案设备方案工程方案技术方案原料路线选择煤炭制取柴油汽油技术在世界尚属成熟阶段，早在二十年代德国美国和法国等国家已拥有煤制油技术，而且每年都有扩产，最为突出是南非三个沙索尓投产厂，用煤炭生产液体燃料直生产至今。煤炭液化主要有两条技术途径是将煤炭制成煤浆进行了加氢液化。液化反应器采用是移动床，反应物料是柱塞流法。采用沸腾床，催化剂在反应器内呈悬浮状态，操作条件大同小异，反应温度，压力为，固液分离采用蒸馏，有采用超临界萃取方法，残渣用于气化制氢。使用原料煤很窄，要求使用低灰磨细，干燥煤以及高挥发长焰煤和不粘煤，由于煤种限制如此严格，能用于直接加氢液化煤种是不多。二是间接液化，指进行气化过程。由煤或焦炭生产合成气，气化剂是氧和水蒸汽，在煤气加工过程和净化过程中，调整原子比，并脱去硫，在合成反应过程中，由于反应放热，可产生大量蒸汽，合成产物经过分离，洗涤，冷却精制得到各种产品，在催化剂作用下，生成水蒸汽与目前国际上较具有代表性煤液化法有以下几种形成氢煤法煤浆油氢气与循环油分别由下向上进入沸腾床反应器中，由于颁布均匀，使得系统能在等温条件下操作在操作过程中能够连续添加和抽出催化剂保持最佳催化剂活性。特点由于连续开发了十几年，为工业放大提供了技术成果。由于能连续地加入和抽出催化剂，即使试验出现问题或催化剂中毒，也不必停止运转即可解决反应器处于等温操作，能够很好地进行过程调节，可以改变产品分布，也可生产各显示和管理操作。该系统可为本装置安全生产提供保障。采暖通风照明有易燃易爆厂房均设置机械通风，保证换气次数，保证安全生产。装置控制室内安装恒温恒湿机台，化验室共安台分