吨天吨预计人工费用元葡萄基地内部运输各葡萄基地将采摘葡萄，统集中处置由于种植园面积广大，需要考虑到采摘下来葡萄在各基地内部运输问题。内部运输工具通常采用拖拉机，各基地本身拥有部分拖拉机，但在高峰时期将不能满足需要，因此可以利用周边农户承包户拖拉机进行工作。基地是最大种植基地，已经同农户有了协议台拖拉机使用，每天支付元人民币这是个非常可行而且精明办法，值得推广。据调研，基地在内部运输上花费将在元人民币左右由于其它基地面积较小，因此内部运输费用不应超过基地。基地名称基地种植葡萄面积亩亩预计全部内部运输费用元含油费和备件费用葡萄搬运和装卸首先明确葡萄搬运和装卸发生环节由于和基地拥有葡萄果泥加工能力，因此内部运输集中后，将要进行搬运和装卸基地葡萄内部集中后，将进行集中装车运送到基地进行加工。从和基地到基地运输过程中，总搬运次数为次，考虑基地特殊情况，搬运次数以次计，因此计算如下通常搬运和装卸工时费用为每吨元，搬运总量吨预计自身种植葡萄费用元葡萄基地外部运输酿酒厂在基地，因此其它基地葡萄或葡萄果泥必须运送到基地进行加工，基地主要运送葡萄果泥，基地运送葡萄总来说葡萄基地外部运输有两类情况是公司自身种植园之间运输，主要集中在基地葡萄果泥转运到基地，两基地相距，目前每吨葡萄果泥运费为元，价格合理有半葡萄要通过农用车运输到基地，所以预计运费元基地葡萄转运到基地，采用农用车运输，两基地相距，每吨葡萄运费为元，价格较高，预计运费元。二是公司外购葡萄运送到基地，通常该部分运输费用由卖方负责，公司可以不负担。三分拣分拣将采摘来葡萄，按照除梗破碎机要求，排放在传送带上，并且挑选出参杂其中金属物件石头等不符合要求物品。分拣可以细分为过磅质检排放过磅过磅由公司员工负责，对运送来葡萄或葡萄果泥进行称重检验。和都有过磅人员。质检质检由公司员工负责，对过磅完成葡萄品种品质夹杂物进行检查，并签发评估意见，给出相应折扣比例实际收葡萄数量过磅数量折扣比例。排放排放由公司雇佣临时工负责，将质检完葡萄排放到传送带上，并挑出其中杂物工时费用为每天每人元，每班次人含空筐收集人员，计划开两班。费用估算见下表预计工作天数预计费用天元四除梗破碎除梗破碎由进口设备自动加工完成，设备机械结构简单，目前已经检修过，设备状态良好，如果维修人员技术过硬，维持正常运转没有问题。拥有台除梗破碎机，每台设备设计能力为吨每小时，但因为葡萄中夹杂物较多，实际加工能力在每小时吨每班小时，加工能力为吨班，如果天两班，加工能力吨天。五酒精发酵酒精发酵过程涉及工作比较琐碎，主要工作量集中在泵酒循环和储存罐倒运。酒精发酵环节周期为天左右，在发酵期间中要依据检测参数不断调整和泵酒循环在发酵完成后，形成葡萄原酒和葡萄皮渣，葡萄原酒将输送到储存罐，而葡萄皮渣经过气囊压榨机处理，取得压制酒。目前公司红葡萄酒发酵罐有个，每罐容积立方米，可以容纳葡萄原酒吨白葡萄酒发酵罐有个，每罐容积立方米，可以容纳葡萄原酒吨。酒精发酵环节主要设备是发酵罐和泵，平均每小时可以循环个罐次主要易损备件准备齐全，由于同时有多台酒泵，如果有个别损坏，可以进行周转，因此设备不是问题。六压榨压榨在酒精发酵结束后，将葡萄皮渣进行再次处理，获取压制酒过程。压榨过程可以细分为将滴流酒泵到储存罐内和皮渣压榨处理两个阶段。泵酒到储存罐，分两类将大多数葡萄原酒输送到储存罐将罐中残酒人工接收，然后集中泵到储存罐以上两类情况所需时间周期为每罐小时。在泵酒到储存罐之后，是葡萄皮渣处理。皮渣处理也同样分成两步，发酵罐内皮渣处理和皮渣压榨。发酵罐内皮渣处理周期为每罐小时，只要有足够人工就可解决皮渣压榨能力为每吨皮渣小时，公司有台气囊压榨机，同时开班，最大皮渣处理量吨皮渣从发酵罐中清理出来，发酵罐内皮渣处理周期为每罐小时，只要有足够人工就可解决元主要装备是螺旋泵和气囊压榨机用。根据重要性原则，我。由上表可以看出，当原酒销售价格为元吨葡萄收购价格在元吨以上时，边际贡献为负值，该项决策不能为公司带来收益当原酒销售价格为元吨葡萄收购价格在元吨以上时，边际贡献为负值，该项决策不能为公司带来收益。外购葡萄加工原酒边际成本葡萄价格变动成本直接材料原材料葡萄辅助材料直接人工正式工短期雇工变动制造费用工资及福利费水电费运杂费修理费材料费变动成本合计