存罐以上两类情况所需时间周期为每罐小时。在泵酒到储存罐之后，是葡萄皮渣处理。皮渣处理也同样分成两步，发酵罐内皮渣处理和皮渣压榨。发酵罐内皮渣处理周期为每罐小时，只要有足够人工就可解决皮渣压榨能力为每吨皮渣小时，公司有台气囊压榨机，同时开班，最大皮渣处理量吨皮渣从发酵罐中清于其它基地面积较小，因此内部运输费用不应超过基地。基地名称基地种植葡萄面积亩亩预计全部内部运输费用元含油费和备件费用葡萄搬运和装卸首先明确葡萄搬运和装卸发生环节由于和基地拥有葡萄果泥加工能力，因此内部运输集中后，将要进行搬运和装卸基地葡萄内部集中后，将进行集中装车运送到基地进行加工。从和基地到基地运输过程中，总搬运次数为次，考虑基地特殊情况，搬运次数以次计，因此计算如下通常搬运和装卸工时费用为每吨元，搬运总量吨预计自身种植葡萄费用元葡萄基地外部运输酿酒厂在基地，因此其它基地葡萄或葡萄果泥必须运送到基地进行加工，基地主要运送葡萄果泥，基地运送葡萄总来说葡萄基地外部运输有两类情况是公司自身种植园之间运输，主要集中在基地葡萄果泥转运到基地，两基地相距，目前每吨葡萄果泥运费为元，价格合理有半葡萄要通过农用车运输到基地，所以预计运费元基地葡萄转运到基地，采用农用车运输，两基地相距，每吨葡萄运费为元，价格较高，预计运费元。二是公司外购葡萄运送到基地，通常该部分运输费用由卖方负责，公司可以不负担。三分拣分拣将采摘来葡萄，按照除梗破碎机要求，排放在传送带上，并且挑选出参杂其中金属物件石头等不符合要求物品。分拣可以细分为过磅质检排放过磅过磅由公司员工负责，对运送来葡萄或葡萄果泥进行称重检验。和都有过磅人员。质检质检由公司员工负责，对过磅完成葡萄品种品质夹杂物进行检查，并签发评估意见，给出相应折扣比例实际收葡萄数量过磅数量折扣比例。排放排放由公司雇佣临时工负责，将质检完葡萄排放到传送带上，并挑出其中杂物工时费用为每天每人元，每班次人含空筐收集人员，计划开两班。费用估算见下表预计工作天数预计费用天元四除梗破碎除梗破碎由进口设备自动加工完成，设备机械结构简单，目前已经检修过，设备状态良好，如果维修人员技术过硬，维持正常运转没有问题。拥有台除梗破碎机，每台设备设计能力为吨每小时，但因为葡萄中夹杂物较多，实际加工能力在每小时吨每班小时，加工能力为吨班，如果天两班，加工能力吨天。五酒精发酵酒精发酵过程涉及工作较琐碎，主要工作量集中在泵酒循环和储存罐倒运。酒精发酵环节周期为天左右，在发酵期间中要依据检测参数不断调整和泵酒循环在发酵完成后，形成葡萄原酒和葡萄皮渣，葡萄原酒将输送到储存罐，而葡萄皮渣经过气囊压榨机处理，取得压制酒。目前公司红葡萄酒发酵罐有个，每罐容积立方米，可以容纳葡萄原酒吨白葡萄酒发酵罐有个，每罐容积立方米，可以容纳葡萄原酒吨。酒精发酵环节主要设备是发酵罐和泵，平均每小时可以循环个罐次主要易损备件准备齐全，由于同时有多台酒泵，如果有个别损坏，可以进行周转，因此设备不是问题。六压榨压榨在酒精发酵结束后，将葡萄皮渣进行再次处理，获取压制酒过程。压榨过程可以细分为将滴流酒泵到储存罐内和皮渣压榨处理两个阶段。泵酒到储存罐，分两类将大多数葡萄原酒输送到储存罐将罐中残酒人工接收，然后集中泵到储存罐以上两类情况所需时间周期为每罐小时。在泵酒到储存罐之后，是葡萄皮渣处理。皮渣处理也同样分成两步，发酵罐内皮渣处理和皮渣压榨。发酵罐内皮渣处理周期为每罐小时，只要有足够人工就可解决皮渣压榨能力为每吨皮渣小时，公司有台气囊压榨机，同时开班，最大皮渣处理量吨皮渣从发酵罐中清理出来，发酵罐内皮渣处理周期为每罐小时，只要有足够人工就可解决元主要装备是螺旋泵和气囊压榨机。气囊压榨机可以处理白葡萄，每台每小时吨气囊压榨机属于进口设备，备件价格高加工红葡萄皮渣，每台每小时吨如果大规模生产，每天皮渣量高达吨，设备无法满足生产，因此解决办法有如下几条三班运转。扩大处理能力。对于能力问题论证将在后面进行论述。七原酒储存原酒储存将酒精发酵后葡萄原酒输送到储存罐中并对其进行储存过程。原酒储存过程主要设备是酒泵和储存罐。酒泵不是问度太强，则加添碳酸钙如果葡萄甜度不够，无法酿出酒精成份足够葡萄酒，则可在破皮后葡萄果泥中加糖。破皮后葡萄果泥加入少量二氧化硫消毒并且避免过度氧化。发酵过程中所形成二氧化碳，会把固体状果皮，果肉，种