铣刀齿顶圆弧半径铣刀前角容屑槽形式在铣削深度较小和刀齿强度足够的情况下，应采用平底式在铣削深度较大时，宜采用加强式。故该容屑槽选择采用平底式。铣刀孔径根据切削宽度查表，可得铣刀外径铣刀齿数查表⑿铣刀后角故可满足要求铲削量查附表取⒁容屑槽半径取容屑槽间角容屑槽深度分屑槽尺寸因为该铣刀宽度小于，故切削刃上不需做分屑槽键槽尺寸和内孔空刀尺寸查表得，，，，查表⒆校验检验刀齿强度齿根宽度所以刀齿强度满足要求检验刀体强度所以刀体满足要求矩形花键铣刀的技术条件光洁度按，乐兑谦主编金属切削刀具机械工业出版社，刘华明主编刀具课程设计指导书哈尔滨工业大学出版社，花键刀具生产图册编制工作组主编花键刀具生产图册技术标准出版社，机械工程手册电机工程手册编辑委员会主编机械工程手册第篇金属切削刀具机械工业出版社，袁哲俊刘华明主编刀具设计手册机械工业出版社，刀齿前刀面，内孔表面端面及铲磨铣刀的齿背表面不低于铲齿铣刀的齿背面不低于其余部分不低于尺寸公差序号名称符号公差铣刀外径铣刀宽度铣刀孔径铣刀键槽宽度内孔至键底距离形状位置公差序号项目铣刀尺寸范围公差切削刃的径向及端面跳动齿形误差铣刀齿形高度透光度齿形的基本部分齿顶及圆角部分材料及热处理铣刀材料般用高速钢，热处理后硬度应为。在铣刀的工作部分，不得有脱碳层和软点总结课程设计作为工科院校大学生的必修环节，不仅是巩固大学生大学所学知识的重要环节，而且也是在检验毕业生综合应用知识的能力自学能力独立操作能力和培养创新能力，是大学生参加工作前的次实践性锻炼。大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年的所学的知识，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下个坚实的基础。通过这学期的学习和对有关资料的查阅，我运用所学的专业知识和从与专业相关联的课程为出发点，设计了刀具零件的工艺编制了刀具零件的加工程序，并复习了所学软件的运用，同时学习了其他些相关软件的应用。在设计思想中尽可能体现了我所学的掌握和了解的知识。其次我从这次课程设计中获益匪浅，在以后的工作中，肯定会遇到许多困难，但回想起这设计经历的时候，我就萌发出那种和困难做斗争的勇气。当然由于设计经验的不足，在设计过程中难免有不足和缺点，但是我绝得得到教训也算是种收获吧。参考文献刘华明主编金属切削刀具设计简明手册机械工业出版社曲线齿背型和直线齿背双圆弧型三种，直线齿背双圆弧槽型槽型容削空间大，制造较简便，目前生产的拉刀大多采用这种槽型，适用于组合式及分块式的拉削和齿升量大的拉刀上，故应选用直线齿背双圆弧槽型。确定容削系数容削系数是拉刀容削槽的有效面积与切削层面积的比值，即取容削槽的尺寸粗切齿用深槽，，使满足式因为所以满足，校验合格拉刀的分削槽形状常用分削槽的形状有圆弧形和角度形两种。圆弧形分削槽主要用于轮切式拉刀的切削齿和组合式拉刀的粗切削齿和过度齿上，角度形分削槽用于同廓式拉刀的切削齿和组合式拉刀的精切齿上。故粗切齿时采用圆弧形分削槽，若精切齿时采用角度形分削槽。取粗切齿圆弧型分削槽槽数精切齿角度型分削槽槽数花键齿截型设计花键齿键宽按下式计算，精确到刀齿键宽为工件键槽最大极限尺寸，为拉削后键槽宽的扩张量或收缩量，应由试验确定。扩张时取号，收缩时取，拉削钢材通常为。副偏角在刀齿高度时，刀齿侧刃上磨出副偏角。刃带宽度在刀齿高度时，刀齿侧面应磨出刃带，以保证重磨后刀齿宽度减少较少及起修光作用。过度刃也可以做成倒棱，倒棱宽度可以取粗算切削齿齿数由于切削工序为倒角花键外圆，所以先计算倒角切削齿齿数。根据确定的拉削余量，选定的齿升量，按照下式估算齿数其中为精切齿，过度齿和校准齿齿数，查表确定加工孔精度粗切齿齿升量过度齿齿数精切齿齿数校准齿齿数度和直径之比大于时，可取，但不小于。前导部的直径等于拉削前孔的最小直径，公差按查得。后导部长度，但不小于，后导部直径取拉削后孔的最小直径，公差取。拉刀支托部长度，但不小于。为拉削后孔的公称直径。支托部直径也可以取为，随拉床托架尺寸具体而定。拉刀总长度计算拉刀总产度是拉刀所有组成部分长度的总和，即拉刀总长度受到拉床允许的最大行程拉刀刚度拉刀生产工艺水平热处理设备等因素的限制，般不超过下表中给出的规定数值。否则，需修改设计或改为两把以上的成套拉刀。总长在以内的，偏差取，在更长时取。拉到直径最大总长度精密圆孔拉刀般不超过拉刀强度及拉床拉力校验拉削力拉削时，虽然拉刀每个刀齿的切削厚度很薄，但由于同时参加工作的切削刃总长度很长，因此拉削力依旧很大。综合式圆孔拉刀的量大拉削力用下式计算，即符合要求拉刀强度校验拉刀工作时，主要承受拉应力，可按下式校验，即符合要求拉床拉力校验拉到工作时的最大拉削力定要小于拉床的实际拉力，即取，符合要求确定圆孔拉刀的技术条件由确定拉刀材料及热处理拉刀用高速工具钢制造的拉刀热处理硬度刀齿和后导部前导部柄部允许进行表面强化处理矩形花键铣刀设计要求被加工零件如图所示，工件材料为钢硬度强度估算齿数的目的是为了估算拉刀的长度，如果拉刀的长度超过要求，需要设计成两把套的套拉刀。其中倒角齿不设校准齿，也不设精切齿。倒角齿齿数取花键齿齿数取外圆齿齿数取计算切削齿部分长度倒角齿部分长度花键齿部分长度外圆齿部分长度拉刀部分总长度拉刀尺寸设计拉刀柄部结构形式及尺寸设计拉刀基本结构形式分为型，无周向定位面型，有周向定位面型，无周向定位面型，有周向定位面型用于柄部直径小于的拉刀，型用于柄部直径大于的拉刀。型和型又可分为无周向定位面和有周向定位面。当拉刀用于实现工作行程和返回行程的自动循环时，需要有后柄结构，后柄放置在拉刀后导部的后边，后柄结构形式有型和型两种，型为整体式，型为装配式，般在后柄直径较大时采用。故该拉刀选择型，无周向定位面的圆柱形前柄形式，型圆柱形后柄形式。查表，可知，颈部长度颈部直径可与柄部相同或略小于柄部直径，颈部长度与拉床型号有关。拉刀颈部长度可由下式计算，即式中拉床夹头与拉床床壁的间隙，拉床床壁厚度拉床花法兰盘过渡锥长度，通常取。取，前导部后导部和支托部设计前导部长度是由过渡锥终端到第个切削齿的距离，般等于拉削孔的长度若孔的长总结参考文献配图矩形花键拉刀矩形花键铣刀前言通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下个坚实的基础。随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广刀具的发展在定程度上决定着生产率,中国加入后,各行各业面临的竞争越来越激烈,个企业要有竞争力,其生产工具必须具有定的先进性。拉刀种类繁多，它可加工各种形状通孔，直槽，螺旋槽和直线或曲线的外表面。它是种高生产率刀具，它切削速度低，耐用度高，寿命高。拉刀是多刃切削刀具，切削力较大但机床结构简单，成本高，只适用于大批量生产。铣刀是种应用非常广泛的切削加工方法，不仅可以加工平面沟槽台阶，还可以加工螺纹花键齿轮及其他成形表面。铣刀又是种多齿刃多回转刀具，铣削速度较高且无空行程，故加工生产效率较高，已加工表面粗糙度较小。他的种类繁多。我的课程设计课题是矩形花键拉刀,矩形花键铣刀的设计。在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如金属切削原理及刀具以及所学软件的运用。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补。使我对专业知识得到进步的了解和系统掌握。矩形花键拉刀设计要求被加工零件如上图所示，工件材料为钢硬度强度工件长度。设计步骤花键孔尺寸外径内径键宽键数切削几何参数选择粗切齿前角后角刃带精切齿前角后角刃带校准齿前角后角刃带齿升量的选择通过查可知，选择齿升量确定校准齿直径花键齿和圆形齿的扩张量，查表可得为，倒角齿不设校准齿根据公式花键齿校准齿花圆形齿校准齿圆倒角齿参数计算直键槽宽度，圆孔拉刀的校准齿直径圆，倒角角度，倒角尺寸最后个倒角齿直径确定拉削余量由于加工花键，孔型为花键孔，且外圆，内圆此处假设加工工件的孔径为倒角齿切削余量圆孔拉削余量花键拉削余量确定齿距及同时工作齿数齿距为相邻两刀齿间的轴向距离。齿距的大小主要影响容屑槽的尺寸和同时工作齿数的多少。确定齿距时首先应满足容屑空间的需要，其次应使同时工作齿数多于个。拉刀切削齿距般按下列经验公式求也式中拉削长度。精切齿可适当减小。取确定同时工作齿数取容削槽的设计容削槽的形状为减少加工容削槽的成形车刀和样板的种类，应尽量将容削槽的形状和尺寸系列化，标准化。目前常用的容削槽形状有直线齿背型，目录前言矩形花键拉刀设计要求设计步骤花键孔尺寸切削几何参数选择齿升量的选择确定校准齿直径倒角齿参数计算确定拉削余量确定齿距及同时工作齿数容削槽的设计花键齿截型设计粗算切削齿齿数计算切削齿