杠的最高转速也为。基本丝杠导程丝杠中径低速润滑良好,材料为钢,查机械零件设计手册表得,螺目工作高度圆整为。螺纹的工作高度螺牙根部的宽度山东轻工业学院届本科生毕业设计论文丝杠所受的轴向力为取驱动转矩,轴承摩擦力矩螺纹力矩,减速电机的转矩为,符合要求。丝杠的校核计算由丝杠的设计计算可得,查机械设计师手册表得选择滑动螺旋副材料螺杆螺母材料均为钢,摩擦系数定期润滑,到级精度,需用压强,取选择梯形螺纹,整体螺母,取计算螺旋副压强由公式可得螺旋副强度符合要求。旋合圈数验算自锁通常自锁性好。验算螺牙强度螺杆和螺母的材料相同,只需校核螺杆的螺牙强度。螺杆剪切强度螺杆弯曲强度山东轻工业学院届本科生毕业设计论文所以螺牙的强度符合要求。螺杆的稳定性校核临界载荷先计算长度系数,与螺杆的端部结构有关,查机械零件设计手册表得螺杆最大工作长度,螺杆危险截面的惯性半径所以稳定条件是所以螺杆的稳定性良好。螺杆的刚度校核轴向载荷使导程产生的弹性变形月金属切削机床设计编写组金属切削机床设计修订本,第版上海上海科学技术出版社,年月金属切削机床设计编写组,吉林工业大学,吉林工学院,东北工学院金属切削机床设计上下册第版上海上海科学技术出版社,年月范云涨,陈兆年金属切削机床设计简明手册第版北京机械工业出版社,年月范云涨,陈兆年金属切削机床设计简明手册第版北京机械工业出版社,年月李洪机械制造工艺金属切削机床设计指导第版沈阳东北工学院出版社,年月唐金松简明机械设计手册第版上海上海科学技术出版社,年月清华大学吴宗泽,北京科技大学罗圣国机械设计课程设计手册第版北京高等教育出版社,年月哈尔滨工业大学李益民机械制造工艺设计简明手册第版北京机械工业出版社,年月黄鹤汀机械制造装备第版北京机械工业出版社,年月蔡春源机械零件设计手册第三版北京冶金工业出版社,年月徐濠机械设计手册机械工业出版社北京年月山东轻工业学院届本科生毕业设计论文致谢本次设计是在导师宫涛老师的悉心指导下完成的。在毕业设计过程中,宫涛老师倾注了大量的时间和精力,对我进行了耐心的指导和帮助。宫涛老师知识渊博治学态度严谨。我顺利地完成论文与宫涛老师高度的责任心是分不开的。宫涛老师严谨的治学精神渊博的知识敏锐的思维对工作的热情态度和朴素高尚的人格修养,使我受益终生。在此论文完成之际,谨向我敬爱的老师表示最诚挚的敬意和衷心的感谢。我的设计能够顺利完成与老师的指导和同学的帮助是分不开的,再次对他们表示感谢,在毕业设计即将结束之际,本该是件值得很庆幸的好事,但却苦于不知道以怎样的方式来表达在毕业设计中帮助过我的老师同学及学院领导,更不知道用什么样的词句来形容此时此刻的心情,我想没有他们的帮助,毕业设计就不会做得这么顺利,我在这儿只有向所有帮助过我的同学老师和领导说声你们辛苦了,谢谢,转矩使导程产生的弹性变形导程的总弹性变形量每米螺纹距离上的弹性变形量查机械零件设计手册表得级精度的山东轻工业学院届本科生毕业设计论文所以螺杆的刚度满足要求。综上校核可得,丝杠符合要求。轴承的选取根据载荷的方向选择轴承的类型,丝杠安装在滚动轴承上,由于轴承需要承受的轴向力,受到较大的轴向载荷,选择圆锥滚子轴承。根据丝杠的公称直径和安装条件查机械设计课程设计手册表得选取型号为圆锥滚子轴承型系列和双列圆锥滚子轴承系列。对于实际工作的圆锥滚子轴承,为了保证它的可靠地工作,应使它至少下半圈的滚动体全部受载。因此,在安装这类轴承时,不能有较大的轴向窜动量。联轴器的选取由工作条件和受力情况,选择型凸缘联轴器,凸缘联轴器的材料是用灰铸铁或碳钢,这种联轴器需要两轴的对中性要求很高,但由于结构简单成本低可传递较大的转矩,故坡口铣削机所用的联轴器选用凸缘联轴器。由机械设计师手册表灰铸铁的牌号和力学性能得,选取,公称转矩,许用转速,轴孔直径,轴孔长度。如图所示图型联轴器导轨的选取铣床上的直线运动部件都是沿着它的床身立柱横梁等支承件上的导轨进行运动的,导轨的作用概括地说是对运动部件起导向和支承作用,导轨的制山东轻工业学院届本科生毕业设计论文造精度及精度保持性对机床加工精度有着重要的影响。本设计中是对精度的要求不高,二是要控制加工成本,综上考虑,决定用矩形导轨,动力头上下运动完成了铣削的进给运动,为了使铣削表面具有较好的粗糙度选择矩形导轨,而且动力头的运动使导轨受到定的颠覆力矩,由常州市斯德利精工机械有限公司提供的直线导轨滑块系列中的型号的导轨,此导轨的基本负荷,动额定载荷,静额定载荷,容许静力矩滑块重量滑轨重量。型槽选取图型槽尺寸山东轻工业学院届本科生毕业设计论文根据,取,取,取。,。与此型槽配套使用的螺栓是。山东轻工业学院届本科生毕业设计论文参考文献大连组合机床研究所组合机床设计第册第版,机械部分北京机械工业出版社,年月沈阳工业大学,大连铁道学院,吉林工学院组合机床设计第版上海上海科学技术出版社,年月中国农业机械化科学研究院实用机械设计手册上下册第版北京中国农业机械出版社,年了,切削力降低了,刀具的切削寿命提高了,留于工件的切削热大幅度降低,低阶切削振动几乎消失。随着切削速度的提高,单位时间毛坯材料的去除率增加了,切削时间减少了,加工效率提高了,从而缩短了产品的制造周期,提高了产品的市场竞争力。同时,高速加工的小吃刀量大进给速度减少了作用在工件上的切削力,切屑的高速排出减少了传递到工件上的切削热,相应地减少了热应力变形,从而提高了工件的加工刚性,并为薄壁零件的切削加工提供了可能。对硬度超过的材料进行高速铣削加工,可在定程度上替代效率较低的电火花加工,这样,定程度上缩短了模具的制造周期。与传统铣削加工相比,高速切削加工具有温升低等优点。此次设计的是由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。第二章坡口铣削机的总体设计设计机床的第步,是确定总体方案。总体方案是机床部件和零件的设计依据,对整个设计的影响较大。因此,在拟定总体方案的过程中,必须全面地周密地考虑,使所定方案技术先进经济合理。机床总体方案设计的依据工件工件是机床总体方案设计的重要依据之,设计者必须明确工件的特点和山东轻工业学院届本科生毕业设计论文加工要求。本次毕业设计要求设计台矩形型材端面坡口铣削机,用于矩形型材断面轧制或是焊接成型的型材,与底板焊接或是两型材对接时,焊接工艺要求断面到坡口,工件材料为热轧号钢,矩形型材,硬度为,生产批量为中小批量。加工部位的加工要求如下被加工表面的粗糙度均为铣削角度。刀具机床设计力求简单实用,考虑到切削材质单,切削参数变化范围十分有限,因此铣削转速不分档,铣削高速钢角铣刀,刀齿材料为,。工艺分析工艺方法的确定机床的工艺方法是多种多样的,按工种可分为车铣刨钻镗磨研磨电加工振动加工激光加工等每种还可再分,如车削加工有车外圆车端面车槽车球面等之分按加工精度各表面粗糙度可分为粗加工半精加工光整加工等按工序集中程度可分为单刀多刀单工件多工件单工位多工位等按作业形式可分平行作业顺序作业平行顺序作业等。工艺方法对机床的结构和性能的影响很大,工艺方法的改变常导致机床的运动传动布局结构性能以及经济效果等方面的系列变化。加工断面坡口的方法有很多,比如说,铣削,刨削。对于对于矩形型材断面,用刨床进行刨削加工时,机床需要两个运动,机床和刀具结构简单,装夹在工件台上快速,稳固,但生产率低,加工精度也达不到工件要求用角铣刀进行铣削加工时,生产率不仅提高了,也能满足工件所要求的加工精度,且装夹快速,方便。与其它机床相比,矩形型材断面铣削机具有生产率高,加工精度稳定,研制周期短,便于设计制造和使用维护成本低自动化程度高劳动强度低,配置灵活等特点,因此,当生产量很大时,用矩形型材断面铣削机进行加工更合理。机床总体布局机床的总体布局指确定机床的组成部件之间的相对位置及相对运动关系。合理的总体布局的基本要求有保证工艺方法所要求的工件与刀具的相对运动关系山东轻工业学院届本科生毕业设计粗糙度要求通常在之间,因此结合工地的实际情况,采用,符合加工要求。选择切削用量由于被加工零件的铣削宽度为,需进行次走刀,即。根据组合机床设计简明手册第页,选择铣削切削用量。铣削用量的选择与要求的加工表面粗糙度值及其生产率有关系。当铣削表面粗糙度数值要求较低时,铣削速度应选高些,每齿走刀量应小些。若生产率要求不高,可以取很小的每齿走刀量,次铣削的余量达到的表面粗糙度。这时每齿的进给量般为。根据本次设计所加工的零件要求,其表面粗糙度数值较低,加工材料为热轧钢,查切削用量手册表得取。运动参数主运动驱动电动机功率的确定机床的运动参数包括主运动转速和转速范围进给量范围进给量数列以及空行程速度等。此次设计主要确定主运动的运动参数。切削力的计算山东轻工业学院届本科生毕业设计论文有工作条件等查切削用量手册表得其中,为有关系数和指数为切削条件改变是,切削力的修正系数铣削宽度,铣削深度,由于是次铣削就能达到设计尺寸,则铣削深度为工件加工余量,即。进给量,齿数,取则切削力大小为取切削功率的计算根据机械制造工艺金属机床设计指导第页,可得切削功率公式为由常州市高翔组合机床制造有限公司提供的铣削动力头功率为,主轴滑套轴向调整,动力头燕尾导轨轴向位移。使用两个这样的动力头在两侧面同时铣削坡口,而型材的规格为,单边轴向位移量最大为,而常州市高翔组合机床制造有限公司提供的铣削动力头即可满足此要求。进给驱动电动机功率的确
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