的差错。否则加工不出合格的零件。在编程前我们定要对零件进行工艺分析，这是必不到无比的荣幸，又感到无比的艰巨。的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用，同时使对本专业有较完整的系统的认识，从而达到巩固扩大深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。数控技术不断的发展，数控技术很快会普极中国工业基地，成为工业发展的标志，数控技术的成熟也是当代科技发展的标志，所以数控技术也是国家经济的体现，中国经济正加快向新兴工业化道路发展，制造业已成为国民经济的支柱产业。先进数控技术的广泛使用，导致数控应用型人才严重短缺作为当代的数控技术的学者我感到无比的荣幸，又感到无比的艰巨。机床操作与零件自检过程等，另外还有设计说明书参考文献毕业设计小结致谢附录等部分。大致包含了数控技术特点的阐述零件的工艺的分析过程加工中些问题的解决方法数控加工过程数控编程济的支柱产业。先进数控技术的广泛使用，导致数控应用型人才严重短缺作为当代的数控技术的学者我感数控技术不断的发展，数控技术很快会普极中国工业基地，成为工业发展的标志，数控技术的成熟也是当代科大深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。数控加工和编轴类零件的毛坯轴类零件最常用的毛坯是圆棒料和锻件有些大型轴或结构复轴类零件的加工工艺过程与工艺分析轴类零件的加工工艺过程随结构形状技术要求材料种类生产批量等因素有所差异。日常工艺工作中遇到的大量工作是般轴的工艺编制。零件加工的装夹方法和夹具选择数控车床上零件安装方法与普通车床样，要尽量选用已有的通用夹具装夹，且应注意减少装夹次数，尽量做到在次装夹中能把零件上要加工表面都加工出来。零件定位基准应尽量与基准重合，以减少定位误差对尺寸精度的影响。轴类零件的材料毛坯形状公差。位置精度配合轴颈装配传动件的轴颈相对支承轴装配轴承的轴颈的同轴度以轴颈与支承端面的垂直度通常要求较高。普通精度轴的配合轴颈相对支承轴颈的径向圆跳动般为，精度高的轴为，端面圆跳动为。表面粗糙度轴类零件的各加工表面均有表面粗糙度的要求。般说来，支承轴颈的表面精糙度要求最小，为。低碳钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度心部强度和耐高的轴，可选用轴承钢等，也可选用球墨铸铁，对于高转速重载荷条件下工作的轴，选用等低碳合金钢或氮化钢。最小，为。配合轴颈的表面精糙度次之，为。表面粗糙度轴类零件的各加工表面均有表面粗糙度的要求。轴的配合轴颈相对支承轴颈的径向圆跳动般为，精度高的轴为，端面圆跳动为。动件的轴颈相对支承轴装配轴承的轴颈的同轴度以轴颈与支承端面的垂直度通常要求较高。柱度应配制在直径公差之内，精度要求高的轴则应在图上专门标注形状公差。位置精度配合轴颈装要全浮式半轴的强度计算第章驱动半轴的设计半轴结构形式的选择全浮式半轴计算载荷的确定全浮式半轴的杆部直径的初选花键尺寸参数的计算半轴花键的计算全浮式半轴的杆部直径的初选全浮式半轴计算载荷的确定半轴结构形式的选择第章驱动本章小结重合。尽可能在多数工序中用同个定位基准。几何形状精度主要指轴颈表面外圆锥面锥孔等重要表面的圆度圆柱度。能选设计基准或装配基准作为定位基准。其误差般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。相互位置精度包括内外表面，重要轴面的同轴度圆的径向跳动重要端面对轴心线的垂直度端面间的平行度等。成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文设计轴类零件工艺分析及夹具的设计表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，般根据加工的可能性和经济性来确定。第三节轴类零件的热处理锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，使钢材内部晶粒细化，消除锻造应力，降低材料磨低温时效半精磨低温时效精磨。练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量劳动生产率和经济效益。零件可以有几种不同的加工方法，但只有种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点零件图工艺分析中，需理解零件结构特点精度材质热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。渗碳件加工工艺路线般为下料锻造正火粗加工半精加工渗碳且选择平整光滑表面，让开浇口处。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。渗碳件加工工艺路线般为下料锻造正火粗加工半精加工渗碳去碳加工对不需提高硬度部分淬火车螺纹钻孔或铣槽粗合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点零件图工艺分析中，需理解零件结构特点精度材质制订，直接关系到工件质量劳动生产率和经济效益。零件可以有几种不同的加工方法，但只有种较总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。轴类零件工艺分析及夹具的设计第三章轴类零件般加工要求及方法第节轴类零件加工工艺规程注意点在学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的