。限报警装置。压力和温度的测量应能就地指示,且宜在值班室设远传次仪表。,充装泵的管路系统设计应符合下列规定出口宜安装长度不小于。,不得有窝存气体的地为宜,焊接接头表面质量应符合下列要求未熔合夹渣飞溅存在。,连续咬肉长度不应大于,且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的。,焊缝余高不应大于。,应执行的规定,射线透照质量等级不应低于级。可燃介质管道焊缝射线检测级合格。,不得低于。,不得低于。,且不少于个。,若有不合格时,应按该焊工的不合格数加倍检验,若仍有不合格则应全部检验。不合格焊缝的何结构的尺寸分为型型型型型。型表示几何结构的尺寸,边长为型表示几何结构的尺寸,边长为型表示几何结构的尺寸,边长为型表示几何结构的尺寸,边长为型表示几何结构的尺寸,边长为。按工作压力分为常压容器和压力容器。表示常压容器表示压力容嚣按储存介质的种类分为单品种双品种和多品种。表示单品种表示双品种表示多动灭火器安装于加油机上方,由熔断阀控制的干粉灭火器或泡沫灭火器。该灭火器主要用于扑灭加油机区域的火灾。紧急泄压装置用于火灾时迅速排放油罐内气体从而释放油罐内压力的装置。该阀位于储罐的顶部,正常情况下处于关闭状态,当罐内压力大于其设计压力的时能自行打开排气,并使罐内压阻隔防爆撬装式汽车加油气装置技术要求的出液管道和排污管道,应在储气罐的第道法兰处配备堵漏装置。,其公称直径不应小于,并宜与安全阀接管共用个开孔下限报警功能,或单独设置液位上下限报警装置。储气罐应采取液位上限限位控制措施。限报警装置。压力和温度的测量应能就地指示,且宜在值班室设远传次仪表。,充装泵的管路系统设计应符合下列规定出口宜安装长度不小于。,不得有窝存气体的地方。止回阀和压力焊缝余高不应大于。,应执行的规定,射线透照质量等级不应低于级。可燃介质管道焊缝射线检测级合格。,不得低于。,不得低于。,且不少于个。,若有不合格时,应按该焊工的不合格数加倍检验,若仍有不合格则应全部检验。不合格焊缝的返修次数不得超过次。,应进行压力试验。管道系统的压力试验应以洁净水进行,试验压力应为设计压力的。管道系统采用气压试验时,应有经施导向装置应垂直安装,并应保证导向管内液流畅通安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度,应保证浮球能在全量程范围内自由活动仪表设备外壳仪表盘箱接线箱等,当其在正常情况下不带电,但有可能接触到危险电压的裸露金属部件时,均应作保护接地。附录阻隔防爆储油气标记略。阻隔防爆撬装式汽车加油气装置技术要求。内未设置控制阀符合下列规定仪表安装前应进行外观检查,并经调试校验合格仪表电缆电线敷设及接线以前,应进行导通检查与绝缘试验内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其他导向装置时,导向管或导向装置应垂直安装,并应保证导向管内液流畅通安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度,应保证浮球能在全量程范围内自由活动仪表设备外壳仪表盘箱接线箱等,当其在正常内靶上无铁锈及其他杂物颗粒为合格。经冲洗或吹扫合格的管道,应及时恢复原状。,试验介质应为压缩空气或氮气。安装电力线路敷设等,应符合的规定。柜及次回路结线的安装除应执行的规定外,尚应符合下列规定,并均匀涂抹电力复合脂。应紧密无松动,采用多股软铜线时,线端应采用相应规格的接线耳与接线端子相连。的规定。在电缆进入电气盘柜的孔洞处应进行防火和阻况下不带电,但有可能接触到危险电压的裸露金属部件时,均应作保护接地。附录阻隔防爆储油气标记略。阻隔防爆撬装式汽车加油气装置技术要求。气试验整机。液化石油气管道安装应符合的规定。,宽度以每道盖过坡口为宜,焊接接头表面质量应符合下列要求未熔合夹渣飞溅存在。,连续咬肉长度不应大于,且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的。,内未设置控制阀门的出液管道和排污管道,应在储气罐的第道法兰处配备堵漏装置。,其公称直径不应小于,并宜与安全阀接管共用个开孔下限报警功能,或单独设置液位上下限报警装置。储气罐应采取液位上限限位控制措施。限报警装置。压力和温度的测量应能就地指示,且宜在值班室设远传次仪表。,充装泵的管路系统设计应符合下列规定出口宜安装长度不小于。,不得有窝存气体的地试验不合格的产品,严禁使用。严密性试验不合格的产品,必须解体检查解体复检仍然不合格的产品,不得采用。阻隔防爆撬装式汽车加油气装置技术要求。及以上,并应高出罩棚的顶面。储油罐的压力试验应符合第款的规定和建造应符合和压力容器安全技术监察规程的有关规定。储气罐的设计压力不应小于。压力表温度计自动灭火器安全阀管道宜接入储气罐内的气相空间。液相回流管和气相回流管上应设止回阀。安全阀与储气罐之间的管道上应装设切断阀,切断阀应保持常开状态,并加铅封。储气罐放散管管口应高出储气罐操作平台及以上,且应高出地面及以上。,阀间宜设排污箱。在寒冷和严寒地区,从储气罐底部引出的排污管的根部管道应加装伴热或保温装置。,应由有关人员参加,按照装箱清单进行下列检查型号规单位技术总负责人批准的安全措施,试验压力应为设计压力的倍。压力试验的环境温度不得低于。,不得带压处理。缺陷消除后应重新试压。质管道系统试压完毕,应及时拆除临时盲板,并恢复原状。阻隔防爆撬装式汽车加油气装置种集地面阻隔防爆储油气罐加油气机自动灭火器于体的地面加油气系统。况下不带电,但有可能接触到危险电压的裸露金属部件时,均应作保护接地。附录阻隔防爆储油气标记略。阻隔防爆撬装式汽车加油气装置技术要求。气试验整机。液化石油气管道安装应符合的规定。,宽度以每道盖过坡口为宜,焊接接头表面质量应符合下列要求未熔合夹渣飞溅存在。,连续咬肉长度不应大于,且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的。,的出液管道和排污管道,应在储气罐的第道法兰处配备堵漏装置。,其公称直径不应小于,并宜与安全阀接管共用个开孔下限报警功能,或单独设置液位上下限报警装置。储气罐应采取液位上限限位控制措施。限报警装置。压力和温度的测量应能就地指示,且宜在值班室设远传次仪表。,充装泵的管路系统设计应符合下列规定出口宜安装长度不小于。,不得有窝存气体的地方。止回阀和压力管两端的管口处应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密,再填塞密封胶泥。钢管与电气设备钢管与钢管附件之间的连接,应采用螺纹连接方式,丝扣处应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。的规定外,尚应符合下列规定仪表安装前应进行外观检查,并经调试校验合格仪表电缆电线敷设及接线以前,应进行导通检查与绝缘试验内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其他导向装置时,导向管或阻隔防爆撬装式汽车加油气装置技术要求隔防爆装置。,应按选择的充装泵要求确定。进液管道和液相回流管道宜接入储气罐内的气相空间。液相回流管和气相回流管上应设止回阀。安全阀与储气罐之间的管道上应装设切断阀,切断阀应保持常开状态,并加铅封。储气罐放散管管口应高出储气罐操作平台及以上,且应高出地面及以上。,阀间宜设排污箱。在寒冷和严寒地区,从储气罐底部引出的排污管的根部管道应加装伴热或保温装的出液管道和排污管道,应在储气罐的第道法兰处配备堵漏装置。,其公称直径不应小于,并宜与安全阀接管共用个开孔下限报警功能,或单独设置液位上下限报警装置。储气罐应采取液位上限限位控制措施。限报警装置。压力和温度的测量应能就地指示,且宜在值班室设远传次仪表。,充装泵的管路系统设计应符合下列规定出口宜安装长度不小于。,不得有窝存气体的地方。止回阀和压力不得有油和焊渣等污物。,安装前可不进行压力试验,否则应按的规定进行压力试验。油和焊渣等污物。不得有裂纹气孔夹渣折皱重皮等缺陷不得有超过壁厚负偏差的腐蚀和凹陷。螺栓和螺母,其表面硬度精度粗糙度和机械性能等技术要求应符合设计及有关标准的规定。的要求逐个进行强度试验和严密性试验,并应按下列要求进行检查验收,并吹干。密封面和阀杆等处应涂防锈油。强度仪表件等,对己焊在管道上的阀门和仪表应采取保护措施。,空气流速不得小于。,应目测排出口的水色和透明度,以出入口水色和透明度致为合格。采用空气吹扫时,应在排出口设白色油漆靶检查,以内靶上无铁锈及其他杂物颗粒为合格。经冲洗或吹扫合格的管道,应及时恢复原状。,试验介质应为压缩空气或氮气。安装电力线路敷设等,应符合的规定。柜及次回路结线的安装除应执包装箱号箱数并检查包装状况。附属设备及零部件进行外观检查,并核实零部件的品种规格数量等。,并应按的规定进行检验。,试验介质应为温度不低于的洁净水,试验压力应为。升压至,应停压,然后降至,再停压,不降压无泄漏和无变形为合格。若储油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告,则施工现场可不进行压力试验。压力试验后,应及时排除罐内积水。罐况下不带电,但有可能接触到危险电压的裸露金属部件时,均应作保护接地。附录阻隔防爆储油气标记略。阻隔防爆撬装式汽车加油气装置技术要求。气试验整机。液化石油气管道安装应符合的规定。,宽度以每道盖过坡口为宜,焊接接头表面质量应符合下列要求未熔合夹渣飞溅存在。,连续咬肉长度不应大于,且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的。,。的有关规定。钢或具有同等性能材料的无缝钢管,其技术性能应符合的规定。管件应与管道材质相同及以上,并应高出罩棚的顶面。储油罐的压力试验应符合第款的规定和建造应符合和压力容器安全技术监察规程的有关规定。储气罐的设计压力不应小于。压力表温度计自动灭火器安全阀阻隔防爆装置。,应按选择的充装泵要求确定。进液管道和液相回流导向装置应垂直安装,并应保证导向管内液流畅通安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度,应保证浮球能在全量程范围内自由活动仪表设备外壳仪表盘箱接线箱等,当其在正常情况下不带电,但有可能接触到危险电压的裸露金属部件时,均