1、“.....故工序最大余量工序最小余量由此可知,可以达到要求,以为例,下面的轴面和孔都只算步。外圆工序尺寸及公差计算表工序名称工序余量加工工序尺寸工序尺寸公差及标注经济精度等级经济表面粗糙度磨削半精车粗车粗车锻造现用计算法对精车径向的工序余量进行分析查表,则半精车基本尺寸为。半精加工工序的经济加工精度等级可达级,即可确定该公差值为,故工序最大余量工序最小余量半精加工和粗加工都可以按照的算法计算。外圆工序尺寸及公差计算表工序名称工序余量加工工序尺寸工序尺寸公差及标注经济精度等级经济表面粗糙度半精车粗车粗车锻造现用计算法对精车径向的工序余量进行分析查表,则粗车基本尺寸为。粗加工工序的经济加工精度等级可达级,即可确定该公差值为,故工序最大余量工序最小余量粗加工可以按照的算法计算......”。
2、“.....则粗车基本尺寸为。粗加工工序的经济加工精度等级可达级,即可确定该公差值为,故工序最大余量工序最小余量粗加工可以按照的算法计算。六切削用量时间定额的计算切削用量的般选择方法粗车时切削用量的选择程序背吃刀量,般,给半精车精车六进给量,粗车时切削速度确定和之后,可根据刀具材料和机床功率确定切削速度。精车时切削用量的选择程序精车时,般先选择,然后确定精车,最后确定。选择零件切削用量对于直径为的轴工序切削用量的确定粗加工切削用量粗车查表可知,粗车直径为的轴,背吃刀量进给量切削速度取转速为,可求得半精加工切削用量半精车查表可知,半精车直径为的轴,背吃刀量进给量切削速度取转速为......”。
3、“.....查表,取,所以求得其他时间为单件总时间的计算。七课程设计心得体会这是大学里的第二个课程设,比起上次,这次明显的有经验多了,在很早之前就向高年级的学长学姐借好了书。他们说机械制造的课程设计只要按照书本上的顺序来就可以了,所以原本以为这次课程设计会比较简单,但是做起来就没有这样的感觉了。我做的课题是离心机主轴,与其他两个轴的不同就是这是个具有深孔的轴,所以在工艺路线上必须考虑深孔的加工问题。刚开始,我认为既然是有孔的轴,就按照套筒的加工方法来加工它,但是在翻阅了相关的资料和思考之后,发现不能那样子做,我还是得按照轴的加工方法,加个钻深孔和镗孔的过程。在确定了加工路线之后,随之而来的问题就来了。可能在写工艺路线时,粗车端面和粗铣端面都可以,镗孔钻孔也都可以,但是由于资料有限,有些尺寸在书本上找不到相应的余量和切削用量,所以不得不反复修改工艺路线......”。
4、“.....在确定刀具时,也遇到了些小麻烦。很多刀具看上去都可以用,但是真正查完表格才发现,根本没有我需要的刀的尺寸,由于缺乏实际的经验,我也不知道符合条件的刀具到底哪种更加的合适。在几番思考和查阅了很多的资料之后才确定了刀具。最后是切削用量和切削时间,这部分计算比较繁琐,所以也重复做了好几回才算出来。课本上背的先确定背吃刀量,再确定进给量,最后再算出切削速度,只是仅仅句话,但是运用到实际中来就是整天的查表和计算。个我原本以为很简单的课程设计让我遇到了很多的问题,这让我知道,其实机械是件应该很细心的事情,甚至小到个公差,稍有差池,都会引起不小的麻烦,更何况我们还只是做了个机械中的个轴而已,只考虑了它的加工方面,还没有涉及到其他。但是课程设计也让我学到了很多的东西。我几乎每天都要到图书馆去翻阅我需要的资料,每本书的侧重点不相同......”。
5、“.....有的强调余量和零件传动系统的计算等,要学好机械定要学会查阅资料。我也意识到了自己学习的不足之处,我的已经有很久没有练习了,所以用起来比较生疏,画图花了较长时间。总而言之课程设计让我懂得了机械这门功课的实际意义,更加深入的了解了机械制造这门课程,让我品尝到了学习的快乐,同时也让我明白了自己的缺陷与不足,这些无不说明了,今后我应该提高自己的实践能力和动手能力。八参考书目机械制造技术基础课程设计指导教程主编邹青北京机械工业出版社,年月机械制造技术基础主编陆名彰胡忠举长沙中南大学出版社,年月互换性与技术测量主编万书亭北京电子工业出版社年月机械制造技术课程设计指导主编刘长青武汉华中科技大学出版社,年月机械切削工人常用计算手册主编雒运强北京化学工业出版社,年月实用机械加工工艺手册主编陈宏钧北京机械工业出版社......”。
6、“.....年月则切削速度工件纵向进给量工作台磨削深度,即背吃刀量对于直径为的轴工序切削用量的确定粗加工切削用量粗车背吃刀量进给量切削速度取转速为,可求得半精加工切削用量半精车查表可知,半精车加工时,背吃刀量进给量切削速度取转速为,可求得精加工切削用量粗磨砂轮的圆周速度为工件的圆周速度,查表,取,由则切削速度工件纵向进给量工作台磨削深度,即背吃刀量精磨切削用量查表可知工件的圆周速度,当时,进给量,其中为砂轮的宽度,查表可取最后确定背吃刀量为。对于直径为的孔切削用量的确定粗加工切削用量的确定钻根据工艺路线,首先会钻深孔,所以先根据刀具的型号和材料,查高速钢钻头钻削钢料时的切削速度和进给量,可得切削速度为,进给量为。背吃刀量为,钻削出的孔。钻孔之后,再用镗刀粗镗至,查表可知,必须镗两次,第次镗,第二次镗,其粗镗的切削深度......”。
7、“.....查表可知,进给量可以选用最大的进给量为切削速度为选择切削速度为。半精加工切削用量的确定半精镗为了减少刀具的数量,半精镗同样使用刀具为刀头,所以查表可知背吃刀量切削进给量为,我们选用最大的进给量切削速度为选择。精加工切削用量的确定精镗选用刀具为刀头,精加工时应先从切削速度开始选择,选用的切削速度,我们选择进给量,选用最大的进给量为背吃刀量根据零件机械加工的余量求得。时间定额的计算粗车三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆,切削右边三段外圆。由切削用量的计算中,可得到粗车时型车床上车端面转速,车外圆转速,计算车削基本时间粗车两端面粗车外圆粗车的基本时间为半精车由切削用量的计算中,可得到半精车时型车床上车外圆面转速,,计算车削基本时间半精镗,精镗有两个工步,半精镗左右两端的内孔。代入公式磨削计算粗磨时轴向进给量......”。
8、“.....则各个工序辅助时间为其他时间的计算其他时间不仅包括每道工序的单件时间,还有布置工作地时间准备终结时间以及工人的生理需求时间,其中工人的生理需求时间为作业时间的,可以取为,布置工作地时间为,各工序其他时间的关系式为螺纹孔钻文献表孔钻粗镗半精镗精镗文献表孔钻文献表孔粗镗半精镗精镗文献表加工阶段的划分由于主轴是多阶梯带通孔的零件,切除大量的金属后,会引起残余应力重新分布而变形,故安排工序时,定要粗精分开,先粗后精。主轴加工就是以重要表面的粗加工半精加工和精加工为主线的个加工阶段,适当穿插其他表面的加工工序而组成的工艺路线。所以可将该离心机主轴的加工阶段划分为粗加工半精加工和精加工三个阶段......”。
9、“.....工序的集中与分散离心机主轴的生产类型为小批生产,且形状复杂,可选用工序集中原则安排轴的加工工序。可采用万能机床配以专用的工夹具,以减少工序数目,缩短工艺路线,提高生产效率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数减少,缩短了辅助时间,而且由于在次装夹中加工了很多表面,有利于保证各加工表面的相对位置精度要求。工序顺序的安排﹤﹥机械加工工序基准先行机械加工工艺安排时,总是加工好定位基准面,使零件便于定位和加紧。主轴加工也总是首先安排端面钻中心孔,以便为后续工序准备好定为基准。深孔加工的安排为了使中心孔能够在多道工序中使用,希望深孔加工安排到最后,但是深孔加工属于粗加工,加工余量大,发热多,变形也大,会使得加工精度难得保持,故不能放到最后。般深孔加工安排在外圆粗车之后,以便有个较为精确的轴颈作为定为基准来搭中心架......”。
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