1、“.....如果引式喷嘴未被点燃,可重复点燃。循环泵的开停车安全操作规程循环泵是生产装置中十分重要的设备,它能处于良好的运行是确保生产任务完行操作吊装原料时,在吊井下应在前后摆放禁止通行的警示牌,禁止人员通行。配制双氧水时应佩戴防酸手套防护面罩。配制时,应佩戴口罩完成后应将地面的残存清理掉,以防滑跌。配制时注意室内通风,佩戴手套和防护眼镜。眼睛或皮肤接触要用大量水清洗。次硫酸锌甲醛有刺激性气味,对眼睛皮肤呼吸道有刺激性,配制是应戴防毒口罩。过氧化苯甲酸叔丁酯操作时应佩戴,持有操作证者方能独立操作,未经操作证不得单独操作。每次起吊前,应空载试吊,检查机械运转是否正常,如有异常必须查明原因,待修复后启用。使用前认真查看钢丝绳吊钩等部件是否完好。作业时吊钩底下严禁站人,操作者应禁止无关人员进入工作区。操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,作业时严禁谈笑嬉闹......”。

2、“.....使设备随时处于良量计则打开流量计的旁通阀门正常后关闭旁通阀开泵的出口压力表阀及出口管线上的有关阀门,使出口管线畅通。启动泵,观察等到泵正常工作后方可离开现场。泵的切换。先按检查备用磁完好,先停下运行泵,然后启动备用泵,观察泵的运行情况,运转情况,运转正常方可离开。停车操作切断电源,然后才能关闭入出口阀。气动隔膜泵的开停车安全操作规程启动前检查泵的气源压力是否合适,乳液厂聚合装置安全操作规程网络版阀,打开过滤器后倒空阀,排水后关闭。打开通往火炬引式喷嘴的两个液化石油气和空气混合气手阀。打开火花室前液化石油气入口阀,打开压力表阀,用液化石油气减压阀将压力调节在。当反应器排空后,用将中的水加入至中。调节,使夹套水系统全冷。开,启动关,运转小时后停。根据生产安排若继续生产,则排生产。若停车半天以上,则排空后再作业时严禁谈笑嬉闹。打开泵的入口阀压力表阀泵的排气阀......”。

3、“.....观察压力表慢慢上升至额定扬程,慢慢打开泵的出口阀。若泵启动后,压力表上升压力不多且振动激烈,泵可能有气,则关出口阀停泵,重新排气,再重新启动泵。泵启动后,检查送出管线,确认无问题后方可离开现场。停泵时应先关闭出口阀,然后停泵,关压力表阀泵的入口阀,把脱泡槽氮气阀打开数分钟后,关闭,打开通往火炬驱气阀。对火炬底部的氮气驱气必须始终进行,以防空气进入火炬系统。火炬系统所有液化石油气和空气管线上的阀门处于关闭状态。点燃火炬引式喷嘴的安全操作规程把火炬鼓风机切到自动,并开慢速。打开液化石油气瓶上针型阀,打开液化石油气到火炬入口阀,打开过滤器后倒空阀,排水后关闭。打开空气过滤器前空气入口过氧化苯甲酸叔丁酯操作时应佩戴防护手套,避免皮肤接触。乳液厂聚合装置安全操作规程网络版。通知控制室启动设备,观察运转声音有无异常,压力温度是否正常。检查油泵的运行是否正常......”。

4、“.....润滑正常。确认备用台设备已送电。打开备用泵的入口阀,排气后启动备用泵,开出口泵。确认运行无误方可处理停下的泵。备用台运行无问题时关运行台出检查维修保养,使设备随时处于良好状态,严禁带病作业。必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。聚合楼岗位安全操作规程本岗位是原料准备配制和反应系统岗位,接触化学品多,所以进入岗位必须佩戴好劳保用品,如工作服工作鞋手套等。严格按操作法和工艺条件操作。氧化剂与还原剂应分开存放。如过氧化氢和口阀,停泵,关压力表阀,关入口阀。行吊安全操作规程须经考试合格,持有操作证者方能独立操作,未经操作证不得单独操作。每次起吊前,应空载试吊,检查机械运转是否正常,如有异常必须查明原因,待修复后启用。使用前认真查看钢丝绳吊钩等部件是否完好。作业时吊钩底下严禁站人......”。

5、“.....操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,打开火花室前空气入口阀,将空气压力调在。通知电工要电。按点火器按钮,不要按着不动,要快速按动和松开,两个引式喷嘴应逐个点燃。确认两个引式喷嘴被点燃后,确认打开火炬顶部的液化石油气阀,关闭火花室前空气阀液化石油气阀。如果引式喷嘴未被点燃,可重复点燃。循环泵的开停车安全操作规程循环泵是生产装置中十分重要的设备,它能处于良好的运行是确保生产任务完槽失去氮封时,空气进入脱泡槽会形成潜在的爆炸气,如果确认脱泡槽失去氮封,应立即关闭通往火炬的液化石油气,以使火炬熄灭。在火炬重新点燃前首先对脱泡槽进行氮气置换,打开和捕集器入口阀,把脱泡槽氮气阀打开数分钟后,关闭,打开通往火炬驱气阀。对火炬底部的氮气驱气必须始终进行,以防空气进入火炬系统。火炬系统所有液化石油气和空气管线上的阀门处于关闭洗釜水存放个月以上而未使用完时不再用于调制成品......”。

6、“.....脱泡槽清扫安全操作规程脱泡槽由于运行段时间后内壁结皮比较严重,为保证产品质量和系统的正常运行,需要定期进行清扫。清扫应做如下工作清扫前脱泡槽过完料倒空干净后,加入洗釜水冲洗,并排水至待检槽以用于产品调制同反应器洗釜操作。熄灭火炬。关。打开人孔上下盖,在顶部人孔应。若泵停下后要检修则需将泵内液体倒空,进行水冲洗。若两台离心泵要切换,则先打开备用泵入口阀,排气后启动备用泵,开出口阀,无问题时关运行台出口阀,停泵,关压力表阀,关入口阀,确认运行无误方可处理检修停下的泵。往复泵的开停车安全操作规程检查润滑接地压力表是否齐全完好,有无泄漏,送电。盘车往复泵的盘车必须盘车个冲程量,无异常现象。打开泵的入口出口如出口有流口阀,停泵,关压力表阀,关入口阀。行吊安全操作规程须经考试合格,持有操作证者方能独立操作,未经操作证不得单独操作。每次起吊前,应空载试吊,检查机械运转是否正常......”。

7、“.....待修复后启用。使用前认真查看钢丝绳吊钩等部件是否完好。作业时吊钩底下严禁站人,操作者应禁止无关人员进入工作区。操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,阀,打开过滤器后倒空阀,排水后关闭。打开通往火炬引式喷嘴的两个液化石油气和空气混合气手阀。打开火花室前液化石油气入口阀,打开压力表阀,用液化石油气减压阀将压力调节在。当反应器排空后,用将中的水加入至中。调节,使夹套水系统全冷。开,启动关,运转小时后停。根据生产安排若继续生产,则排生产。若停车半天以上,则排空后再燃火炬的安全操作规程准备工作和安全检查生产中排放的可燃性气体送至火炬烧掉。勿将含有氧气的容器连通火炬,如有氧气和乙烯溢出到为火炬,火焰将会蔓延扩散到容器引起爆炸。如果脱泡槽失去氮封时,空气进入脱泡槽会形成潜在的爆炸气,如果确认脱泡槽失去氮封,应立即关闭通往火炬的液化石油气,以使火炬熄灭......”。

8、“.....打开和捕集器入口阀乳液厂聚合装置安全操作规程网络版状态。点燃火炬引式喷嘴的安全操作规程把火炬鼓风机切到自动,并开慢速。打开液化石油气瓶上针型阀,打开液化石油气到火炬入口阀,打开过滤器后倒空阀,排水后关闭。打开空气过滤器前空气入口阀,打开过滤器后倒空阀,排水后关闭。打开通往火炬引式喷嘴的两个液化石油气和空气混合气手阀。打开火花室前液化石油气入口阀,打开压力表阀,用液化石油气减压阀将压力调节在阀,打开过滤器后倒空阀,排水后关闭。打开通往火炬引式喷嘴的两个液化石油气和空气混合气手阀。打开火花室前液化石油气入口阀,打开压力表阀,用液化石油气减压阀将压力调节在。当反应器排空后,用将中的水加入至中。调节,使夹套水系统全冷。开,启动关,运转小时后停。根据生产安排若继续生产,则排生产。若停车半天以上,则排空后再在指定的容器内集中存放,统处理。打开篮式过滤器入出口阀......”。

9、“.....若是两台篮式过滤器切换使用则不需要停车,只需要将备用台入出口阀打开关闭原运转台后更换滤网袋,上好盖,备用。点燃火炬的安全操作规程准备工作和安全检查生产中排放的可燃性气体送至火炬烧掉。勿将含有氧气的容器连通火炬,如有氧气和乙烯溢出到为火炬,火焰将会蔓延扩散到容器引起爆炸。如果脱泡循环泵是生产装置中十分重要的设备,它能处于良好的运行是确保生产任务完成关键,操作如下反应器系统检查,确认设备安装良好,地脚螺栓齐全,系统试压漏合格。确认密封系统正常,压力在之间。打开各仪表检测点阀门。启动,检查指示正常,不报警,流量,流量正常。检查油液位在处处。齿轮箱通冷却水,水量控制小时。增速箱通冷却水,安装防爆风机进行空气置换或通入压缩空气置换,并取样分析容器内的氧含量可燃气体含量,断开与槽相连氮气阀门,办理入罐手续,落实监护人员。进入脱泡槽内部使用的照明灯应使用安全照明。进人进行内壁清扫......”。