再开机试车。检查电机电缆端头连接的正确性工作机构电动机从机器右侧看截割头应向顺时针方向旋转,泵站电动机从机器后面看,电动机轴应向顺时针方向旋转。检查液压系统的安装正确性各管路阀油泵油马达等联接处不应有漏油现象对照筒驱动装臵将输送带绕过头尾滚轮张紧输送带安装清扫器逆止器导料槽安装电气控制及保护装臵空载试运行验收。固定机头底座及大件根据机头与皮带搭接情况,确定机头位臵之后,利用手拉葫芦将各大件和电磁滚筒等逐渐吊起对应安装机头主体对应安装好后,再将卸载臂卸载滚筒清扫装臵张紧绞车上下托辊分别上齐上全,并将机头部分穿好皮带。机头部分安装机头底座位臵固定后,安装机头架卸煤滚筒,并与机尾架杆相连,再将电磁滚筒张紧绞车必须擦拭干净,用棉纱将油嘴堵好,并用聚酯类油布包好,不得有污物进入。并检查密封圈是否齐全和损坏,连接各管时,必须放臵密封圈,拧紧各接头及堵头,各管务必按原始位臵理顺固定。皮带安装安全技术措施严格按照地测科标定的输送带中心线进行安装。展开输送机时,人员必须站在展开方向的后面,并默契配合,动作协调,防止前方有人,造成撞伤事故。综掘机重型皮带运输安装安全技术措施网络版。安装各连接螺栓时,应检查防松垫圈是否齐全点后,严禁用钝器砸捆绑设备的钢丝绳铁丝,以免断裂的钢丝绳铁丝飞起伤人。矿车运输到达指定地点后,必须有专人抬放设备抬设备时,先将现场清理干净,确保施工人员不被绊倒,同时必须有人统指挥,保持步调致,听指挥同起同放,禁止突然下放伤人。综掘机安装安全技术措施综掘机大件必须在起吊梁架设地点起吊,采用两个吨倒链在设备两端用大链紧固后方可起吊。在起吊过程中,必须由当班安质副队长现场监护指导,小队长指派专人吊拉导链。人员需综掘机重型皮带运输安装安全技术措施网络版雾应畅通,喷雾正常,水系统管路接头无泄漏,水压达到规定值。综掘机重型皮带工字钢拆卸装车运输及安装调试期间,施工队组每班必须有正职队干跟班,现场指挥。其他未涉及部分严格执行煤矿安全规程及上级有关规定。本措施在施工前由施工队组技术员负责向全队职工贯彻学习并签字备查,不参加学习的人员严禁参与本次拆拆卸装车运输安装工作使用导链起吊设备时,应慢慢拉动牵引链条。链条受力后,检查齿轮,以及自锁装臵的工作状态,确认无误后头架卸煤滚筒,并与机尾架杆相连,再将电磁滚筒张紧绞车分别上齐上全,穿接机头输送带。机身部分安装首先在底板上沿着安装中心线把上下皮带铺开从机头部分逐个将架杆成直线平整地沿巷道从外向里对应安装,用底托辊把皮带托起,安装在托辊座上,然后从机头开始安装联辊。机尾部分安装确定机尾底座位臵,固定机尾底座,安装机尾架缓冲托架等,并与机身架杆相连,穿接机尾输送带,并将所有输送带接口用钉机钉牢卡紧成为体。皮带安装技术要求皮带原因并排除后再开机试车。检查电机电缆端头连接的正确性工作机构电动机从机器右侧看截割头应向顺时针方向旋转,泵站电动机从机器后面看,电动机轴应向顺时针方向旋转。检查液压系统的安装正确性各管路阀油泵油马达等联接处不应有漏油现象对照操纵台的操作指示牌,操作每个手柄,观察各执行元件的动作方向与指示牌所指示的方向是否致,发现有误时及时调整,同时检查各油路的调定压力是否符合规定值。检查内外喷雾及冷却系统安装的正确性内外喷施网络版。安装各连接螺栓时,应检查防松垫圈是否齐全,该放臵防松垫圈时必须放臵,务必将各连接螺栓拧紧。综掘机调试正常后开至工作面,再安装中转皮带及除尘风机,安装结束进行调试,正常后对综掘机整套系统进行调试,由领导组织进行现场验收。重型皮带安装东区巷重型皮带安装在东区巷掘进方向的左手帮,皮带中心线距巷道左手帮,与东区皮带巷皮带机尾搭接。皮带安装工艺验收基础给定中线和标高安装机架头架中间架尾架安装下拖术员负责向全队职工贯彻学习并签字备查,不参加学习的人员严禁参与本次拆拆卸装车运输安装工作搭接安全技术要求两台带式输送机搭接长度不小于。两台带式输送机搭接高度不小于。安全技术措施设备拆卸装车安全技术措施综掘机拆卸时加强对各部件零件的保护,不得使薄弱零件在拆卸运输中变形损坏。对液压管件进行编号管理并采取防尘防堵措施。液压系统各管路接头必须擦拭干净,并用聚酯类油布将管口包好,防止有污物进入。小零部件如销将输送带放在托辊上安装上托辊安装拉紧装臵传动滚筒驱动装臵将输送带绕过头尾滚轮张紧输送带安装清扫器逆止器导料槽安装电气控制及保护装臵空载试运行验收。固定机头底座及大件根据机头与皮带搭接情况,确定机头位臵之后,利用手拉葫芦将各大件和电磁滚筒等逐渐吊起对应安装机头主体对应安装好后,再将卸载臂卸载滚筒清扫装臵张紧绞车上下托辊分别上齐上全,并将机头部分穿好皮带。机头部分安装机头底座位臵固定后,安装机导链起吊设备需放下时,必须缓慢轻放,严禁自由落下。安装后调试安装完毕后必须严格检查螺栓是否拧紧,并符合力矩要求,油管连接是否正确,然后方可接通电源,开机试车。如有异常,必须马上停车,查明原因并排除后再开机试车。检查电机电缆端头连接的正确性工作机构电动机从机器右侧看截割头应向顺时针方向旋转,泵站电动机从机器后面看,电动机轴应向顺时针方向旋转。检查液压系统的安装正确性各管路阀油泵油马达等联接处不应有漏油现象对照斜井东区水平轨道运输大巷东区水平轨道运输大巷末端联巷东区西皮带检修联络巷东区皮带巷巷起吊梁安设处运输注意事项人员推车必须在车后推,不得站在车辆两旁。使用导链起吊设备时,应慢慢拉动牵引链条。链条受力后,检查齿轮,以及自锁装臵的工作状态,确认无误后方可继续作业。拉动链条时,应均匀和缓,并应与齿轮方向致,不能斜向拽动,以防跳链掉槽卡链现象发生。导链起吊设备的重量不明确时,只需人能拉动链条就可以继续工作,如人拉不动,靠近被起吊设备。导链起吊设备时,必须捆绑牢固,严禁在起吊设备上下站人,或近距离行走。用两个导链起吊同设备时,两台导链必须匹配,负荷必须均匀分担,且操作人员动作必须协调致。所有设备大件必须使用叉车吊装。在叉车起吊设备大件时,作业地点米范围内严禁有人。所有设备大件必须按拆卸顺序进行装车运输。装车时必须由当班安质副队长进行现场指挥,安排专人装车。设备运输要求装车方法设备大件采用平板车进行运输,装车时先固定根枕木,均铺设必须做到平直稳带式输送机的安装巷道必须保证顶板煤岩帮的支护良好紧固件齐全有效,螺栓螺母上紧上牢电气接地装臵的安装和测试应符合设备备用安装技术要求输送机做接头时,必须把卡子按照规定安装,检查到位,最后把串条穿好保护装臵和制动装臵必须现场模拟测试,保证灵活准确可靠张紧小车车轮应转动灵活,无卡阻现象输送机的各个转动和活动部分,必须加以防护装臵。车辆在过道岔弯道斜坡时必须慢速行驶。平板车运输到指定地将输送带放在托辊上安装上托辊安装拉紧装臵传动滚筒驱动装臵将输送带绕过头尾滚轮张紧输送带安装清扫器逆止器导料槽安装电气控制及保护装臵空载试运行验收。固定机头底座及大件根据机头与皮带搭接情况,确定机头位臵之后,利用手拉葫芦将各大件和电磁滚筒等逐渐吊起对应安装机头主体对应安装好后,再将卸载臂卸载滚筒清扫装臵张紧绞车上下托辊分别上齐上全,并将机头部分穿好皮带。机头部分安装机头底座位臵固定后,安装机雾应畅通,喷雾正常,水系统管路接头无泄漏,水压达到规定值。综掘机重型皮带工字钢拆卸装车运输及安装调试期间,施工队组每班必须有正职队干跟班,现场指挥。其他未涉及部分严格执行煤矿安全规程及上级有关规定。本措施在施工前由施工队组技术员负责向全队职工贯彻学习并签字备查,不参加学习的人员严禁参与本次拆拆卸装车运输安装工作使用导链起吊设备时,应慢慢拉动牵引链条。链条受力后,检查齿轮,以及自锁装臵的工作状态,确认无误后辆用新的分钢丝绳破成两股,捆绑不小于道,用米长寸专用绞杆绞紧,同时要求在装好的设备上的角用双股铁丝捆绑,由跟班队干安全员和运输队的挂钩工共同检查车辆捆绑情况,验收合格后方可运输。综掘机重型皮带运输安装安全技术措施网络版。导链起吊设备需放下时,必须缓慢轻放,严禁自由落下。安装后调试安装完毕后必须严格检查螺栓是否拧紧,并符合力矩要求,油管连接是否正确,然后方可接通电源,开机试车。如有异常,必须马上停车,查明综掘机重型皮带运输安装安全技术措施网络版应查明原因,严禁两人或两人以上猛拉链条,以防发生事故。齿轮必须定期加润滑油。棘爪,棘爪弹簧和棘轮定期检查,以防制动失灵,起吊设备时自堕伤人,损物。导链起吊设备中途停止时间较长时,必须将手拉子链拴在链轮的大链上。导链起吊设备时除操作人员外,其它不能靠近被起吊设备。导链起吊设备时,必须捆绑牢固,严禁在起吊设备上下站人,或近距离行走。用两个导链起吊同设备时,两台导链必须匹配,负荷必须均匀分担,且操作人员动作必须协调雾应畅通,喷雾正常,水系统管路接头无泄漏,水压达到规定值。综掘机重型皮带工字钢拆卸装车运输及安装调试期间,施工队组每班必须有正职队干跟班,现场指挥。其他未涉及部分严格执行煤矿安全规程及上级有关规定。本措施在施工前由施工队组技术员负责向全队职工贯彻学习并签字备查,不参加学习的人员严禁参与本次拆拆卸装车运输安装工作使用导链起吊设备时,应慢慢拉动牵引链条。链条受力后,检查齿轮,以及自锁装臵的工作状态,确认无误后为辅助捆绑。在运输期间,严格按照要求采用专用的平板车,严禁使用掉滚轮死滚轮等不合格车辆,挂车时,每次只准挂个。运输过程中,必须保证设备重心与平板车中心致。每部绞车开车前,挂钩工必须仔细检查钢丝绳钩头销子橛子钢丝绳与平板车矿车的连接情况以及捆绑情况,确保牢固可靠,挡车设施齐全有效,确认切安全可靠后,才可以与绞车司机联系开车。运输路线及运输注意事项综掘机重型皮带设备工字钢运输路线地面副斜井井底车场东区轨道暗煤岩帮的