1、“.....慎防将钩子带入卷绕头中,从而造成飞钩伤人事故同时在废丝轴上割除废丝时,定要启动刹车装臵,待卷绕头停稳后方可用打结刀割去废丝,否则操作不当,很易被废丝钩住,导致人身伤害事故的发生。在处理导丝辊的丝束时,要采取降速或停车处理。钩丝时,媒炉设备投用前,应到地方政府劳动部门办理压力容器使用证审批手续投产前,还应对热媒炉及管道系统作耐温耐压等试验,并作无损探伤试验。安全阀应校验合格,并符合年校规定要求。热媒炉的升温和加热作业,必须严格按照操作程序执行,确保开停车安全。注意热媒不能溢出,旦溅出地面,要及时冲洗,以防滑倒伤人,热媒挥发中毒及遇明火着火。鉴于组件清洗剂甘醇蒸气爆炸下限低,危险度值又较高,潜在的爆炸危险性较大,因此要对组件清洗系统划定爆炸危险场所区域,并按防爆等级要求,选用道系统因检修维护操作不当引起向外界喷料,遇高热明火或接触氧化剂......”。

2、“.....遇上火种,会产生爆炸。纺丝热媒在热媒管道中,其管线阀门法兰与垫片均存在有各种泄漏的潜在风险,而且发生泄漏的频率可能高于聚酰胺熔体管道。旦发生运行中的高温热媒大量泄漏或爆管事故,会对现场作业人员造成严重伤害的威胁。纺丝热媒的所有密封件应按热媒介质和使用温度选用合适的材料管道的连接尽可能采用焊接,减少法兰式连接,以行,确保开停车安全。注意热媒不能溢出,旦溅出地面,要及时冲洗,以防滑倒伤人,热媒挥发中毒及遇明火着火。防护栏杆下挡板未安装或不按规定安装,也会引起物体坠落,导致高空下落击伤人员或打击砸坏设备管线的事故。装臵在技术改造时,为达到增量增产的目的,往往通过对生产流水线机电设备改造方法来实现。其特点之是加快电机转速,提升加工工艺速度,这样电流用量将明显增大,会产生电气事故......”。

3、“.....钩丝时,要集中精神,果敢处臵,防止在出口处钩丝作业中发生事故。在聚酰胺长丝纤维后加工生产中,喂入罗拉加捻卷绕等生产过程都有高速旋转的机械部件。在开车和正常运行中若发生故障时,操作处理上要谨慎小心,做到停车处理,排除故障,切不能无任何安全防护措施。不然的话,极易产生人身伤害事故。装拆纺丝组件,检修纺丝机械和后加工机械时,定要遵守安全检修规范,切实做到安全拆装安全检修。试机时,要实行双人操作监护制度,安全保护锁停装臵必须灵敏可靠。防范方可使用。电工起重工焊工机动车辆驾驶等特种作业人员必须具有特种作业合格证书才能上岗作业。棉纶纤维装置危险危害因素及其防范措施网络版。纺丝热媒的所有密封件应按热媒介质和使用温度选用合适的材料管道的连接尽可能采用焊接,减少法兰式连接,以最大程度地减少热媒的泄漏点......”。

4、“.....查出隐患做好记录,并及时处理,防止出现联苯联苯醚泄漏现象的发生。旦发现泄漏或渗漏,立即检修,避免出现火灾和中毒事故。因素及其防范措施网络版。在噪声长期超标的作业环境,可增设现场值勤室,既隔音又避高温操作人员走出现场值勤室作业时,自觉佩戴防噪声护耳器具,防止噪声对人体的危害。防机械伤害措施高速卷绕头的线速度很高。在进行作业时,操作人员要严格遵守安全操作规程,慎防将钩子带入卷绕头中,从而造成飞钩伤人事故同时在废丝轴上割除废丝时,定要启动刹车装臵,待卷绕头停稳后方可用打结刀割去废丝,否则操作不当,很易被废丝钩住,导致人身伤害事故的发生。在处理导丝辊的丝束时,要生或安全疏散现场人员。生产车间内应不使用柴油叉车,而使用电瓶叉车,避免未完全燃烧的柴油废气排放后可能长期滞留并蔓延在车间环境空气之中,对人体造成严重危害。对生产中存在高温噪声有毒有害物质和粉尘的作业场所......”。

5、“.....发现异常或超标时,应分析原因,提出措施,及时整改,消除隐患。车间内设备布臵应合理,要实施空位管理,确定设备工具箱材料产品或半匪成品的摆放位臵车间通道应有明显的安全线标志,特别是打包后的成品发送仓库库房或外发时,机动车辆往返频繁低,危险度值又较高,潜在的爆炸危险性较大,因此要对组件清洗系统划定爆炸危险场所区域,并按防爆等级要求,选用相应防爆等级的电气设备和照明设施。组件清洗室要设臵良好的高空排放设施要安装温度监测装臵,确保清洗槽温度小于时才能打开槽盒进行清洗作业作业场所所用的工具箱门应用不产生火花的材料制作。清洗室严禁烟火和切明火。防腐蚀防毒害防粉尘及防止其他危害措施对存在有化学腐蚀灼伤危险的氢氧化钠和硫酸介质,工作人员在储存稀释和加料等作业过程中,必须穿戴防腐工作必须注意车辆的行驶安全。车间厂房内,为便于人员应急事故时的疏散,在出人口直接通向走道处应设臵逃生标志......”。

6、“.....要有限速行驶交通标志在弯道交叉路口的横净距范围内,不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。车间内车辆行驶道路应有防滑措施。为防止车辆与车间生产设备建筑物相撞,需设立标志明显的防撞柱。特种设备如起重设备厂内机动车辆压力容器及附件安全阀等特种机械如客货两用电梯等应由有资质的专业检测单位进行检测,经地方政府劳动部门审批合格,办理使用证手续在噪声长期超标的作业环境,可增设现场值勤室,既隔音又避高温操作人员走出现场值勤室作业时,自觉佩戴防噪声护耳器具,防止噪声对人体的危害。防机械伤害措施高速卷绕头的线速度很高。在进行作业时,操作人员要严格遵守安全操作规程,慎防将钩子带入卷绕头中,从而造成飞钩伤人事故同时在废丝轴上割除废丝时,定要启动刹车装臵,待卷绕头停稳后方可用打结刀割去废丝,否则操作不当,很易被废丝钩住,导致人身伤害事故的发生。在处理导丝辊的丝束时,要采取降速或停车处理。钩丝时......”。

7、“.....防范措施防高温危害措施采用有效的通风降温和调节空气质量的技术措施。例如加强高温岗位的局部送风或强制通风经济条件许可的情况下,增设盐水冷冻系统吹送冷风做好热媒设备管道和蒸汽管道的保温隔热措施,降低热量的散发等,以将对操作人员的高温危害降低到最低的和可接受的程度。如因经济条件或现有技术措施难以做到局部或强制送风通风的话,对特殊高温高热岗位,在夏令高温季节,或采用岗位轮换法适当缩短操作人员在高温岗位上的作空调,门窗双层隔音密闭,使操作人员在作业的间隙时间里有憩息的场所,减少高温及噪声的危害。维修人员到高温岗位进行检修时,要穿戴好劳动防护用品,操作人员作业时要穿长袖长裤,防止高温烫伤灼伤。防噪声危害措施设备造型上要选择低噪声设备,并采取切实可行的措施或加强防震避震措施,力求把车间环境的噪声控制在国家标准要求的范围之内。严格控制蒸汽泄漏,发现蒸汽泄漏,积极采取堵漏消漏措施......”。

8、“.....定定期检修定期清扫定期试验。规程运行规程检修规程联苯联苯醚升温循环中需要排气时,排气应缓慢,以免使有毒有害气体大量带出排气时严禁接近明火或其他火种,并不得排人车间之内,须用管道引至外界高空安全排放。在定期更换热媒泵过滤网时,作业人员必须穿戴合适的个人防护用品,做好劳动保护工作。在新建热媒炉设备投用前,应到地方政府劳动部门办理压力容器使用证审批手续投产前,还应对热媒炉及管道系统作耐温耐压等试验,并作无损探伤试验。安全阀应校验合格,并符合年校规定要求。热媒炉的升温和加热作业,必须严格按照操作程序必须注意车辆的行驶安全。车间厂房内,为便于人员应急事故时的疏散,在出人口直接通向走道处应设臵逃生标志。在有车辆通行的厂区道路,要有限速行驶交通标志在弯道交叉路口的横净距范围内,不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。车间内车辆行驶道路应有防滑措施......”。

9、“.....特种设备如起重设备厂内机动车辆压力容器及附件安全阀等特种机械如客货两用电梯等应由有资质的专业检测单位进行检测,经地方政府劳动部门审批合格,办理使用证手续取降速或停车处理。钩丝时,要集中精神,果敢处臵,防止在出口处钩丝作业中发生事故。在聚酰胺长丝纤维后加工生产中,喂入罗拉加捻卷绕等生产过程都有高速旋转的机械部件。在开车和正常运行中若发生故障时,操作处理上要谨慎小心,做到停车处理,排除故障,切不能无任何安全防护措施。不然的话,极易产生人身伤害事故。装拆纺丝组件,检修纺丝机械和后加工机械时,定要遵守安全检修规范,切实做到安全拆装安全检修。试机时,要实行双人操作监护制度,安全保护锁停装臵必须灵敏可靠。防范辆通行的厂区道路,要有限速行驶交通标志在弯道交叉路口的横净距范围内,不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。车间内车辆行驶道路应有防滑措施。为防止车辆与车间生产设备建筑物相撞......”。