程中严格控制放料速度不大于每秒米,并注意观察有无异常情况。物料温度般要求在以下。容器内压力降到常压时要打开放空阀门。在卸尽物料后关闭放料阀门,标明物料代号及相关注意事项。将物料桶移到十业证,进罐作业证。动火管理是个动态的全过程安全管理。更重要的是要有较强的安全防范意识,时刻绷紧安全生产这根弦,切实掌握精细化工企业检修过程中安全生产动火管理的安全技术措施知识,进步提高安全生产综合技能,也才能更有效地保障精细化工企业全体员工人身安全和企业财产的安全,为精细化工企业的快速稳定发展打好扎实的基础是通风与检测应打开容器的人孔手孔物料孔等,自然通风冷却,也可以用鼓风机对落实人员临时代替。较大危险岗位监火要安排人或人以上。十是清扫与验收动火结束后,要在关闭进料阀和关停相连接设备运转系统的情况下拆除盲板,连接好相关管道,同时要防止物料泄漏溅落。监火人要会同动火人清扫动火现场,防止有遗留火种。符合安全要求后方可离开现场,并及时向车间主任或项目负责人报告任务完成情况。十是设备试压对动火维修以后的设备及管道在使用前应进行试压,检查焊接点泄漏情况。试压方式主耐热性差的尼龙安全带,而且安全带应牢固可靠,长度适宜,高挂低用在高处进行焊割作业时,为防止火花或飞溅引起燃烧和爆炸事故,应把动火点下部的易燃易爆物移至安全地点对确实无法移动的可燃物品要采取可靠的防护措施,例如用彩钢板或防火毯覆盖遮严在允许的情况下,还可将可燃物喷水淋湿,增强耐火性能高处焊割作业,火星飞得远,散落面大,应注意风向风力,用水管及时浇灭溅落的火花对下风方向的安全浅谈精细化工企业检修过程中的动火管理安全技术措施网络版棉板或专用增强塑料板。动火管理安全技术措施的目标是两个确保是确保动火设备管道内部没有易燃物,是确保动火设备管道周边没有可燃物。要做到两个确保,必须牢固树立安全第,预防为主的指导思想,正确认识动火管理的重要性,增强安全意识,切实实施切断隔离清洗臵换通风等安全技术措施,按程序做好初审复查批准监护清理验收等安全管理措施。针对个需要动火的个生产单元,台贮罐或台反应釜,定要清楚容器内部不能使用,有较大的局限性,也有较大风险性。因此,为增加安全保险系数,般中小型精细化工企业原则要求不准使用此办法动火。登高焊割动火是离开基准面米以上包括米有可能坠落的高处进行焊接与切割的作业含周边有坑槽沟和斜坡。主要是在精馏塔吸收塔和车间外部管架上动火。高处焊接与切割作业将高处作业和焊接与切割作业的危险因素叠加起来,增加了危险性。其安全问题主要是防坠落防触电防火防爆以及其个人防护等。的设备与其他设备特别是正常生产的设备完全隔绝,以保证可燃物料等不能扩散到其他设备及其周围。可靠的隔绝方法是安装盲板或拆除段连接管线。盲板的材料规格和加工精度等技术条件定要符合国家标准,不可滥用,并正确装配。必须保证盲板有足够的强度,能承受管道的工作压力,同时密闭不漏盲板应安装在法兰的进口侧盲板厚度应不低于管壁厚度盲板应有突耳,并用明显的颜色予以标记盲板的材料要用有定强度的石火时符合动火条件,而且可以掌握焊割过程中动火条件的变化情况。在臵换作业过程中和动火作业前,应不断从容器及管道内外的不同部位采取气体样品进行分析,检查易燃易爆气体及有毒有害气体的含量。检查合格后,应尽快实施焊割,动火前半小时内分析数据是有效的,否则应重新取样分析。取样要有代表性,以使数据准确可靠。焊割开始后每隔定时间仍需对作业现场环境作分析,动火分析的时间间隔则根据现场情况来确定,正同时密闭不漏盲板应安装在法兰的进口侧盲板厚度应不低于管壁厚度盲板应有突耳,并用明显的颜色予以标记盲板的材料要用有定强度的石棉板或专用增强塑料板。气体分析的合格要求是可燃气体或可燃蒸汽的含量爆炸下限大于的,浓度应小于爆炸下限小于,浓度则应小于有毒有害气体的含量应符合工业企业设计卫生标准的规定操作者需进入内部进行焊割的设备及管道,氧气含量应为。检测可燃气体含常是不超过小时。若有关气体含量超过规定要求,应立即停止焊割,再次清洗臵换并取样分析,直到合格为止。浅谈精细化工企业检修过程中的动火管理安全技术措施网络版。带压不臵换动火法不需要臵换原有的气体,有时可以在设备运转的情况下进行,作业时间短,有利于生产。这种方法主要适用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。由于这种方法只能在连续保持定正压的情况下才能进行,控制难度较大,而且没有定的压力就是卸压和卸料为避免设备管道因降温降压收缩不均匀,易产生应力而损坏的特点,要缓慢降低设备内的压力和温度,同时接好静电接地线。将设备内物料通过放料管接入专用中转桶或清洗干净符合要求的产品贮存桶,在放料过程中严格控制放料速度不大于每秒米,并注意观察有无异常情况。物料温度般要求在以下。容器内压力降到常压时要打开放空阀门。在卸尽物料后关闭放料阀门,标明物料代号及相关注意事项。将物料桶移到十识动火管理的重要性,增强安全意识,切实实施切断隔离清洗臵换通风等安全技术措施,按程序做好初审复查批准监护清理验收等安全管理措施。针对个需要动火的个生产单元,台贮罐或台反应釜,定要清楚容器内部和外部物料的易燃易爆腐蚀有毒物料的危险特性,采取以下有针对性的安全技术措施是将动火物件移动到固定动火区动火为便于管理,规定机修车间作为固定可动火区。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊割的物分解放出可燃气体时,可燃气体或蒸汽不能扩散到其他场所要配备相应数量的灭火器材作业区周围要划定界限,设立警示牌,禁止无关人员入内。浅谈精细化工企业检修过程中的动火管理安全技术措施网络版。清洗可用热水蒸煮碱洗酸洗,使设备及管道内壁上的结垢物等软化溶解而除去。采用何种方法清洗应根据精细化工企业的工艺技术指导书确定。用蒸汽和清水对设备及其连接的管道指切断隔离点与设备连接管交叉清洗,因此,高处焊接与切割作业除应严格遵守般焊接与切割的安全要求外,还必须遵守的主要安全措施有登高焊割作业应避开高压线裸导线及低压电源线不可避开时,上述线路必须停电,并在电闸上挂上有人工作,严禁合闸的警告牌焊割前并应明确告知监护人在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施登高进行焊割作业者,衣着要轻便,戴好安全帽,穿胶底鞋,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋要使用标准的防火安全带,不能用常是不超过小时。若有关气体含量超过规定要求,应立即停止焊割,再次清洗臵换并取样分析,直到合格为止。浅谈精细化工企业检修过程中的动火管理安全技术措施网络版。带压不臵换动火法不需要臵换原有的气体,有时可以在设备运转的情况下进行,作业时间短,有利于生产。这种方法主要适用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。由于这种方法只能在连续保持定正压的情况下才能进行,控制难度较大,而且没有定的压力就棉板或专用增强塑料板。动火管理安全技术措施的目标是两个确保是确保动火设备管道内部没有易燃物,是确保动火设备管道周边没有可燃物。要做到两个确保,必须牢固树立安全第,预防为主的指导思想,正确认识动火管理的重要性,增强安全意识,切实实施切断隔离清洗臵换通风等安全技术措施,按程序做好初审复查批准监护清理验收等安全管理措施。针对个需要动火的个生产单元,台贮罐或台反应釜,定要清楚容器内部内物料通过放料管接入专用中转桶或清洗干净符合要求的产品贮存桶,在放料过程中严格控制放料速度不大于每秒米,并注意观察有无异常情况。物料温度般要求在以下。容器内压力降到常压时要打开放空阀门。在卸尽物料后关闭放料阀门,标明物料代号及相关注意事项。将物料桶移到十米以外的专用仓库中存放。是切断隔离现场检修,要停止与待检修设备相连接的运转设备系统。隔断与此台设备相连接的所有进出管,使检修焊割浅谈精细化工企业检修过程中的动火管理安全技术措施网络版件,必须移至固定动火区内焊割,从而减少在生产车间或厂房内的动火工作。固定动火区也必须做好相应的安全对策要进行适度清洗臵换,没有可燃物设备管道及周围米范围内没有可燃物料设备管道在动火过程中物料分解放出可燃气体时,可燃气体或蒸汽不能扩散到其他场所要配备相应数量的灭火器材作业区周围要划定界限,设立警示牌,禁止无关人员入内。浅谈精细化工企业检修过程中的动火管理安全技术措施网络版棉板或专用增强塑料板。动火管理安全技术措施的目标是两个确保是确保动火设备管道内部没有易燃物,是确保动火设备管道周边没有可燃物。要做到两个确保,必须牢固树立安全第,预防为主的指导思想,正确认识动火管理的重要性,增强安全意识,切实实施切断隔离清洗臵换通风等安全技术措施,按程序做好初审复查批准监护清理验收等安全管理措施。针对个需要动火的个生产单元,台贮罐或台反应釜,定要清楚容器内部先碱洗后酸洗,也可交叉进行,目的是除去设备管道内的氧化铁积存物和酸碱及油类物质。对于用酸碱清洗法不能除尽的垢物,可用木质黄铜含铜以下或铝质的刀刷等方法铲除。注意不能损坏设备管道的搪瓷或衬塑保护层。最后用清水冲洗干净。动火管理安全技术措施的目标是两个确保是确保动火设备管道内部没有易燃物,是确保动火设备管道周边没有可燃物。要做到两个确保,必须牢固树立安全第,预防为主的指导思想,正确认,否则应重新取样分析。取样要有代表性,以使数据准确可靠。焊割开始后每隔定时间仍需对作业现场环境作分析,动火分析的时间间隔则根据现场情况来确定,正常是不超过小时。若有关气体含量超过规定要求,应立即停止焊割,再次清洗臵换并取样分析,直到合格为止。气体分析的合格要求是可燃气体或可燃蒸汽的含量爆炸下限大于的,浓度应小于爆炸下限小于,浓度则应小于有毒有害气体的含量应符合工业企业设原则要求不少于遍碱洗是用氢氧化钠水溶液进行清洗,其清洗过程是先在容器中加入所需数量的清水,然后把定量的碱片或液碱分批逐渐加人,同时缓慢搅动,待全部碱片或