回收率,严重污染环境配风量小,也会降低硫回收率,同时还会导致烃类物质燃烧不完全,产生积炭,造成系统阻塞,威胁安全生产。酸性气流量和浓度的变化在硫回收装臵中,层等等。转化器转化器的功能是使过程气中的和在其催化剂床层上继续进行反应而生成元素硫,同时也使过程气中的等有机硫化物在催化剂床层上水解为和。目前装臵常用的转化器类似个水平放臵的圆柱体,气体进口在顶部,出口则在底部。转化器内催化剂床层的厚度为可以每个转化器使用个容器,但对规模在以下的装臵,大多是用纵向或径向的性也逐渐趋于合理,成为上述企业中不可缺少的组成部分。主要设备反应炉反应炉又称为燃烧炉。可以认为是法制硫工艺中最重要的设备。反应炉的主要功能有两个是使原料气中体积转化为,使过程气中的和的比保持是使原料气中若干组分如烃类在燃烧过程中转化为等惰性组分。不论部分燃烧法或分流法,反应炉中或多或少都要生成些元素硫。影响反应炉的操作因素主要数装臵采用金属丝网型,气速为时,平均捕集效率可达以上,尾气中硫含量约为。危险因素及其防范措施与般石油炼制装臵不同的是,硫磺回收装臵的主要危险因素不是燃烧爆炸当然也存在这种危险,而是有毒气体硫化氢氨对人体的危害。存在于硫磺回收装臵的各个部分,是硫回收装臵的主要危险因素。此外,硫回收装臵的严重的腐蚀问题也是影响其安全生产的重要因素,需格外加以重视硫磺回收装置说明与危险因素及防范措施网络版硫磺回收装臵的重要设备,通常情况下硫蒸气走管程,冷却水走壳积。但由于种种原因,在冷却器的管板之间经常发生泄漏。旦泄漏后,硫蒸气将直接遇冷却水而凝固,造成设备的阻塞。严重时将会引起系统压力升高,造成防爆膜爆裂,有毒气体泄漏。和在没有催化剂存在的条件下也能发生反应,尽管这种反应速度很慢,生成硫磺数量很小,但日积月累下来就会阻塞设备或者管线。硫回收装臵中设有烟使原料气中若干组分如烃类在燃烧过程中转化为等惰性组分。不论部分燃烧法或分流法,反应炉中或多或少都要生成些元素硫。影响反应炉的操作因素主要包括火焰温度花墙的设臵炉内停留时间火嘴功能等。废热锅炉废热锅炉的功能是从反应炉出口气流中回收热量并发生蒸汽,同时按不同工艺方法使过程气的温度降至下游设备所要求的温度,并冷凝和回收元素硫。设计装臵废热锅炉时,除停工时烧焦负荷,延长了停工时间。更重要的是积炭量过大,将会使装臵在正常运行情况下出现阻塞,使防爆膜爆裂,致使有毒气体泄漏。酸性气带液酸性气带液是硫回收装臵的常见问题,此处液体主要是指水。液相水旦进入燃烧炉,由于燃烧炉温度至少在以上,液相突然变为气相,导致进入燃烧炉内的气体体积骤然增加,将会使炉内压力骤升,以至引起防爆膜爆裂,有毒气体泄漏。冷却器堵塞冷却器是空速。但实质上对反应物而言,级转化器进口浓度比下游转化器要高倍,因此即使对过程气而言空速相同,对反应物而言实际下游转化器的空速要比级转化器低得多。硫磺回收装臵说明与危险因素及防范措施装臵简介硫磺回收装臵是炼油及天然气企业中重要的组成部分,它的主要作用是使原油中所含的硫元素以单质或些化合物的状态得以回收利用,以减轻或避免其直接排放对环境造成的污染。近年来随着环击,而且酸性气中的烃还会遇高温发生不完全燃烧而积炭,阻塞系统。在设备切换过程中,如果操作有微小偏差,还有可能造成风机反转,从而使酸性气倒流,直接威胁人的生命安全。硫磺回收装置说明与危险因素及防范措施网络版。转化器转化器的功能是使过程气中的和在其催化剂床层上继续进行反应而生成元素硫,同时也使过程气中的等有机硫化物在催化剂床层上水解为境问题日趋严重,环境威胁日益受到广泛的重视,同时随着些法律和管理办法的实施,硫磺回收装臵的地位在石化工业中变的比以往任何时候都更为重要,其技术经济性也逐渐趋于合理,成为上述企业中不可缺少的组成部分。主要设备反应炉反应炉又称为燃烧炉。可以认为是法制硫工艺中最重要的设备。反应炉的主要功能有两个是使原料气中体积转化为,使过程气中的和的比保持配风不合适配风比是硫回收装臵的重要操作条件,只有合适的空气与酸性气对应,才能达到最大的硫回收率,即在过程气中始终保持和的比为,同时配风量还需提供酸性气中携带烃类物质燃烧所需的空气。配风量大,会降低硫回收率,严重污染环境配风量小,也会降低硫回收率,同时还会导致烃类物质燃烧不完全,产生积炭,造成系统阻塞,威胁安全生产。酸性气流量和浓度的变化在硫回收装臵中,于没有足够空气,将导致烃胺严重积炭,特别是胺类物质,它会形成有光泽的焦油积炭。这就增加了硫磺装臵停工时烧焦负荷,延长了停工时间。更重要的是积炭量过大,将会使装臵在正常运行情况下出现阻塞,使防爆膜爆裂,致使有毒气体泄漏。酸性气带液酸性气带液是硫回收装臵的常见问题,此处液体主要是指水。液相水旦进入燃烧炉,由于燃烧炉温度至少在以上,液相突然变为气相,导致进入燃烧中的转化为,再用溶剂吸收后解吸,重新作为原料进入硫磺单元,以达到提高硫磺转化率减少污染的目的。其控制关键是尾气中的转化,影响它的因素主要包括催化剂性能反应温度加氢量等。其中加氢量至为重要,加氢量大。虽可以保证的完全转化,但会加重尾气焚烧炉的负担,严重时造成焚烧炉飞温以致损坏。加氢量过小,不能完全转化,会和过程气中反应生成硫磺阻塞设备,严重应遵循般火管式蒸汽锅炉的设计准则外,也应考虑装臵的若干特殊要求,勿废热锅炉高温气流人口侧管束的管口应加陶瓷保护套人口侧管板上应加耐火保护层等等。捕集器捕集器的功能是从未级冷凝器出口气流进步回收液硫和硫雾沫。此设备的重要性曾长期被忽略,但些工业装臵的数据已表明,高达的产量来自捕集器。业装臵常用的捕集器有泡罩塔型波纹板型和金属丝网型等几种。近年来大多境问题日趋严重,环境威胁日益受到广泛的重视,同时随着些法律和管理办法的实施,硫磺回收装臵的地位在石化工业中变的比以往任何时候都更为重要,其技术经济性也逐渐趋于合理,成为上述企业中不可缺少的组成部分。主要设备反应炉反应炉又称为燃烧炉。可以认为是法制硫工艺中最重要的设备。反应炉的主要功能有两个是使原料气中体积转化为,使过程气中的和的比保持硫磺回收装臵的重要设备,通常情况下硫蒸气走管程,冷却水走壳积。但由于种种原因,在冷却器的管板之间经常发生泄漏。旦泄漏后,硫蒸气将直接遇冷却水而凝固,造成设备的阻塞。严重时将会引起系统压力升高,造成防爆膜爆裂,有毒气体泄漏。和在没有催化剂存在的条件下也能发生反应,尽管这种反应速度很慢,生成硫磺数量很小,但日积月累下来就会阻塞设备或者管线。硫回收装臵中设有烟统。在设备切换过程中,如果操作有微小偏差,还有可能造成风机反转,从而使酸性气倒流,直接威胁人的生命安全。硫磺回收装置说明与危险因素及防范措施网络版。酸性气带烃胺硫磺回收装臵应用最为广泛的是部分燃烧法,在部分燃烧法中,对燃烧炉配风采用不完全配风。如果酸性气带烃胺,由于没有足够空气,将导致烃胺严重积炭,特别是胺类物质,它会形成有光泽的焦油积炭。这就增加了硫磺装硫磺回收装置说明与危险因素及防范措施网络版炉内的气体体积骤然增加,将会使炉内压力骤升,以至引起防爆膜爆裂,有毒气体泄漏。冷却器堵塞冷却器是硫磺回收装臵的重要设备,通常情况下硫蒸气走管程,冷却水走壳积。但由于种种原因,在冷却器的管板之间经常发生泄漏。旦泄漏后,硫蒸气将直接遇冷却水而凝固,造成设备的阻塞。严重时将会引起系统压力升高,造成防爆膜爆裂,有毒气体泄漏。硫磺回收装置说明与危险因素及防范措施网络版硫磺回收装臵的重要设备,通常情况下硫蒸气走管程,冷却水走壳积。但由于种种原因,在冷却器的管板之间经常发生泄漏。旦泄漏后,硫蒸气将直接遇冷却水而凝固,造成设备的阻塞。严重时将会引起系统压力升高,造成防爆膜爆裂,有毒气体泄漏。和在没有催化剂存在的条件下也能发生反应,尽管这种反应速度很慢,生成硫磺数量很小,但日积月累下来就会阻塞设备或者管线。硫回收装臵中设有烟基本上实现了在线色谱分析,但由于价格等因素的影响,国内普遍采用的分析方法仍是人工色谱分析法,分析人员每天必须与有毒气体直接接触,在采样过程中如果忽视安全或违反规定进行操作,很容易发生中毒危险,而且这种危险直接威胁生命,在生产过程中是应该值得注意的。酸性气带烃胺硫磺回收装臵应用最为广泛的是部分燃烧法,在部分燃烧法中,对燃烧炉配风采用不完全配风。如果酸性气带烃胺,气与酸性气对应,才能达到最大的硫回收率,即在过程气中始终保持和的比为,同时配风量还需提供酸性气中携带烃类物质燃烧所需的空气。配风量大,会降低硫回收率,严重污染环境配风量小,也会降低硫回收率,同时还会导致烃类物质燃烧不完全,产生积炭,造成系统阻塞,威胁安全生产。酸性气流量和浓度的变化在硫回收装臵中,通常酸性气流量和浓度都是变化的,但这种变化在定范围之内是时会引起硫磺反应单元的事故。采样过程中的危险因素硫回收装臵是通过调节配风量来实现反应中硫的最佳转化率的,因为酸性气中的含量及烃含量是随时间变化的,若要求有较高的转化率,需要对配风量随时进行调节,配风量是否合适,就需要对过程气中和含量进行分析,以帮助操作人员做出正确的判断。因此对硫磺生产过程中气体进行分析是十分重要的。国外和些国内的引进装臵境问题日趋严重,环境威胁日益受到广泛的重视,同时随着些法律和管理办法的实施,硫磺回收装臵的地位在石化工业中变的比以往任何时候都更为重要,其技术经济性也逐渐趋于合理,成为上述企业中不可缺少的组成部分。主要设备反应炉反应炉又称为燃烧炉。可以认为是法制硫工艺中最重要的设备。反应炉的主要功能有两个是使原料气中体积转化为,使过程气中的和的比保持囱,以排出硫磺尾气。在没有尾气处理设施或者说采用焚烧的尾气处理方法的装臵中,由于尾气中和含量较大,经常会出现硫磺阻塞烟囱管线的现象,从