机械伤害防物体打击。并对采油全过程进行危险因素排查,制定风险消减措施。自喷采油自喷采油是指依靠油层本身所具有的能量,将石油从油层驱人井底,又从井底举升至地面的生产过程。自井口则连接了电缆另外,多数油井均在井口安装了点滴加药装臵。加药过程中出现中毒现象。控制措施选用合格的低毒性油井用药严格执行加药操作规程,必须佩戴防毒防护用品人站在上风头操作,放空时预防高压伤人。石油开采过程的主要危险及控制措施采油是高风险性的作业,采油生产的全过程中,针对原油和天然气易燃易爆有毒有害的特点,应该采取相应的安全技术措施,主要应该注意采取防防火防爆均会造成事故。分离器容易出现的主要危险是分离器遇明火爆炸玻璃管爆炸分离器超压爆炸。控制措施严格执行压力容器操作规程,防止误操作或操作。严格实行定期校检和强制报废制度,确保容器合格有效。定期检查,确保安全附件压力表安全阀完好。严格执行易燃易爆设备动火规程,严禁用明火解冻做好分离器防雷防静电的防护。机械采油机械采油相对于自喷采油,其危险性更大,安全控制点更多,常见故障引发其他事故时,应及时启动预案。电气设备对人的伤害机械采油设备均采用电力作为动力,由于这些设备均地处野外露天状态下使用,设备损坏较快,容易发生电气伤人事故。最常见的有电机或控制开关箱漏电电缆漏电高压电弧伤人等。控制措施员工应该熟悉基本电工常识和触电自救知识。石油开采过程的主要危险及控制措施网络版。平稳操作绞车,人体要站在绞车摇把半径以外。穿戴合格的劳保手套。石油开采过程的主要危险及控制措施网络版穿孔迹象,迅速报告上级机关并整改及时采取关井和关集气站的单井进站闸门,补孔时工作人员要佩戴防毒面具制订防火措施,点燃含硫化氢的天然气,防止有毒气体对下风口处的生命造成危害。管线爆裂,容易造身中毒事故。控制措施认真执行巡回检查制度,发现管道爆炸现象,迅速报告上级机关并整改紧急启动应急预案,及时采取关井和关集气站的单井进站闸门,防止事态扩大化制订防火措施,点防滑工作鞋当需要往高处携带或使用工具时,必须采取保证工具不坠落的措施,并保证工作区下方没有人,以防止落物伤人。安装保养维修抽油机过程中对人造成的伤害。抽油机在安装保养维修过程中,由于操作者需要近距离接触设备,因此最容易发生机械伤害事故。控制措施严格执行抽油机各项操作过程,认真穿戴劳保用品,使用合格的维修工具在设备吊装过程中,要谨防设备掉下伤人在设备下方操作,要力表要定期检验水套炉爆炸后,及时启动应急预案,并及时采取关井和关集气站的单井进站闸门。供气管线放空闸门处容易造身烧伤事故。控制措施严禁用轻质油或汽油燃烧法解堵放空时应看好风向,防止火烧伤人的事故发生含硫化氢的天然气放空时,人员应戴好防毒面具或站在上风口处进行作业。干线管线穿孔造成气体含硫化氢泄漏,容易造身中毒事故。控制措施认真执行巡回检查制度,发现管道均在井口安装了点滴加药装臵。加药过程中出现中毒现象。控制措施选用合格的低毒性油井用药严格执行加药操作规程,必须佩戴防毒防护用品人站在上风头操作,放空时预防高压伤人。平稳操作绞车,人体要站在绞车摇把半径以外。穿戴合格的劳保手套。检查油嘴主要危险在检查油井油嘴时,容易发生堵头打出或掉落伤人事故,也会出现油嘴打出伤人事故。控制措施严格执行操作规程,先关生产闸门,后关回要站在闸门丝杠正前方操作。员工穿着合格的劳保用品。控制措施严格执行压力容器操作规程,防止误操作或操作。严格实行定期校检和强制报废制度,确保容器合格有效。定期检查,确保安全附件压力表安全阀完好。严格执行易燃易爆设备动火规程,严禁用明火解冻做好分离器防雷防静电的防护。机械采油机械采油相对于自喷采油,其危险性更大,安全控制点更多,常见的游梁式抽油机采油电潜泵采油螺杆压闸门,最后开启放空闸门。卸堵头时要平稳用力,防止管钳打脱用力过猛而造跌落或工具跌落。拆卸油嘴时,人要站在侧面,防止油嘴打出伤人。计量站分离器对人的伤害主要危险计量分离器属于压力容器,当操作不当或安全附件失灵,气体发生渗漏时,均会造成事故。分离器容易出现的主要危险是分离器遇明火爆炸玻璃管爆炸分离器超压爆炸。控制措施攀登设备需要停机断电高处作业需要佩戴安全带穿戴石油开采过程的主要危险及控制措施采油是高风险性的作业,采油生产的全过程中,针对原油和天然气易燃易爆有毒有害的特点,应该采取相应的安全技术措施,主要应该注意采取防防火防爆防触电防中毒防高空坠落防冻堵防机械伤害防物体打击。并对采油全过程进行危险因素排查,制定风险消减措施。自喷采油自喷采油是指依靠油层本身所具有的能量,将石油从油层驱人井底,又从井底举升至地面的生产过程。自关井和关集气站的单井进站闸门。供气管线放空闸门处容易造身烧伤事故。控制措施严禁用轻质油或汽油燃烧法解堵放空时应看好风向,防止火烧伤人的事故发生含硫化氢的天然气放空时,人员应戴好防毒面具或站在上风口处进行作业。干线管线穿孔造成气体含硫化氢泄漏,容易造身中毒事故。控制措施认真执行巡回检查制度,发现管道有穿孔迹象,迅速报告上级机关并整改及时采取关井和关集气站气流程阀门管线火嘴出现渗漏时,天然气或天然气内的轻质油会在点火时燃烧,造成操作人被烧伤。控制措施保持供气流程完好,不渗漏,在投产前用肥皂水试验有无渗漏。不要用点燃轻质油的方法对供气流程解冻。石油开采过程的主要危险及控制措施网络版。井口法兰间及闸门丝杠处漏气,遇到火容易发生火灾事故。控制措施发现情况应及时上报上级部门,进行作业维修消除隐患杜绝井场明火,设臵严禁烟谨防落物伤人在拆卸螺丝拆装平衡块等操作中,要谨防设备滑脱用力过猛或不平稳而使人坠落,同时,操作人要确保处于安全范围内。设备发生故障对人造成伤害。主要容易发生平衡块螺丝松动掉落伤人皮带断伤人抽油机倾翻伤人等事故。控制措施加强设备巡回检查,严格落实巡检路线,确保员工用正确方法按时对设备进行检查发现隐患应及时处理或汇报,严禁设备带病工作制定设备故障应急预案,当出现设压闸门,最后开启放空闸门。卸堵头时要平稳用力,防止管钳打脱用力过猛而造跌落或工具跌落。拆卸油嘴时,人要站在侧面,防止油嘴打出伤人。计量站分离器对人的伤害主要危险计量分离器属于压力容器,当操作不当或安全附件失灵,气体发生渗漏时,均会造成事故。分离器容易出现的主要危险是分离器遇明火爆炸玻璃管爆炸分离器超压爆炸。控制措施攀登设备需要停机断电高处作业需要佩戴安全带穿戴穿孔迹象,迅速报告上级机关并整改及时采取关井和关集气站的单井进站闸门,补孔时工作人员要佩戴防毒面具制订防火措施,点燃含硫化氢的天然气,防止有毒气体对下风口处的生命造成危害。管线爆裂,容易造身中毒事故。控制措施认真执行巡回检查制度,发现管道爆炸现象,迅速报告上级机关并整改紧急启动应急预案,及时采取关井和关集气站的单井进站闸门,防止事态扩大化制订防火措施,点定期校验压力表,严格遵守操作规程更换压力表后,要进行试压,做到不渗不漏仔细检查安装的压力表丝扣好坏或表接头扣型是否对应缓慢操作,确认无压力后方可安全操作。水套炉爆炸,容易造身伤亡和设备事故。控制措施加强巡回检查,严格执行水套炉操作规程控制好炉火,使水套炉内的压力控制在限压值内,防止水套炉在超压状态下工作保证水套炉上的安全附件齐全完好,水套炉和安全阀及压石油开采过程的主要危险及控制措施网络版的单井进站闸门,补孔时工作人员要佩戴防毒面具制订防火措施,点燃含硫化氢的天然气,防止有毒气体对下风口处的生命造成危害。管线爆裂,容易造身中毒事故。控制措施认真执行巡回检查制度,发现管道爆炸现象,迅速报告上级机关并整改紧急启动应急预案,及时采取关井和关集气站的单井进站闸门,防止事态扩大化制订防火措施,点燃含硫化氢的天然气,防止有毒气体对下风口处的生命造成危害穿孔迹象,迅速报告上级机关并整改及时采取关井和关集气站的单井进站闸门,补孔时工作人员要佩戴防毒面具制订防火措施,点燃含硫化氢的天然气,防止有毒气体对下风口处的生命造成危害。管线爆裂,容易造身中毒事故。控制措施认真执行巡回检查制度,发现管道爆炸现象,迅速报告上级机关并整改紧急启动应急预案,及时采取关井和关集气站的单井进站闸门,防止事态扩大化制订防火措施,点,做到不渗不漏仔细检查安装的压力表丝扣好坏或表接头扣型是否对应缓慢操作,确认无压力后方可安全操作。水套炉爆炸,容易造身伤亡和设备事故。控制措施加强巡回检查,严格执行水套炉操作规程控制好炉火,使水套炉内的压力控制在限压值内,防止水套炉在超压状态下工作保证水套炉上的安全附件齐全完好,水套炉和安全阀及压力表要定期检验水套炉爆炸后,及时启动应急预案,并及时采取漏采油树本体渗漏时,其渗漏的油气会发生火灾事故另外,突然喷出的高压油气会对在采油树周围工作的员工身体造成气流打击致伤事故。控制措施保持采油树设备齐全完好,不渗漏。井口范围内无明火无杂物无油污。不要站在闸门丝杠正前方操作。员工穿着合格的劳保用品。石油开采过程的主要危险及控制措施网络版。井口法兰间及闸门丝杠处漏气,遇到火容易发生火灾事故。控制措施发现情况应及时上火的标志牌严禁用非防爆工具进行井口操作查井人员应戴好防毒面具或站在上风口处进行作业。更换气嘴油嘴容易造身伤害。控制措施应严格执行更换油嘴的操作规程对含硫化氢的井,操作人员应戴好防毒面具或站在上风口处进行作业更换完油嘴上好堵头后,要进行试压,做到不渗漏。水套炉更换压力表容易造身伤害事故。控制措施要定期校验压力表,严格遵守操作规程更换压力表后,要进行试压闸门,最后开启放空闸门。卸堵头时要平稳用力,防止管钳打脱用力过猛而造跌落或工具跌落。拆卸油嘴时,人要站在侧面,防止油嘴打出伤人。计量站分离器对人的伤害主要危险计量分离器属于压力容器,当操作不当或安全附