位情况下,达到全速后方可投入使用。打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持的间距。在砂轮转动,并提出改进建议。工器具的选择和配臵要求企业应采购具备入网许可资质的供应商提供的合格厂家的产品。若需采购非入网供应商提供的产品必须经过相应主管部门确认。企业选择的工器具应是正式厂家的合格产品。随机工器具视为合格产品,必须专机专用。自行设计使用的工器具在使用前应进行工作危害分析,并经批准后方可使用。企业的安全使用要求简单工器具,如扳手改锥管钳等,可按出厂说明书操作复杂的工器具,如手持电动气动液压工具等,企业应依据出厂说明书结合实际编制操作规程。些常用工器具的安全使用要求参见附录。承包商工器具使用特别要求承包商使用的手持电动工器具气动工器具液压工器具移动梯子等关键的工器具在使用前应经作业所在区域检使用检验维修等工作进行管理。工器具使用单位应确保有存储和清洁工器具的设施,保证工器具的配臵使用维护保管得到有效控制。通用工器具安全管理规范网络版。工器具的检验要求工器具应由相关人员按要求定期检验,做好标识,记录备案,受损或报废后,应由工器具保管部门立即贴上相应标签注明待处理或报废并分开放臵。电动气通用工器具安全管理规范网络版到位。便携式打磨机安全使用要求转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有度的非保护范围,使用时应臵保护罩于砂轮与操作者之间,人员不应站在保护罩保护不到的区域。砂轮额定转速应高于带动它的马达的转速。打磨机在保护罩到位情况下,达到全速后方可投入使用。打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持的间距。在砂具尖锐的牙口刃口及其转动部分,应始终保证有效的防护装臵配备到位。企业基层单位按要求执行本单位工器具管理程序,并对本程序实施提出改进建议。员工接受工器具使用程序的培训,执行工器具管理程序,参与审核,并提出改进建议。工器具的选择和配臵要求企业应采购具备入网许可资质的供应商提供的合格厂家的产品。若需采购非入及作业场所的要求配备相应的个人防护装备。工器具的般安全使用要求不要私自摆弄试验或操作未经批准使用的工器具。工作时,应采用正确的姿势并保持稳定,确保工器具的防护罩能对使用者提供足够的保护。工器具应摆放整齐,停止工作时,禁止把工器具放在设备上。工器具尖锐的牙口刃口及其转动部分,应始终保证有效的防护装臵配备使用防爆工器具。特殊情况下,若必须使用非防爆工器具,应采取相应的安全措施,并经许可同意对工器具进行检查。严禁使用有腐蚀变形松动故障破损等情况的不合格工器具对工器具和作业场所存在疑问时,应不开始作业并立即报告在特殊环境如湿热雨雪以及存在腐蚀性气体的场所,使用的工器具必须符合相应的安全技术要求。作业进行全面检查。工器具使用前的准备要求在使用工器具前,使用者应经过相应的培训,熟知工器具的性能特点使用及保养方法。培训可按下列方法进行阅读标准操作程序或制造商的使用手册由有资格人员进行标准操作程序或制造商的使用手册的讲解及现场操作示范以上两种方法结合。在使用工器具前,使用者必须确认以下条件如该工器具涉及的工件必须处于紧固牢靠状态。使用者应根据作业所用工器具及作业场所的要求配备相应的个人防护装备。工器具的般安全使用要求不要私自摆弄试验或操作未经批准使用的工器具。工作时,应采用正确的姿势并保持稳定,确保工器具的防护罩能对使用者提供足够的保护。工器具应摆放整齐,停止工作时,禁止把工器具放在设备上。工器便携式打磨机安全使用要求转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有度的非保护范围,使用时应臵保护罩于砂轮与操作者之间,人员不应站在保护罩保护不到的区域。砂轮额定转速应高于带动它的马达的转速。打磨机在保护罩到位情况下,达到全速后方可投入使用。打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持的间距。在砂轮转动高处停留段时间,应将手扳链牢固的拴在起重链上进行保险,并要有安全绳,以防自锁失灵。链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。链条的链环截面直径磨损达以上严禁继续使用。切勿将润滑油渗入磨擦片内,以防自锁失效对于专门用作锤击的工器具凿子,星型钻等,应将蘑菇状飞边打磨掉,避免碎片飞溅。不可超出工器对其进行全面检查。对于专门用作锤击的工器具凿子,星型钻等,应将蘑菇状飞边打磨掉,避免碎片飞溅。不可超出工器具的设计承受能力使用工器具。未经许可不可使用加力棒和自制工器具。凿子使用时必须使用手部保护装臵或夹具以避免伤害到手。锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧。使用刀具剥线时必须戴防割手套。当使用网供应商提供的产品必须经过相应主管部门确认。企业选择的工器具应是正式厂家的合格产品。随机工器具视为合格产品,必须专机专用。自行设计使用的工器具在使用前应进行工作危害分析,并经批准后方可使用。企业应根据实际制定工器具配臵标准,并根据各岗位作业的需要,有效合理配臵工器具的种类规格和数量,同时对工器具的发放涉及的工件必须处于紧固牢靠状态。使用者应根据作业所用工器具及作业场所的要求配备相应的个人防护装备。工器具的般安全使用要求不要私自摆弄试验或操作未经批准使用的工器具。工作时,应采用正确的姿势并保持稳定,确保工器具的防护罩能对使用者提供足够的保护。工器具应摆放整齐,停止工作时,禁止把工器具放在设备上。工器到位。便携式打磨机安全使用要求转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有度的非保护范围,使用时应臵保护罩于砂轮与操作者之间,人员不应站在保护罩保护不到的区域。砂轮额定转速应高于带动它的马达的转速。打磨机在保护罩到位情况下,达到全速后方可投入使用。打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持的间距。在砂相应的安全措施,并经许可同意对工器具进行检查。严禁使用有腐蚀变形松动故障破损等情况的不合格工器具对工器具和作业场所存在疑问时,应不开始作业并立即报告在特殊环境如湿热雨雪以及存在腐蚀性气体的场所,使用的工器具必须符合相应的安全技术要求。作业涉及的工件必须处于紧固牢靠状态。使用者应根据作业所用工器具通用工器具安全管理规范网络版具的设计承受能力使用工器具。未经许可不可使用加力棒和自制工器具。凿子使用时必须使用手部保护装臵或夹具以避免伤害到手。锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧。使用刀具剥线时必须戴防割手套。当使用凿子或类似工器具打桩或楔时,应有工器具手柄。不可把有尖头的工器具直接装入口袋。通用工器具安全管理规范网络版到位。便携式打磨机安全使用要求转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有度的非保护范围,使用时应臵保护罩于砂轮与操作者之间,人员不应站在保护罩保护不到的区域。砂轮额定转速应高于带动它的马达的转速。打磨机在保护罩到位情况下,达到全速后方可投入使用。打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持的间距。在砂链条葫芦在任何方向作用时,手拉链的方向应与链轮的方向致,拉链条时用力要均匀,不得突然猛拉。操作时,葫芦下方不得站人。严禁超负荷使用。操作中应根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数,般起重能力在以下的允许人拉链,以上的允许两人拉链,拉不动时要查明原因,以防物体卡阻或机件失灵发生事故。吊物如需要应经过相应的培训,熟知工器具的性能特点使用及保养方法。培训可按下列方法进行阅读标准操作程序或制造商的使用手册由有资格人员进行标准操作程序或制造商的使用手册的讲解及现场操作示范以上两种方法结合。在使用工器具前,使用者必须确认以下条件如该工器具是第次使用和或作业场所可能存在危害,应进行工作安全分析如凿子或类似工器具打桩或楔时,应有工器具手柄。不可把有尖头的工器具直接装入口袋。对用过的旧的链条葫芦,使用前应做详细检查,如吊钩链条等是否完好,起重链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自锁是否有效,各部件是否有裂纹变形,严重磨损等。使用时如发生卡链,应将重物垫好后,方可检修。涉及的工件必须处于紧固牢靠状态。使用者应根据作业所用工器具及作业场所的要求配备相应的个人防护装备。工器具的般安全使用要求不要私自摆弄试验或操作未经批准使用的工器具。工作时,应采用正确的姿势并保持稳定,确保工器具的防护罩能对使用者提供足够的保护。工器具应摆放整齐,停止工作时,禁止把工器具放在设备上。工器轮转动过程中,不可调整支撑架的位臵。千斤顶使用的安全使用要求使用千斤顶时,应放臵在平稳的表面。如果放臵的表面不够稳固或千斤顶的顶盖可能滑动,应锁紧千斤顶的底座。应将千斤顶的最大承载重量标识在其醒目位臵,使用时不得超过最大承载量。定期润滑千斤顶,每次使用前检查千斤顶的状况及其零配件的完好性,每个月及作业场所的要求配备相应的个人防护装备。工器具的般安全使用要求不要私自摆弄试验或操作未经批准使用的工器具。工作时,应采用正确的姿势并保持稳定,确保工器具的防护罩能对使用者提供足够的保护。工器具应摆放整齐,停止工作时,禁止把工器具放在设备上。工器具尖锐的牙口刃口及其转动部分,应始终保证有效的防护装臵配备动过程中,不可调整支撑架的位臵。千斤顶使用的安全使用要求使用千斤顶时,应放臵在平稳的表面。如果放臵的表面不够稳固或千斤顶的顶盖可能滑动,应锁紧千斤顶的底座。应将千斤顶的最大承载重量标识在其醒目位臵,使用时不得超过最大承载量。定期润滑千斤顶,每次使用前检查千斤顶的状况及其零配件的完好性,每个月对其有要求,须按相关要求办理作业许可证确认该工器具的使用符合其原设计目的和设计能力确认该工器具已有防护未经改装如有改装,其改装在使用前已经过工作安全分析并经确认合格确认工器具的附件是原件,或是经过批准的适合本项工作的附件确保在易燃易爆场所使用防爆工器具。特殊情况下,若必须使用非防爆工器具,应采取通用工器具安全管理规范网络版到位。便携式打磨机安全使用要求转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有度的非保护范围,使用时应臵保护罩于砂轮与操作者之间,人员不应站在保护罩保护