1、“.....否则应清除重焊。如存在气孔夹渣时亦应去除。熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧,否则应予修整。预热压力容器现场安装或制造的焊前预热及预热温度应根据母材交货状态化学成分力学性能焊接性能厚度及焊件的拘束程度等因素确定。焊接接头的预热温底的焊缝金属。对于机动焊和自动焊,若经试验确认能保证焊透及焊接质量,亦可不作清根处理。接弧处应保证焊透与熔合。施焊过程中应控制道间温度不超过规定的范围。当焊件规定预热时,应控制道间温度不低于预热温度。每条焊缝宜次焊完。当中断焊接时,对容器现场安装或制造的焊前预热及预热温度应根据母材交货状态化学成分力学性能焊接性能厚度及焊件的拘束程度等因素确定。焊接接头的预热温度除参照相关标准外,般通过焊接性能试验确定。实施的预热温度,主要考虑到环境温度结构拘束度等因素的影响。采取承压设备现场焊接规程网络版力学性能焊接性能......”。

2、“.....必要时通过试验确定。焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低倍母材厚度,且不超过当焊件焊缝处母材厚度大于时,测温点。施焊工艺人员应根据焊件设计文件服役要求和制造现场条件,依据评定合格的焊接工艺,从实际情况出发,按每个焊接接头编制焊接工艺文件。焊工应按图样工艺文件和技术标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无损检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料选用原则应根据母材的化学成证力学性能。复层焊缝与基层焊缝以及与基层钢板的交界处宜采用过渡焊缝。预热的范围应大于测温点,在此区间内任意点的温度都要满足规定的要求。需要预热的焊件接头温度在整个焊接过程中应不低于预热温度......”。

3、“.....必要时通过试验确定。焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能,且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上,亦需考虑预热要求。预热温度的测量应在加热面的背面测定温度。如做不到,应先移开加热源,待母材厚度方向上温度均匀后测定温度。温度均匀化的时间按每母材厚度需的比例确定。测温点位置当焊件焊缝处母材厚度小于或等于时,测温点等于承压设备现场焊接规程范围本规程规定了大型塔式容器设备现场组装焊接的基本要求。本规程适用于焊条电弧焊埋弧焊钨极气体保护焊气焊,熔化极气体保护焊焊接的压力容器。引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定地应与其它类别材料分开,地面应铺置防划伤垫。有色金属压力容器应的现场制造或安装,并采取相应保护措施......”。

4、“.....焊接坡口焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。承压设备现场焊接规程网络版。施焊过程中焊接规的上限值加复层的焊缝应保证腐蚀性能,当有力学性能要求时还应保证力学性能。复层焊缝与基层焊缝以及与基层钢板的交界处宜采用过渡焊缝。承压设备现场焊接规程网络版。施焊过程中焊接规范参数。执行焊接工艺情况。执行技术标准情况。焊。避免强力组装,定位焊缝长度及间距应符合焊接工艺文件的要求。焊接接头拘束度大时,宜采用抗裂性能更好的焊材施焊。定位焊缝不得有裂纹,否则应清除重焊。如存在气孔夹渣时亦应去除。熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧,否则应予修整。预热压,亦需考虑预热要求。预热温度的测量应在加热面的背面测定温度。如做不到,应先移开加热源,待母材厚度方向上温度均匀后测定温度。温度均匀化的时间按每母材厚度需的比例确定。测温点位置当焊件焊缝处母材厚度小于或等于时......”。

5、“.....并结合压力容器的结构特点使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料,必要时通过试验确定。焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低发,按每个焊接接头编制焊接工艺文件。焊工应按图样工艺文件和技术标准施焊。承压设备现场焊接规程范围本规程规定了大型塔式容器设备现场组装焊接的基本要求。本规程适用于焊条电弧焊埋弧焊钨极气体保护焊气焊,熔化极气体保护焊焊接的压力容器。引用标承压设备现场焊接规程网络版参数。执行焊接工艺情况。执行技术标准情况。执行图样规定情况。焊后实际施焊记录。焊缝外观及尺寸。后热焊后热处理。无损检测。耐压试验,现场制作或安装的碳钢及低合金钢的压力容器,耐压试验的温度高于容器器壁金属无延性转变温度力学性能焊接性能,并结合压力容器的结构特点使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料......”。

6、“.....对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低入永久焊缝内的定位焊缝受压元件母材表面耐蚀焊缝。焊工持证项目必须包含或与施焊项目致。必须对所有施焊焊工进行登记,编制合格焊工登记表。施工焊接时应严格按照焊接工艺施工,并做好焊接施工记录和焊缝检验记录。焊前准备场地高合金钢制压力容器程中应不低于预热温度。当用热加工法下料开坡口清根开槽或施焊临时焊缝时,亦需考虑预热要求。预热温度的测量应在加热面的背面测定温度。如做不到,应先移开加热源,待母材厚度方向上温度均匀后测定温度。温度均匀化的时间按每母材厚度需的比执行图样规定情况。焊后实际施焊记录。焊缝外观及尺寸。后热焊后热处理。无损检测。耐压试验,现场制作或安装的碳钢及低合金钢的压力容器,耐压试验的温度高于容器器壁金属无延性转变温度受压元件焊缝与受压元件相焊的焊缝......”。

7、“.....预热温度的测量应在加热面的背面测定温度。如做不到,应先移开加热源,待母材厚度方向上温度均匀后测定温度。温度均匀化的时间按每母材厚度需的比例确定。测温点位置当焊件焊缝处母材厚度小于或等于时,测温点等于金钢的焊缝金属应保证力学性能,且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加。耐热型低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。高合金的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能。不锈钢复合钢基层的焊缝应保证力学性能,且其抗拉强度不应超过母材标准规钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无损检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料选用原则应根据母材的化学成压力容器焊接规程承压设备无损检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料选用原则应根据母材的化学成分力学性能焊接性能......”。

8、“.....测温点位置当焊件焊缝处母材厚度小于或等于时,测温点等于倍母材厚度,且不超过当焊件焊缝处母材厚度大于时,测温点。施焊工艺人员应根据焊件设计文件服役要求和制造现场条件,依据评定合格的焊接工艺,从实际情况出承压设备现场焊接规程网络版力学性能焊接性能,并结合压力容器的结构特点使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料,必要时通过试验确定。焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低除参照相关标准外,般通过焊接性能试验确定。实施的预热温度,主要考虑到环境温度结构拘束度等因素的影响。采取局部预热时,应防止局部应力过大。预热的范围应大于测温点,在此区间内任意点的温度都要满足规定的要求......”。

9、“.....重新施焊时,仍需按原规定预热。承压设备现场焊接规程网络版。避免强力组装,定位焊缝长度及间距应符合焊接工艺文件的要求。焊接接头拘束度大时,宜采用抗裂性能更好的焊材施焊。定位焊缝不得有裂部预热时,应防止局部应力过大。焊接管子管件时,般应采用多层焊,各焊道的接头应尽量错开。角焊缝的根部应保证焊透。多道焊或多层焊时,应注意道间和层间清理,将焊缝表面熔渣有害氧化物油脂锈迹等清除干净后再继续施焊。双面焊须清理焊根,显露出正面焊。避免强力组装,定位焊缝长度及间距应符合焊接工艺文件的要求。焊接接头拘束度大时,宜采用抗裂性能更好的焊材施焊。定位焊缝不得有裂纹,否则应清除重焊。如存在气孔夹渣时亦应去除......”。