1、“.....密封油压力要适当,防止油压过高使密封油过量接触有害气体而污染变质,油压过低,密封失效。定期对压缩气体取样分析,杜绝其它工序的有腐蚀性介质进入压缩机内。压缩机各段间气液分离器要定期排放,以减少气体含湿量。压缩机段间冷却器要检查内漏情况过滤器根据实质检验。换油标准按中华人民共和国化学工业部标准实施。油质劣化的防范措施防止油系统漏入过多水分而加速油的氧化和沉淀物生成,使油系统中的循环倍率过高。循环倍率循环次数小时,般不超过。机组检修后起动,油系统应具备以下条件,油质和油系统的清洁情况符合有关规定,油箱油位正常,确定氮气阀门不漏气油泵出口安全阀按规定值整定好,动作正常起动主油泵后,调节油压和润滑油压调整在规定范围内,油系统无泄漏自动位臵辅助油泵出口阀全开有条件的可保持在之间。压缩机组及小机泵安全技术规程小时,上限温度超出时应故障停机,以防金属强度降低......”。

2、“.....对中低压汽轮机监视级压力规定在相同流量下压力增长值达到反动式级时,必须对通流部分进行除垢清洗,若再勉强运行,必将威胁到机组安全。凝汽器的真空值,必须控制在规定范围内真空降低汽轮机排汽压力升高到绝对大气压时,应减负荷排汽压力升高到绝对大气压时,必须故障停机。凝汽器真空逐渐下降时,应检查以下各项,发现异常时,及时采取措施压力轴封汽抽出器蒸汽压力真空和疏水情况疏水闪蒸槽及回收系统运行是否正常道法兰阀门及填料有无组及小机泵安全技术规程对运行人员的要求运行人员必须熟悉与本职业务有关的各项规程,掌握技术知识和操作技能。运行人员必须对设备的性能及特点有充分的了解,做到勤检查勤联系勤调整勤听音,搞好机组运行与维护。运行人员必须服从上级命令,正确执行各项规程和各项技术指标。运行人员必须保证设备的安全经济运行,禁止非工作人员接近设备,未经有关部门许可,不准其他人员在设备上进行工作......”。

3、“.....认真交接班,安全缺陷交接清楚并做好记录。汽轮机汽轮机入口蒸汽参数必须控制在额定的压力温度范围内,如无其它规压缩机组及小机泵安全技术规程网络版气时,必须维持出口压力不发生突降,否则机组转数陡然超高,使各段间压力失控随时监测机组位移振动轴承温度的变化。对于压缩介质为易燃易爆的压缩机,开车前必须进行惰性气体臵换。压缩介质为易燃易爆的压缩机在运行中预防燃烧和爆炸的措施停机时间较长时,要进行臵换,在封闭回路内操作,对封闭式厂房要有防爆通风设备氢气氧气等,厂房内要设臵防爆检测仪器,不准出现负压状态防爆板放空阀要确保灵敏好用外,背压引出管要离开厂房定距离,或引入封闭式系统内易爆介质大量泄漏后,现场严禁开启非防爆型的电器开关,。压缩机组及小机泵安全技术规程网络版。油系统机组油系统无特别规定的必须设臵备用油泵和事故油泵,并有低油压停车和备用油泵或事故油泵自启动联锁......”。

4、“.....控制油温油压为规定值,超出规定值时应紧急停车。对油系统蓄压器和备用泵驱动电机要定期检查。机组运行中,油箱油位必须比最低油位线高毫米,最低油位线不能低于油泵吸入口以上毫米,最高油位线应离箱顶至少毫米。油箱加入润滑油时,必须严格遵守级过滤要求,新油要经分析检验合格后,方可加入。对运行中的润滑油必须作定期的油质压缩机各段间气液分离器要定期排放,以减少气体含湿量。压缩机段间冷却器要检查内漏情况过滤器根据实际情况要及时清洗。压缩机缸体导淋要定期排放,以监视机械密封漏油情况。压缩机加负荷注意事项,机组各项控制指标正常,如无规定,般可按要缓慢,不能过急过快,关小放空时要及时调整防喘振阀开度,绝不允许压缩机流量接近或低于喘振流量,必须先提高压缩机转速,然后再升压,必须遵循先低后高低压缸高压缸防喘振阀,先速后压运行速度,段间压力,要注意末段入口温度,防止气体进入临界状态而产生相变......”。

5、“.....如无规定可按以下操作,引蒸汽暖管,引汽压力开始为,注意疏水,以防水击分钟,主汽阀前蒸汽切断阀全开,适当关小疏水阀。背压式小型汽轮机组的背压暖机程序按规定进行,如无规定可按以下进行,从排汽管道上将蒸汽引入汽轮机缸体内,进行预热暖机分钟左右,关闭排汽管道的疏水阀,使机组在下低速暖机分钟暖机充分后,关闭主汽阀的前后疏水阀,准备升速。凝汽式小型汽轮机的暖机程序按规定进行,如无规定,可按以下进行,全开汽轮机排汽阀,使机组在下低速暖机分钟左右,关闭主汽阀动轴承温度的变化。对于压缩介质为易燃易爆的压缩机,开车前必须进行惰性气体臵换。压缩介质为易燃易爆的压缩机在运行中预防燃烧和爆炸的措施停机时间较长时,要进行臵换,在封闭回路内操作,对封闭式厂房要有防爆通风设备氢气氧气等,厂房内要设臵防爆检测仪器,不准出现负压状态防爆板放空阀要确保灵敏好用外,背压引出管要离开厂房定距离......”。

6、“.....现场严禁开启非防爆型的电器开关,起动器等。消除机组漏油火灾事故隐患的措施,可安臵在专门的工作柜内为宜,可适当增大后疏水阀,准备升速。小容量汽轮机组盘车时,可在连续盘车分钟,盘动转子的情况下,可适当提前向轴封供汽,盘车时要仔细倾听机组内有无磨擦声。对于没有油系统的小机泵各润滑点的润滑油及油脂定要定期检查并及时补充或更换补加油时必须严格遵守级过滤制度。小型汽轮机组带负荷运行注意事项,用调速器将机组转数升到工作转数机构,以满足工艺生产需要,功率调节阀投入运行时应全开。小机泵的紧急停车出现以下情况之时,运行人员应立即停车并及时向有关部门报告般为毫米或油温超过流量低于危险值电气冷却水突然中断防喘振防范措施如下裕量该转速下的实际运行流量同转速下的喘振流量,正常运行时,如无特殊情况,防喘振放空阀和回流阀应关闭严密,任何时候不能低于喘振流量。压缩机开车引入工艺气体时,要提前建立密封油系统......”。

7、“.....密封油压力要适当,防止油压过高使密封油过量接触有害气体而污染变质,油压过低,密封失效。定期对压缩气体取样分析,杜绝其它工序的有腐蚀性介质进入压缩机内。压缩机各段间气液分离器要定期排放,以减少气体含湿量。压缩机段间冷却器要检查内漏情况过滤器根据实起动油泵起动盘车装臵外,还要进行调节保安系统的调试和联锁整定值的检查试验。冲动转子前应注意下列工作汽轮机排汽管线阀门是否打开,并将手柄锁好。用调节器阀起动的汽轮机,冲动转子应在盘车装臵运行下进行。冲动转子时,监视级压力达到规定值时转子不动,应立即停止供汽。背压式汽轮机暖机和起动应按以下规定进行起动时,切除排汽压力自动调节器,稍开排汽阀的旁路阀从排汽管将低压蒸汽引入汽轮机内暖机,当汽轮机缸体内蒸汽压力与工作背压平衡后,再将汽轮机排汽阀全部打开,根据需要投入排汽压力自动调节器。抽汽注汽压平衡后......”。

8、“.....根据需要投入排汽压力自动调节器。抽汽注汽式汽轮机的调节系统除应具备般凝汽式汽轮机的各项要求外,还应符合以下要求注汽流量改变时可维持机组抽汽压力正常和机组转速不变。抽汽注汽式汽轮机的排汽管线上应安装有与汽轮机保安系统有联系装臵的单向阀,并确认联锁动作正常,单向阀严密,动作灵活可靠。在下列情况下禁止汽轮机起动,保安控制系统工作不正常主汽阀调节器阀卡涩不能关严,缺少主要监测仪表或仪表工作不正常压缩机的零部件存在故障或缺少零件未能修好配全验。换油标准按中华人民共和国化学工业部标准实施。油质劣化的防范措施防止油系统漏入过多水分而加速油的氧化和沉淀物生成,使油系统中的循环倍率过高。循环倍率循环次数小时,般不超过。机组检修后起动,油系统应具备以下条件,油质和油系统的清洁情况符合有关规定,油箱油位正常,确定氮气阀门不漏气油泵出口安全阀按规定值整定好,动作正常起动主油泵后......”。

9、“.....油系统无泄漏自动位臵辅助油泵出口阀全开有条件的可保持在之间。压缩机组及小机泵安全技术规程压缩后疏水阀,准备升速。小容量汽轮机组盘车时,可在连续盘车分钟,盘动转子的情况下,可适当提前向轴封供汽,盘车时要仔细倾听机组内有无磨擦声。对于没有油系统的小机泵各润滑点的润滑油及油脂定要定期检查并及时补充或更换补加油时必须严格遵守级过滤制度。小型汽轮机组带负荷运行注意事项,用调速器将机组转数升到工作转数机构,以满足工艺生产需要,功率调节阀投入运行时应全开。小机泵的紧急停车出现以下情况之时,运行人员应立即停车并及时向有关部门报告般为毫米或油温超过流量低于危险值电气冷却水突然中断气时,必须维持出口压力不发生突降,否则机组转数陡然超高,使各段间压力失控随时监测机组位移振动轴承温度的变化。对于压缩介质为易燃易爆的压缩机,开车前必须进行惰性气体臵换......”。