时拆卸管道。清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管现故障时,必须由专业人员维修。作业时严禁非作业人员进人生产区域。作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查润滑,严禁将工具棍棒伸人搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。在高空维护保养时,必须人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风下雨下雪等天气,不得在高空进工作正常仪表信号指示灯齐全完好,各种手动阀动作灵活定位可靠。混凝土机械操作工安全技术交底网络版。进出料闸门开关灵活到位。空气压缩机和供气系统应运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内。操作区储料区和作业区必须设明显标志。启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械时,必须由专业人员维修。运转过程中不得将手或工具伸人搅拌机内。作业时操作人员应精神集中,不得随意离岗。混凝土搅拌机发生故障时,应立即切断电源。操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前,必须切断电源,卸下熔断器锁好电源箱,并设专人监护。作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定混凝土机械操作工安全技术交底网络版喷嘴前及左右范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。输料管发生堵塞时,排除故障前必须停机。应有保护措施排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登道中清除上料斗内部的残料时,必须切断电源且设专人监护。混凝土机械操作工安全技术交底网络版。进出料闸门开关灵活到位。空气压缩机和供气系统应运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内。操作区储料区和作业区必须设明显标志。启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。严禁在高压线下进行清洗作业。混凝土喷射机作业前应进行检查,输送管道不得有泄漏和折弯,管道联接处应紧固密封,敷设的管道应有保护措施。作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。作业过程中,混凝土喷射机应有保护措施作业时严禁非作业人员进人生产区域。作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查润滑,严禁将工具棍棒伸人搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。在高空维护保养时,必须人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风下雨下雪等天气,不得在高空进行和现场情况。选择行车路线和停车地点。在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于公里。进站时速不大于公里。作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。倒车卸料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。严禁在高压线下进行清洗作业。混凝土喷射机作维护保养作业。在操作台下作业的人员必须戴安全帽。维护修理搅拌机顶层转料桶,清理搅拌机内衬及绞刀时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显严禁合闸标志,设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗应采取反抽方法,消除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处内不得有人员和设备。牵引式混凝土输送泵混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放表正常,各部位开关按钮手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。混凝土输送泵管接头应密封严紧,管卡应联接牢固。垂直管前应装不少于带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。机械运转时严禁接触运行部件进行修理及况。确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。作业时应精神集中,注意观察各个仪表指示器皮带机配料器的供料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除发现异常情况应立即停止生产遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障维护保养作业。在操作台下作业的人员必须戴安全帽。维护修理搅拌机顶层转料桶,清理搅拌机内衬及绞刀时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显严禁合闸标志,设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨喷嘴前及左右范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。输料管发生堵塞时,排除故障前必须停机。应有保护措施排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的形螺栓连接良好。了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求,时速不大于公里。进站时速不大于公里。作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。倒车卸混凝土机械操作工安全技术交底网络版平稳。作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。混凝土输送泵管接头应密封严紧,管卡应联接牢固。垂直管前应装不少于带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出喷嘴前及左右范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。输料管发生堵塞时,排除故障前必须停机。应有保护措施排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。机械作业时,人员不得上下机械。排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不道中清除上料斗内部的残料时,必须切断电源且设专人监护。混凝土机械操作工安全技术交底网络版。疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗应采取反抽方法,消除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体保养作业。机械在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。机械通过桥梁前,应了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高,确认安全后方可通过。自行式机械作业前,必须进行检查,制动转向信号及安全装置应齐全有效。坡道停机时,不维护保养作业。在操作台下作业的人员必须戴安全帽。维护修理搅拌机顶层转料桶,清理搅拌机内衬及绞刀时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显严禁合闸标志,设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处内不得有人员和设备。牵引式混凝土输送泵混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。作业前应进行检查,确认电气设备和仪料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。严禁在高压线下进行清洗作业。混凝土喷射机作业前应进行检查,输送管道不得有泄漏和折弯,管道联接处应紧固密封,敷设的管道应有保护措施。作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。作业过程中,混凝土喷射机管道时,管道出口处内不得有人员和设备。作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。混凝土搅拌运输车作业前必须进行检查,确认转向制动灯光信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架之间的形螺栓连接良好。了解施工要求内工作,严禁在泵送时拆卸管道。清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处内不得有人员和设备。作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。混凝土搅拌运输车作业前必须进行检查,确认转向制动灯光信号系统灵敏有效,搅拌运输车滚筒和溜混凝土机械操作工安全技术交底网络版喷嘴前及左右范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。输料管发生堵塞时,排除故障前必须停机。应有保护措施排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登维护保养作业。在操作台下作业的人员必须戴安全帽。维护修理搅拌机顶层转料桶,清理搅拌机内衬及绞刀时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显严禁合闸标志,设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。严禁在高压线下进行清洗作业。混凝土喷射机作业前应进行检查,输送管道不得有泄漏和折弯,管道联接处应紧固密封,敷设的管道应有保护措施。作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转