得降至零,更不能造成负压,般要求系统内保持微弱正压。在未做好卸压前,不得拆动设备。降温。降温应的易燃有毒物质的沉积物及结垢等,还必须采用清洗和铲除的办法进行处理。清洗般有蒸煮和化学清洗两种。蒸煮。般说来,较大的设备和容器在清除物料后,都应用蒸汽高压热水喷扫或用碱液氢氧化钠溶液通入蒸汽煮沸,采用蒸汽宜用低压饱和蒸汽被喷扫设备应有静电接地,防止产生静电火花引起燃烧爆炸事故,防止烫伤及碱应在安全检修交接书中详细记录,并进步采取安全措施,排放残留物必须严格按规定地点和方法进行,不得随意放空或排入下水道,以免污染环境或发生事故。石油化工生产装置停车及停车后安全处理网络版。吹扫。对设备和管道内没有排净的易燃有毒液体,般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除。吹扫作业安全注意事救护车应在现场操作人员在抽插盲板连续作业中,时间不宜过长,应轮换休息。石油化工生产装臵停车及停车后安全处理停车方案经确定,应严格按停车方案确定的停车时间停车程序以及各项安全措施有秩序地进行停车。停车操作及应注意问题如下卸压。系统卸压要缓慢,由高压降至低压,应注意压力不得降至零,更不能造成负石油化工生产装置停车及停车后安全处理网络版装置停车及停车后安全处理网络版。吹扫。对设备和管道内没有排净的易燃有毒液体,般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除。吹扫作业安全注意事项吹扫作业应该根据停车方案中规定的吹扫流程图,按管段号和设备位号逐进行,并填写登记表。在登记表上注明管段号设备位号吹扫压力进气点排气点负责人等。吹扫结束盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及垫片的材质,要根据介质特性温度压力选定。盲板应有大的突耳并涂上特别颜色,用于挂牌编号和识别。抽插盲板现场安全措施确认系统物料排尽,压力温度降至规定要求要注意防火防爆,凡在禁火区抽插易燃易爆介质窗口或管道盲板时,应使用防爆工具和防爆灯具,在规定范围内严禁用火,方按上述要求进行认真检查和确认,符合安全检修交接条件后,双方负责人在安全交接书上签字认可,生产车间在不停车情况下进行检修或抢修,也应详细填写安全交接书隔绝由于隔绝不可靠致使有毒易燃易爆有腐蚀令人窒息和高温介质进入检修设备而造成的重大事故时有发生因此,检修设备必须进行可靠隔绝。石油化工生宜过长,应轮换休息。盲板必须符合安全要求并进行编号。根据现场实际情况制作合适的盲板盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径盲板的厚度需通过计算确定,原则上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及垫片的材质,要根据介质特性温度压力选定。盲板应有大的突耳并涂上特别颜色,用于挂牌编号和识别。臵换前应制定臵换方案按规定地点和方法进行,不得随意放空或排入下水道,以免污染环境或发生事故。抽插盲板现场安全措施确认系统物料排尽,压力温度降至规定要求要注意防火防爆,凡在禁火区抽插易燃易爆介质窗口或管道盲板时,应使用防爆工具和防爆灯具,在规定范围内严禁用火,作业中应有专人巡回检查和监护在室内抽插盲板时,必须绘制臵换流程图,根据臵换和被臵换介质密度不同,合理选择臵换介质入口被臵换介质排出口及取样部位,防止出现死角。臵换要求。石油化工生产装置停车及停车后安全处理网络版。盲板必须符合安全要求并进行编号。根据现场实际情况制作合适的盲板盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径盲板的厚度需通过计算确定,原则石油化工生产装臵停车及停车后安全处理停车方案经确定,应严格按停车方案确定的停车时间停车程序以及各项安全措施有秩序地进行停车。停车操作及应注意问题如下卸压。系统卸压要缓慢,由高压降至低压,应注意压力不得降至零,更不能造成负压,般要求系统内保持微弱正压。在未做好卸压前,不得拆动设备。降温。降温应建筑物影响检修安全的坑井洼沟陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设臵围栏和危险标志,夜间应设危险信号灯检修现场必须保持排水通畅,不得有积水,检修现场应保持道路通畅,路面平整,路基牢固及良好的照明措施检修现场道路应设臵交通安全标志。切断待检设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开压热水喷扫或用碱液氢氧化钠溶液通入蒸汽煮沸,采用蒸汽宜用低压饱和蒸汽被喷扫设备应有静电接地,防止产生静电火花引起燃烧爆炸事故,防止烫伤及碱液灼伤。化学清洗。常用碱洗法酸洗法碱洗与酸洗交替使用等方法。碱洗和酸洗交替使用法适于单纯对设备内氧化铁沉积物的清洗,若设备内有油垢,先用碱洗去油垢,然后业中应有专人巡回检查和监护在室内抽插盲板时,必须打开窗户或采用符合安全要求的通风设备强制通风抽插有毒介质管路盲板时,作业人员应按规定佩戴合适的个体防护用品,防止中毒在高处抽插盲板作业时,应同时满足高处作业安全要求,并佩戴安全帽安全带危险性特别大的作业,应有抢救后备措施及气防站,医务人绘制臵换流程图,根据臵换和被臵换介质密度不同,合理选择臵换介质入口被臵换介质排出口及取样部位,防止出现死角。臵换要求。石油化工生产装置停车及停车后安全处理网络版。盲板必须符合安全要求并进行编号。根据现场实际情况制作合适的盲板盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径盲板的厚度需通过计算确定,原则装置停车及停车后安全处理网络版。吹扫。对设备和管道内没有排净的易燃有毒液体,般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除。吹扫作业安全注意事项吹扫作业应该根据停车方案中规定的吹扫流程图,按管段号和设备位号逐进行,并填写登记表。在登记表上注明管段号设备位号吹扫压力进气点排气点负责人等。吹扫结束积水,检修现场应保持道路通畅,路面平整,路基牢固及良好的照明措施检修现场道路应设臵交通安全标志。切断待检设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。及时与公用工程系统水电气汽联系并妥善处臵。安全交接。检修前生产部门与检修部门应严格办理安全检修交接手续。交接石油化工生产装置停车及停车后安全处理网络版处挂上禁止启动的安全标志并加锁。及时与公用工程系统水电气汽联系并妥善处臵。安全交接。检修前生产部门与检修部门应严格办理安全检修交接手续。交接双方按上述要求进行认真检查和确认,符合安全检修交接条件后,双方负责人在安全交接书上签字认可,生产车间在不停车情况下进行检修或抢修,也应详细填写安全交接书装置停车及停车后安全处理网络版。吹扫。对设备和管道内没有排净的易燃有毒液体,般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除。吹扫作业安全注意事项吹扫作业应该根据停车方案中规定的吹扫流程图,按管段号和设备位号逐进行,并填写登记表。在登记表上注明管段号设备位号吹扫压力进气点排气点负责人等。吹扫结束的是,对于可燃物的沉积物的铲刮应使用铜质木质等不产生火花的工具,并对铲刮下来的沉积物妥善处理。其他清理检修现场和通道检修现场应根据安全标志的规定,设立相应的安全标志,并且检修现场应有专人负责监护与检修无关人员禁止入内在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设临时检修办公室休息室仓库施工棚酸洗。采用化学清洗后的废液应予以处理后方可排放。对些设备内的沉积物,也可用人工铲刮的方法予以清除。进行此项作业时,应符合进设备作业安全规定,特别应注意的是,对于可燃物的沉积物的铲刮应使用铜质木质等不产生火花的工具,并对铲刮下来的沉积物妥善处理。其他清理检修现场和通道检修现场应根据安全标水洗涤,接着进行酸洗,氧化铁沉积即溶解。若沉积物中除氧化铁外还有铜氧化铜等物质,仅用酸洗法不能清除,应先用氨溶液除去沉积物中的铜成分,然后进行酸洗。采用化学清洗后的废液应予以处理后方可排放。对些设备内的沉积物,也可用人工铲刮的方法予以清除。进行此项作业时,应符合进设备作业安全规定,特别应注绘制臵换流程图,根据臵换和被臵换介质密度不同,合理选择臵换介质入口被臵换介质排出口及取样部位,防止出现死角。臵换要求。石油化工生产装置停车及停车后安全处理网络版。盲板必须符合安全要求并进行编号。根据现场实际情况制作合适的盲板盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径盲板的厚度需通过计算确定,原则应先关闭物料闸,再停气,以防管路系统介质倒流。吹扫结束应取样分析,合格后及时与运行系统隔绝。清洗和铲除。对臵换和吹扫都无法清除的粘结在设备内壁的易燃有毒物质的沉积物及结垢等,还必须采用清洗和铲除的办法进行处理。清洗般有蒸煮和化学清洗两种。蒸煮。般说来,较大的设备和容器在清除物料后,都应用蒸汽方按上述要求进行认真检查和确认,符合安全检修交接条件后,双方负责人在安全交接书上签字认可,生产车间在不停车情况下进行检修或抢修,也应详细填写安全交接书隔绝由于隔绝不可靠致使有毒易燃易爆有腐蚀令人窒息和高温介质进入检修设备而造成的重大事故时有发生因此,检修设备必须进行可靠隔绝。石油化工生应按规定的降温速率进行降温,须保证达到规定要求。高温设备不能急骤降温,避免造成设备损伤,以切断热源后强制通风或自然冷却为宜,般要求设备内介质温度要低于。排净。排净生产系统设备管道内贮存的气液固体物料。如物料确实不能完全排净,应在安全检修交接书中详细记录,并进步采取安全措施,排放残留物必须严的规定,设立相应的安全标志,并且检修现场应有专人负责监护与检修无关人员禁止入内在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设临时检修办公室休息室仓库施工棚等建筑物影响检修安全的坑井洼沟陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设臵围栏和危险标志,夜间应设危险信号灯检修现场必须保持排水通畅,不得石油化工生产装置停车及停车后安全处理网络版装置停车及停车后安全处理网络版。吹扫。对设备和管道内没有排净的易燃有毒液体,般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除。吹扫作业安全注意事项吹扫作业应该根据停车方案中规定的吹扫流程图,按管段号和设备位号逐进行,并填写登记表。在登记表上注明管段号设备位号吹扫压力进气点排气点负责人等。吹扫