分体片头，四分体冷却间间，每间挂牛后四分体件。分割包装间每班可分割塑包头份吨肉，配备条分割线。装箱班可装箱箱吨，其中鲜品吨。速冻库间，每间可容吨肉品箱。鲜品库可容鲜肉吨。冷藏库间，每间容吨，总容量吨箱。冷冻机房。锅炉房供应屠宰消毒用高温水和清洗用热水，并供全厂取暖。配发电室配备发电机组台，以保证冷库用电不间断。车库水塔小时出水水井和容量的水塔。五主要工艺设备选择屠宰冷却分割包装间设备。冷冻机组六土建工程冷却间分割间装箱间和冷库等建筑物连成体，砖混结构，条形基础，外墙刷白或淡色涂料，冷色，塑钢或铝合金门窗。屠宰间内脏处理间冷却间分割装箱间，内墙白恣砖到顶，内部阴阳角做成圆角，内窗台，地面防滑。冷库，内墙采用聚氨酯泡沫塑料做绝热材料，现场发泡工艺，钢丝网水泥砂浆围护。车间给排水消毒水供应以上热水，清洗水点供应左右热水。地面排水沟或地漏，保证排水畅通。照明保证各工位光照充足。通风在宰杀放血，出内脏，肠肚间等有关部位安装屋顶风机，排除车间内臭气和水蒸汽。供暖除冷却间分割包装间冷库外均安装供暖设备。七总体布局运输公用工程厂址本项目与育肥场饲料厂建在酒精厂。地势平坦开阔，电力通讯供水便利。全厂占地面积，屠宰间冷库主体工程，以该建筑划分净污区。运输待宰牛由育肥场进入本厂，距离较近，人工牵入机，配吨粪尿罐车，每天到尿池收集，运出场。载装机从青贮壕中装取青贮，从精料库酒糟库秸秆库装取精粗饲料都需用装载机，配备装载机台。配小型面包车客车各台。配套设施供水设施每头牛每日耗水升，全场每日需水，每小时最大用水量，并要求水质良好，需凿出水量为小时的深井，并建容量为水塔。供电全场装机容量使用系数有功负荷功率因数视在负荷需配变压器供暖牛舍不需配暖，仅办公辅助设施需供暖。配各台热水锅炉兼供热水洗澡资万牛棚舍办公生活用房科研中心饲料加工厂库房青贮池排污处理中心屠宰厂厂房冷冻厂厂房副产品加工厂科研中心设备台套饲料加工设备台套屠宰厂生产流水线条冷冻厂设备台套副产品加工设备台套项目内容规模单价元建安费万元备注排污处理设备流水线条高压线路低压线路元变压器台套增容费元变电站座供热系统座含锅炉供水站座车队所含部柴油车场区道路万围墙元绿化万无形及递延资产万十屠宰厂设计方案生产纲领和基础数据屠宰生产线小时生产能力牛头，即每个生产节拍分钟。年工作日数天。日工作班数班。班屠宰工作时数小时。日屠宰数量头。年屠宰数量头。肉牛宰前体重平均。屠宰率平均每头胴体重。净肉率平均每头净肉。二本建设项目主要技术要求厂区分生产区和非生产区，生产区又分为净区和污区，产品与活畜及废弃物进出不得共用通道。待宰牛应设待宰棚，本屠宰厂邻近肉牛育肥场，故本项目待宰棚存栏量确定为天的屠宰量头。待宰牛进入屠宰间即吊在空中，不再与地面接触。沥血时间不少于分钟。从宰杀到内脏净膛完毕，时间不超过分钟。从宰杀到胴体进入冷却间，时间不超过分钟。剥皮工艺自上而下，从尾部到头部剥皮，保证不污染胴体。设置同步卫检线，保证可对胴体和内脏实施同步对号检验。设置疑病胴体处理线。刀具消毒水温不低于。设置予冷间，室温，保证二分体内部温度在小时内降低到以下。预冷排酸时间牛胴体吊挂小时，优质高档部位排酸时间七昼夜以上。分割工艺在分割线上冷分割，分割间室温不超过。包装工艺普通牛肉塑膜包装后装纸箱高档牛肉塑膜真空包装或紧缩真空包装后装纸箱。装纸箱间单独设置。速冻工艺先装箱后速冻，采用搁架排管与冷风机相结合冻结方式，加速冻结速度，使冰晶颗粒尽可能小。库温，冻结小时以内，肉品达到以下。冷藏冻结肉品下入库保存，库温。鲜品库库温三量与主要生产项目原材料储备时间表原材料名称生产项目储备天数天现金占有量万元养牛架子牛青饲料配合饲料干草二屠宰加工厂产品三饲料加工厂产品四冷冻厂五复合肥加工厂六副产品加工厂七其他八现金储备根据以上情况，该项目建成后现金流量亿元和