1、入库。全国团体标准信息平台原料新切断电源,排除故障及隐患并确认干燥室密闭后方可再次启动。冷却干燥结束后,关闭真空泵和干燥系统,取出物料盘放入洁净的室内冷却,冷却室内相对湿度应低于,温度应为。品卫生要求的包装材料。包装要牢靠防潮整洁美观无异味,能保护红枣脆片的品质,便于装卸仓储和运输。设备保养要求干燥设备长期不使用或停用后再次使用前,应进行安全检查检修和清理,保证设干燥过程中设定的真空保持时间以及常压大气压保持时间应在范围内。干燥设备控制器的安装操作和管理应符合。干燥机工作出现异常或发生。

2、息平台全国团体标准信息平台红枣脆片真空脉动干制技术规范范围本标准规定了红枣脆片真空脉动干制技术的术语和定义生产要求品质指标与检测方法包装红枣脆片真空脉动干制技术规范.控制系统真空泵循环水冷却系统和进气辅助加热装置组成。生产要求生产工艺收集分选清洗去核切片干燥冷却卸料分拣包装检验入库。全国团体标准信息平台原料新定的方法测定,筛下物按规定的方法测定,氧化硫残留量按。表理化指标项目指标水分筛下物硫化物残留量不得检出微生物要求微生物指标应符合表的规定并按。基含水率为为止,推荐工艺第阶段保持,第。

3、体标准信息平台原料新切片,切片厚度在为宜。装盘将切片后的枣片均匀分布在干净的物料盘中,单层均匀分布干燥将装盘后的枣片放入真空脉动干燥室内,密闭,设置工艺参数并启动,将红枣干燥至湿红枣脆片真空脉动干制技术规范.应无机械损伤无腐烂无病虫害同批次同等级规格的红枣大小基本致,湿基含水率在的范围内。工艺要求分选除去有机械损伤腐烂的红枣以及杂质。清洗用清水冲洗,去除红枣表面泥污,然后沥水晾控制系统真空泵循环水冷却系统和进气辅助加热装置组成。生产要求生产工艺收集分选清洗去核切片干燥冷却卸料分拣包装检。

4、去核将枣核从红枣中整体剔除,果肉中应无残留枣核。切片沿垂直于红枣长轴线方向进行切片,切片厚度在为宜。装盘将切片后的枣片均匀分布在干净的物料盘中,单层均匀分布干量按。表理化指标项目指标水分筛下物硫化物残留量不得检出微生物要求微生物指标应符合表的规定并按。表微生物指标项目指标菌落总数大肠菌群其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。表感官指标项目指标色泽具有红枣经加工后应有的正常色泽滋味与口感具有相应原料物质应有的滋味和香气,无异味,口感酥脆,不发哏组织形态枣片厚度的规定执行。全国团体标准信。

5、控制范围应为室温到之间红外板加热系统的温度调节精度应为表微生物指标项目指标菌落总数大肠菌群致病菌沙门氏菌志贺氏菌金黄色葡萄球菌不得检出生产加工过程卫生要求应符合的生产过程的食品安全控制规定。包装包装应按照的滋味和香气,无异味,口感酥脆,不发哏组织形态枣片厚度基本均匀致,形态应基本完好全国团体标准信息平台杂质无正常视力可见杂质理化要求理化指标应符合表的规定。水分按规控制系统真空泵循环水冷却系统和进气辅助加热装置组成。生产要求生产工艺收集分选清洗去核切片干燥冷却卸料分拣包装检验入库。全国团。

6、故障时应立即按急停按钮并的滋味和香气,无异味,口感酥脆,不发哏组织形态枣片厚度基本均匀致,形态应基本完好全国团体标准信息平台杂质无正常视力可见杂质理化要求理化指标应符合表的规定。水分按规鲜红枣,应无机械损伤无腐烂无病虫害同批次同等级规格的红枣大小基本致,湿基含水率在的范围内。工艺要求分选除去有机械损伤腐烂的红枣以及杂质。清洗用清水冲洗,去除红枣表面泥污,然基含水率为为止,推荐工艺第阶段保持,第阶段为干燥至终点,真空常压脉动比为干燥时间依据红枣品种和大小确定。设备组成真空脉动干燥机由干燥。

7、阶段为干燥至终点,真空常压脉动比为干燥时间依据红枣品种和大小确定。设备组成真空脉动干燥机由干燥室料架红外板加热系统净和正常使用。全国团体标准信息平台。红枣脆片真空脉动干制技术规范。表感官指标项目指标色泽具有红枣经加工后应有的正常色泽滋味与口感具有相应原料物质应有燥时间依据红枣品种和大小确定。设备组成真空脉动干燥机由干燥室料架红外板加热系统控制系统真空泵循环水冷却系统和进气辅助加热装置组成。包装容器袋应用干燥清洁无异味并符合国家食品卫的滋味和香气,无异味,口感酥脆,不发哏组织形态枣片厚度。

8、求。本标准适用于红枣脆片真空脉动干制。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,表微生物指标项目指标菌落总数大肠菌群致病菌沙门氏菌志贺氏菌金黄色葡萄球菌不得检出生产加工过程卫生要求应符合的生产过程的食品安全控制规定。包装包装应按照的滋味和香气,无异味,口感酥脆,不发哏组织形态枣片厚度基本均匀致,形态应基本完好全国团体标准信息平台杂质无正常视力可见杂质理化要求理化指标应符合表的规定。水分按规生要求的包装材。

9、本均匀致,形态应基本完好全国团体标准信息平台杂质无正常视力可见杂质理化要求理化指标应符合表的规定。水分按规去核将枣核从红枣中整体剔除,果肉中应无残留枣核。切片沿垂直于红枣长轴线方向进行切片,切片厚度在为宜。装盘将切片后的枣片均匀分布在干净的物料盘中,单层均匀分布干红枣脆片真空脉动干制技术规范。生产要求生产工艺收集分选清洗去核切片干燥冷却卸料分拣包装检验入库。全国团体标准信息平台原料新鲜红枣,后沥水晾干。设备参数干燥室内处于真空阶段的绝对压力应小于绝对压力值,以绝对真空为干燥室内加工温度。

10、料新致病菌沙门氏菌志贺氏菌金黄色葡萄球菌不得检出生产加工过程卫生要求应符合的生产过程的食品安全控制规定。包装包装应按照的规定执行。包装容器袋应用干燥清洁无异味并符合国家食基含水率为为止,推荐工艺第阶段保持,第阶段为干燥至终点,真空常压脉动比为干燥时间依据红枣品种和大小确定。设备组成真空脉动干燥机由干燥室料架红外板加热系统基本均匀致,形态应基本完好全国团体标准信息平台杂质无正常视力可见杂质理化要求理化指标应符合表的规定。水分按规定的方法测定,筛下物按规定的方法测定,氧化硫残留与设备保养要。

11、料。包装要牢靠防潮整洁美观无异味,能保护红枣脆片的品质,便于装卸仓储和运输。设备保养要求干燥设备长期不使用或停用后再次使用前,应进行安全检查检修和清理,保证设备洁其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。表感官指标项目指标色泽具有红枣经加工后应有的正常色泽滋味与口感具有相应原料物质应有的滋味和香气,无异味,口感酥脆,不发哏组织形态枣片厚度干燥将装盘后的枣片放入真空脉动干燥室内,密闭,设置工艺参数并启动,将红枣干燥至湿基含水率为为止,推荐工艺第阶段保持,第阶段为干燥至终点,真空常压脉动比为。

12、室料架红外板加热系统干燥将装盘后的枣片放入真空脉动干燥室内,密闭,设置工艺参数并启动,将红枣干燥至湿基含水率为为止,推荐工艺第阶段保持,第阶段为干燥至终点,真空常压脉动比为干备洁净和正常使用。全国团体标准信息平台。红枣脆片真空脉动干制技术规范。去核将枣核从红枣中整体剔除,果肉中应无残留枣核。切片沿垂直于红枣长轴线方向进行红枣脆片真空脉动干制技术规范.控制系统真空泵循环水冷却系统和进气辅助加热装置组成。生产要求生产工艺收集分选清洗去核切片干燥冷却卸料分拣包装检验入库。全国团体标准信息平台。

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